一种润滑油涂装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油涂装机构，包括上端开口的壳体，壳体内转动安装有主动辊、从动辊，主动辊和从动辊的轴线在同一水平面且平行设置，主动辊和从动辊之间具有间隔。主动辊转动，带动橡胶芯子转动，进而带动从动辊转动，主、从动辊转动时将粘在主、从动辊上的润滑油带出，转动至橡胶芯子处时，粘在橡胶芯子上，主动辊、从动辊上的润滑油自动涂刷在橡胶芯子表面。表面。表面。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油涂装机构


[0001]本技术涉及橡胶芯子的涂油技术，具体涉及一种润滑油涂装机构。

技术介绍

[0002]在橡胶行业中，某些产品需要将橡胶芯子1压入金属套2中，此时就需要在配合面上涂装润滑油。目前多为手动涂刷润滑油，效率极低。
[0003]其中，橡胶芯子与金属套的配合如图1所示。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种润滑油涂装机构，主动辊转动，带动橡胶芯子转动，进而带动从动辊转动，主、从动辊转动时将粘在主、从动辊上的润滑油带出，转动至橡胶芯子处时，粘在橡胶芯子上，主动辊、从动辊上的润滑油自动涂刷在橡胶芯子表面。
[0005]本技术公开的技术方案如下：一种润滑油涂装机构，包括上端开口的壳体，壳体内转动安装有主动辊、从动辊，主动辊和从动辊的轴线在同一水平面且平行设置，主动辊和从动辊之间具有间隔，主动辊传动连接驱动主动辊以其自身轴线为中心转动的驱动单元。
[0006]在上述方案的基础上，作为优选，主动辊和从动辊的表面包裹有发泡材料层。
[0007]在上述方案的基础上，作为优选，发泡材料层为弹性海绵体。
[0008]在上述方案的基础上，作为优选，主动辊有1个，从动辊有两个并分别位于主动辊的两侧。
[0009]在上述方案的基础上，作为优选，主动辊、从动辊的两端通过轴承安装在轴承座上，轴承座固定在壳体内。
[0010]在上述方案的基础上，作为优选，轴承座包括底板以及固定在底板上的竖板，竖板上安装轴承，底板通过螺栓固定安装在壳体底部。
[0011]在上述方案的基础上，作为优选，竖板与壳体之间具有间隔，底板位于间隔底部。
[0012]在上述方案的基础上，作为优选，竖板的上端呈圆弧状。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]主动辊转动，带动橡胶芯子转动，进而带动从动辊转动，主、从动辊转动时将粘在主、从动辊上的润滑油带出，转动至橡胶芯子处时，粘在橡胶芯子上，主动辊、从动辊上的润滑油自动涂刷在橡胶芯子表面。
[0015]主动辊、从动辊之间的间隔（距离）足够大，且表面包覆由弹性的发泡材料，可防止操作人员的手指被夹伤，不会对人体造成伤害。
[0016]轴承座的采用横、竖板，其中竖板与壳体之间具有间隔，底板位于间隔底部的配合方式，便于安装轴承座和主、从动辊，先将主、从动辊与轴承座安装，在将主、从动辊及轴承座的整体安装放置至壳体内进行对轴承座的固定安装，安装方便快捷。
附图说明
[0017]图1是橡胶芯子和金属套的配合示意图；
[0018]图2是本技术的结构示意图；
[0019]图3是图1中A
‑
A的剖面图；
[0020]图4是本技术的立体图；
[0021]图5是主动辊与轴承座的配合示意图；
[0022]图6是图5中B
‑
B剖面图；
[0023]图7是图5的立体图。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0025]如图2
‑
7所示，一种润滑油涂装机构，包括上端开口的壳体3，壳体内转动安装有主动辊4、从动辊5，主动辊和从动辊的轴线在同一水平面且平行设置，主动辊和从动辊之间具有间隔7，主动辊传动连接驱动主动辊以其自身轴线为中心转动的驱动单元。
[0026]其中，主动辊可由电机驱动，节省人力。
[0027]本产品简单易行、安全可靠。使用时，壳体内加装润滑油，润滑油的深度至主动辊和从动辊能沾上即可，如主动辊、从动辊的1/4、1/3等浸没在润滑油中，将橡胶芯子放在主动辊和从动辊之间，主动辊转动，带动橡胶芯子转动，进而带动从动辊转动，主、从动辊转动时将粘在主、从动辊上的润滑油带出，转动至橡胶芯子处时，粘在橡胶芯子上，主动辊、从动辊上的润滑油自动涂刷在橡胶芯子表面。
[0028]主动辊和从动辊的表面包裹有发泡材料层6。
[0029]发泡材料层为弹性海绵体。
[0030]因主动辊、从动辊之间的间隔（距离）足够大，且表面包覆由弹性的发泡材料，可防止操作人员的手指被夹伤，不会对人体造成伤害。
[0031]主动辊有1个，从动辊有两个并分别位于主动辊的两侧。
[0032]主动辊、从动辊的两端通过轴承安装在轴承座上，轴承座固定在壳体内。
[0033]轴承座包括底板8以及固定在底板上的竖板9，竖板上安装轴承10，底板通过螺栓固定安装在壳体底部。
[0034]竖板与壳体之间具有间隔，底板位于间隔底部。
[0035]竖板的上端呈圆弧状，避免棱角伤害人体。
[0036]轴承座的采用横、竖板，其中竖板与壳体之间具有间隔，底板位于间隔底部的配合方式，便于安装轴承座和主、从动辊，先将主、从动辊与轴承座安装，在将主、从动辊及轴承座的整体安装放置至壳体内进行对轴承座的固定安装，安装方便快捷。
[0037]应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油涂装机构，其特征在于，包括上端开口的壳体，壳体内转动安装有主动辊、从动辊，主动辊和从动辊的轴线在同一水平面且平行设置，主动辊和从动辊之间具有间隔，主动辊传动连接驱动主动辊以其自身轴线为中心转动的驱动单元。2.如权利要求1所述的润滑油涂装机构，其特征在于，主动辊和从动辊的表面包裹有发泡材料层。3.如权利要求2所述的润滑油涂装机构，其特征在于，发泡材料层为弹性海绵体。4.如权利要求1所述的润滑油涂装机构，其特征在于，主动辊有1个，从动辊有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，李高亮，
申请(专利权)人：淮安超跃橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：