一种双绞线的拉伸试验装置制造方法及图纸

一种双绞线的拉伸试验装置，包括：水平板、工字轮、调节组件和拉伸组件，所述水平板上的一端对称纵向设有工字轮，所述工字轮上均缠绕有线体，所述线体均通过邻近于工字轮一侧的导管引入至调节组件中，所述调节组件沿着位于水平板居中位置处的滑槽纵向滑动，所述水平板上的另一端横向设有拉伸组件，所述调节组件与拉伸组件正对设置。通过设置调节组件的运行参数，将对称设置的工字轮上的线体按照不同密度缠绕起来形成一定的双绞线结构，从而用机器取代人工缠绕双绞线，以获得精准的双绞线拉伸强度测试结果。度测试结果。度测试结果。

【技术实现步骤摘要】
一种双绞线的拉伸试验装置


[0001]本技术涉及力学检测设备
，具体涉及一种双绞线的拉伸试验装置。

技术介绍

[0002]为了研究双绞线的结构与拉伸性能，常采取人工手动，将分股线体按照感觉缠绕成一定的缠绕密度结构，然后放入标准的拉伸测试仪进行拉伸测试，这使得在读双绞线进行测试时，需要多一步人工手动缠绕双绞线结构的工作，由于人工不能精准地获得双绞线缠绕密度等参数，且手动缠绕得到的双绞线不均匀，测得的拉伸强度结果也并不能精确反映该缠绕状态下的拉伸强度。为此，有必要设计一种双绞线的拉伸试验装置，在原有的拉伸夹具的基础上进一步进行改进，用机器取代人工缠绕双绞线，以获得精准的双绞线拉伸强度测试结果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种双绞线的拉伸试验装置，在绝缘电阻测试仪出现过热现象时，可解决减小热量以避免对设备造成损坏的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种双绞线的拉伸试验装置，包括：水平板、工字轮、调节组件和拉伸组件，所述水平板上的一端对称纵向设有工字轮，所述工字轮上均缠绕有线体，所述线体均通过邻近于工字轮一侧的导管引入至调节组件中，所述调节组件沿着位于水平板居中位置处的滑槽纵向滑动，所述水平板上的另一端横向设有拉伸组件，所述调节组件与拉伸组件正对设置。
[0006]优选的，所述调节组件包括减速电机、转轮和第二伺服电缸，所述转轮相对于工字轮的一侧对称设有固线器，所述线体的端部均用固线器固定住，所述转轮的另一侧通过转轮架连接于滑块上，所述滑块在滑槽中滑动，所述减速电机的一端固定于滑块上，其减速电机轴一端轴向套设于转轮架，所述滑块的一侧臂设有连接板，所述第二伺服电缸的伸缩臂连接于连接板，所述第二伺服电缸固定于水平板上。
[0007]优选的，所述拉伸组件包括第一伺服电缸、第一夹具和第二夹具，所述水平板上的另一端横向设有托板，所述托板上对称纵向设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸和托板之间设有压力传感器，所述第一伺服电缸的伸缩臂连接于横支架，所述横支架的中间具有通孔，所述第二夹具设于横支架上且分设于通孔的两侧，所述第一夹具设于托板的中部且正向于通孔，所述通孔正向于滑槽。
[0008]优选的，所述第一伺服电缸的伸缩臂均匀伸展的同时，控制减速电机的转速，使其电机轴带动转轮转动，得到不同缠绕密度的双绞线，此时第一伺服电缸和减速电机停止工作，解开固线器，将取下的双绞线的端部穿过通孔，截取所述双绞线的一部分，该部分的两端分别用第一夹具和第二夹具夹住。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术中，通过设置调节组件的运行参数，将对称设置的工字轮上的线体按照不同密度缠绕起来形成一定的双绞线结构，从而用机器取代人工缠绕双绞线，以获得精准的双绞线拉伸强度测试结果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术双绞线的拉伸试验装置的俯视图；
[0013]图2为本技术图1在A处的放大图(调节组件)；
[0014]图3为本技术调节组件的侧视图；
[0015]图4为本技术转轮安装于转轮架的结构示意图。
[0016]其中，1
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安装板，2
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工字轮，3
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线体，4
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导管，5
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滑槽，6
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横支架，7
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第一夹具，8
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第二夹具，9
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托板，10
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压力传感器，11
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第一伺服电缸，12
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通孔，13
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滑块，14
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减速电机，15
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转轮架，16
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转轮，17
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连接板，18
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第二伺服电缸，19
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固线器。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0019]下面结合附图对本技术的技术方案进一步说明。
[0020]参见附图1
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4，一种双绞线的拉伸试验装置，包括：水平板1、工字轮2、调节组件和拉伸组件，水平板1上的一端对称纵向设有工字轮2，工字轮2上均缠绕有线体3，线体3均通过邻近于工字轮2一侧的导管4引入至调节组件中，调节组件沿着位于水平板1居中位置处的滑槽5纵向滑动，水平板1上的另一端横向设有拉伸组件，所述调节组件与拉伸组件正对设置。
[0021]我们通过设置调节组件的运行参数，将对称设置的工字轮上的线体按照不同密度缠绕起来形成一定的双绞线结构，从而用机器取代人工缠绕双绞线，以获得精准的双绞线拉伸强度测试结果。参照附图2和附图3，作为本技术的一个实施例，其中，调节组件包括减速电机14、转轮16和第二伺服电缸18，转轮16相对于工字轮2的一侧对称设有固线器19，线体3的端部均用固线器19固定住，转轮16的另一侧通过转轮架15连接于滑块13上，滑块13在滑槽5中滑动，减速电机14的一端固定于滑块13上，其减速电机轴一端轴向套设于转
轮架15，滑块13的一侧臂设有连接板17，第二伺服电缸18的伸缩臂连接于连接板17，第二伺服电缸18固定于水平板1上。
[0022]将现有的专用拉伸方式进行简化，变成由两个伺服电缸推动夹具之间远离的动作来拉断线，伺服电缸的伸缩臂动作更为平稳，利于得到精准的测试数据。作为本技术的另外一个实施例，其中，拉伸组件包括第一伺服电缸11、第一夹具7和第二夹具8，水平板1上的另一端横向设有托板9，托板9上对称纵向设有第一伺服电缸11，第一伺服电缸11和托板9之间设有压力传感器10，第一伺服电缸11的伸缩臂连接于横支架6，横支架6的中间具有通孔12，第二夹具8设于横支架6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双绞线的拉伸试验装置，其特征在于：包括：水平板(1)、工字轮(2)、调节组件和拉伸组件，所述水平板(1)上的一端对称纵向设有工字轮(2)，所述工字轮(2)上均缠绕有线体(3)，所述线体(3)均通过邻近于工字轮(2)一侧的导管(4)引入至调节组件中，所述调节组件沿着位于水平板(1)居中位置处的滑槽(5)纵向滑动，所述水平板(1)上的另一端横向设有拉伸组件，所述调节组件与拉伸组件正对设置。2.根据权利要求1所述的双绞线的拉伸试验装置，其特征在于：所述调节组件包括减速电机(14)、转轮(16)和第二伺服电缸(18)，所述转轮(16)相对于工字轮(2)的一侧对称设有固线器(19)，所述线体(3)的端部均用固线器(19)固定住，所述转轮(16)的另一侧通过转轮架(15)连接于滑块(13)上，所述滑块(13)在滑槽(5)中滑动，所述减速电机(14)的一端固定于滑块(13)上，其减速电机轴一端轴向套设于转轮架(15)，所述滑块(13)的一侧臂设有连接板(17)，所述第二伺服电缸(18)的伸缩臂连接于连接板(17)，所述第二伺服电缸(18)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，喻莉，黄江辉，张凌志，
申请(专利权)人：安徽新皖能检测有限公司，
类型：新型
国别省市：