本实用新型专利技术公开了一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置,包括主体，所述主体的表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部设置有减震机构，所述主体的上表面固定连接有进料机构和电动机，所述电动机的输出端穿过主体固定连接有搅拌杆，所述主体的内壁固定连接有扰流板，所述主体的下表面固定连接有出料管，所述主体的侧面通过安装板固定连接有气泵，所述主体的正面设置有数字温度计。本实用新型专利技术，在原料进行搅拌时，通过扰流板使得原料在搅拌时产生乱流，使得搅拌更为均匀，通过数字温度计可观察整体内部的稳定，再通过控制电热丝使得温度保持在一定范围内，气泵将主体内的气体抽出，降低原料的含气量，提高搅拌效果。提高搅拌效果。提高搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置。
技术介绍
[0002]为了轮胎橡胶的寿命，常常使用微晶蜡类物质制成橡胶防护蜡来达到防护效果。
[0003]现有的轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置在搅拌过程中往往存在混合不够均匀充分、成品中含气量较高、温度不易控制的缺陷，使得防护蜡的品质降低，搅拌时产生噪音，工作效率不够高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置，包括主体，所述主体的表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部设置有减震机构，所述主体的上表面固定连接有进料机构和电动机，所述电动机的输出端穿过主体固定连接有搅拌杆，所述主体的内壁固定连接有扰流板，所述主体的下表面固定连接有出料管，所述主体的侧面通过安装板固定连接有气泵，所述主体的正面设置有数字温度计，所述减震机构包括下连接板，所述下连接板的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面设置有弹簧一，所述下连接板的上表面固定连接有套杆，所述套杆的内壁滑动连接有活塞杆，所述套杆套接有弹簧二，所述活塞杆的一端固定连接有上连接板，所述进料机构包括料箱，所述料箱的表面通过转轴和连接杆配合转动连接有顶盖，所述料箱的内壁固定连接有加热杆，所述料箱的下表面固定连接有支撑柱，所述料箱的下表面最低处固定连接有进料管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述扰流板的表面设置有导热板，所述扰流板的内壁固定连接有电热丝。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述出料管的内壁设置有电动蝶阀一，所述出料管的一端固定连接有导料管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述扰流板与搅拌杆的叶片交错分布，所述搅拌杆的下端面固定连接有叶片二。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述进料管的内壁设置有电动蝶阀二，所述进料管穿过主体与其内部连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述加热杆的数量有三个，三个所述加热杆的表面相互固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述套杆均匀分布，所述定位杆对称分布。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述上连接板的表面与定位杆固定连接，所述弹簧一位于上连接板和下连接板之间。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置，在原料进行搅拌时，通过扰流板使得原料在搅拌时产生乱流，使得搅拌更为均匀，通过数字温度计可观察整体内部的稳定，再通过控制电热丝使得温度保持在一定范围内，气泵将主体内的气体抽出，降低原料的含气量，提高搅拌效果。
[0022]2、与现有技术相比，该一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置，通过上连接板与下连接板发生相对位移，压缩弹簧一，同时的活塞杆和套杆发生滑动，从而压缩弹簧二，进行缓冲，减少装置震动，从而减少装置发生的噪音。
[0023]3、与现有技术相比，该一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置，在料箱内部原料排入主体内部后，应进行再次填料，进行预备，减少下次搅拌时的准备时间，从而提高装置工作效率。
[0024]4、与现有技术相比，该一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置，通过设置有导料管，可将成品从主体中引至装置外，提高成品收集方便程度。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置的主体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置的主体内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置的扰流板局部结构剖视立体图；
[0028]图4为本技术提出的一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置的减震机构内部结构示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置的进料机构内部结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、主体；2、支撑腿；3、减震机构；4、进料机构；5、电动机；6、搅拌杆；7、扰流板；8、出料管；9、导料管；10、导热板；11、电热丝；12、气泵；13、数字温度计；301、上连接板；302、定位杆；303、弹簧一；304、套杆；305、活塞杆；306、弹簧二；307、下连接板；401、料箱；402、顶盖；403、加热杆；404、支撑柱；405、进料管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置：包括主体1，主体1的表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的中部设置有减震机构3，主体1的上表面固定连接有进料机构4和电动机5，电动机5的输出端穿过主体1固定连接有搅拌杆6，扰流板7与搅拌杆6的叶片交错分布，搅拌杆6的下端面固定连接有叶片二，增加搅拌的均匀性，主体1的内壁固定连接有扰流板7，扰流板7的表面设置有导热板10，扰流板7的内壁固定连接有电热丝11，扰流板7内部的电热丝11对原料进行加热，使其不易凝固，主体1的下表面固定连接有出料管8，出料管8的内壁设置有电动蝶阀一，出料管8的一端固定连接有导料管9，可将成品从主体中引至装置外，提高成品收集方便程度，主体1的侧面通过安装板固定连接有气泵12，主体1的正面设置有数字温度计13；
[0035]减震机构3包括下连接板30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎橡胶微晶蜡的搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的中部设置有减震机构(3)，所述主体(1)的上表面固定连接有进料机构(4)和电动机(5)，所述电动机(5)的输出端穿过主体(1)固定连接有搅拌杆(6)，所述主体(1)的内壁固定连接有扰流板(7)，所述主体(1)的下表面固定连接有出料管(8)，所述主体(1)的侧面通过安装板固定连接有气泵(12)，所述主体(1)的正面设置有数字温度计(13)；所述减震机构(3)包括下连接板(307)，所述下连接板(307)的内壁滑动连接有定位杆(302)，所述定位杆(302)的表面设置有弹簧一(303)，所述下连接板(307)的上表面固定连接有套杆(304)，所述套杆(304)的内壁滑动连接有活塞杆(305)，所述套杆(304)套接有弹簧二(306)，所述活塞杆(305)的一端固定连接有上连接板(301)；所述进料机构(4)包括料箱(401)，所述料箱(401)的表面通过转轴和连接杆配合转动连接有顶盖(402)，所述料箱(401)的内壁固定连接有加热杆(403)，所述料箱(401)的下表面固定连接有支撑柱(404)，所述料箱(401)的下表面最低处固定连接有进料管(405)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永刚，高云飞，冯红军，
申请(专利权)人：郑州金山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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