一种提升使用寿命的炉排片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升使用寿命的炉排片，包括炉体、焚烧室、积渣室、清灰处理组件和防堵清理组件，炉体下方固定连接有支脚，炉体内表面上方设有焚烧室，焚烧室左侧设有上炉门，炉体内表面下方设有积渣室，积渣室左侧设有排渣门，排渣门下方设有炉排片，炉排片右侧安装有清灰处理组件，清灰处理组件左侧上方安装有防堵清理组件，由一号电机带动齿轮旋转，将齿条向下拉动，带都折杆展开，将推板向左推开，将堆积的灰尘、残渣向左排出，使得残渣便于排出，便于人员清理，再通过清理滚筒对隔网进行清理，而后再由刮尘板将灰尘扫开，避免灰尘残渣堵塞隔网，便于灰尘残渣的顺利下落排出。便于灰尘残渣的顺利下落排出。便于灰尘残渣的顺利下落排出。

【技术实现步骤摘要】
一种提升使用寿命的炉排片


[0001]本技术涉及炉排
，具体为一种提升使用寿命的炉排片。

技术介绍

[0002]锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
[0003]但现有的炉排还有一些不足之处，首先的炉排不能方便的对内部的灰尘进行清理，使得人员手动进行清理灰尘残渣时非常不便，其次，多数的炉排上方的隔离网板上非常容易被堆积的灰尘堵塞，影响到灰尘残渣的下落排出，为此我们提供了一种提升使用寿命的炉排片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提升使用寿命的炉排片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提升使用寿命的炉排片，包括炉体、焚烧室、积渣室、清灰处理组件和防堵清理组件，所述炉体下方固定连接有支脚，所述炉体内表面上方设有焚烧室，所述焚烧室左侧设有上炉门，所述炉体内表面下方设有积渣室，所述积渣室左侧设有排渣门，所述排渣门下方设有炉排片，所述炉排片右侧安装有清灰处理组件，所述清灰处理组件左侧上方安装有防堵清理组件。
[0006]优选的，所述清灰处理组件还包括有壳体、一号电机、齿轮、齿条、折杆、滑套、滑杆、弹簧、推板、拉力弹簧，所述壳体右侧中部安装有一号电机，所述一号电机左侧固定连接有齿轮，所述齿轮转动连接有齿条，所述齿条上方左侧转动连接有折杆，所述折杆左侧上方转动连接有滑套，所述滑套中部滑动连接有滑杆，所述滑杆外表面下方设有弹簧，所述滑杆固定连接有推板。
[0007]优选的，所述防堵清理组件还包括有二号电机、一号锥度齿轮、二号锥度齿轮、清理滚筒、圆环、刮尘板，所述二号电机上方固定连接有一号锥度齿轮，所述一号锥度齿轮左侧上方转动连接有二号锥度齿轮，所述二号锥度齿轮左侧中部固定连接有清理滚筒，所述清理滚筒两端均滑动连接有圆环，所述清理滚筒外表面下方滑动连接有刮尘板。
[0008]优选的，所述一号电机左端设有一号轴承，所述一号轴承与壳体固定连接。
[0009]优选的，所述齿轮下方滑动连接有触压开关，所述触压开关与所述壳体固定连接。
[0010]优选的，所述二号电机上方设有二号轴承，所述二号轴承下方与推板固定连接。
[0011]优选的，所述推板左侧下方固定连接有防灰板，所述防灰板下方与积渣室内表面下方滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术的清灰处理组件由一号电机带动齿轮旋转，将齿条向下拉动，带都折杆展开，将推板向左推开，将堆积的灰尘、残渣向左排出，使得残渣便于排出，便于人员清理。
[0014]2.本技术的防堵清理组件通过二号电机带动一号锥度齿轮、二号锥度齿轮和清理滚筒旋转，通过清理滚筒对隔网进行清理，而后再由刮尘板将灰尘扫开，避免灰尘残渣堵塞隔网，便于灰尘残渣的顺利下落排出。
[0015]3.本技术的推板左侧下方固定连接有防灰板，防灰板下方与积渣室内表面下方滑动连接，通过防灰板将底部的灰尘残渣铲起，反正其进入结构内部，也便于人员清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术清灰处理组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术防堵清理组件的结构示意图。
[0019]图中：炉体1、支脚2、焚烧室3、上炉门4、积渣室5、排渣门6、炉排片7、清灰处理组件8、壳体81、一号电机82、齿轮83、齿条84、折杆85、滑套86、滑杆87、弹簧88、推板89、拉力弹簧810、防堵清理组件9、二号电机91、一号锥度齿轮92、二号锥度齿轮93、清理滚筒94、圆环95、刮尘板96、隔网10、一号轴承801、触压开关802、防灰板803、二号轴承901。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种提升使用寿命的炉排片，包括炉体1、焚烧室3、积渣室5、清灰处理组件8和防堵清理组件 9，炉体1下方固定连接有支脚2，炉体1内表面上方设有焚烧室3，焚烧室3 左侧设有上炉门4，炉体1内表面下方设有积渣室5，积渣室5左侧设有排渣门6，排渣门6下方设有炉排片7，炉排片7右侧安装有清灰处理组件8，清灰处理组件8左侧上方安装有防堵清理组件9。
[0022]进一步地，清灰处理组件8还包括有壳体81、一号电机82、齿轮83、齿条84、折杆85、滑套86、滑杆87、弹簧88、推板89、拉力弹簧810，壳体 81右侧中部安装有一号电机82，一号电机82左侧固定连接有齿轮83，齿轮83转动连接有齿条84，齿条84上方左侧转动连接有折杆85，折杆85左侧上方转动连接有滑套86，滑套86中部滑动连接有滑杆87，滑杆87外表面下方设有弹簧88，滑杆87固定连接有推板89。
[0023]进一步地，防堵清理组件9还包括有二号电机91、一号锥度齿轮92、二号锥度齿轮93、清理滚筒94、圆环95、刮尘板96，二号电机91上方固定连接有一号锥度齿轮92，一号锥度齿轮92左侧上方转动连接有二号锥度齿轮 93，二号锥度齿轮93左侧中部固定连接有清理滚筒94，清理滚筒94两端均滑动连接有圆环95，清理滚筒94外表面下方滑动连接有刮尘板96。
[0024]进一步地，一号电机82左端设有一号轴承801，一号轴承801与壳体81 固定连接。
[0025]进一步地，齿轮83下方滑动连接有触压开关802，触压开关802与壳体 81固定连接。
[0026]进一步地，二号电机91上方设有二号轴承901，二号轴承901下方与推板89固定连接。
[0027]进一步地，推板89左侧下方固定连接有防灰板803，防灰板803下方与积渣室5内表面下方滑动连接。
[0028]工作原理：首先由清灰处理组件8工作，先由一号电机82带动齿轮83 旋转，将齿条84向下拉动，带都折杆85展开，将推板89向左推开，将堆积的灰尘、残渣向左排出，使得残渣便于排出，便于人员清理。
[0029]其次由防堵清理组件9工作，通过二号电机91带动一号锥度齿轮92、二号锥度齿轮93和清理滚筒94旋转，通过清理滚筒94对隔网10进行清理，而后再由刮尘板96将灰尘扫开，避免灰尘残渣堵塞隔网，便于灰尘残渣的顺利下落排出。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升使用寿命的炉排片，包括炉体(1)、焚烧室(3)、积渣室(5)、清灰处理组件(8)和防堵清理组件(9)，其特征在于：所述炉体(1)下方固定连接有支脚(2)，所述炉体(1)内表面上方设有焚烧室(3)，所述焚烧室(3)左侧设有上炉门(4)，所述炉体(1)内表面下方设有积渣室(5)，所述积渣室(5)左侧设有排渣门(6)，所述排渣门(6)下方设有炉排片(7)，所述炉排片(7)右侧安装有清灰处理组件(8)，所述清灰处理组件(8)左侧上方安装有防堵清理组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种提升使用寿命的炉排片，其特征在于：所述清灰处理组件(8)还包括有壳体(81)、一号电机(82)、齿轮(83)、齿条(84)、折杆(85)、滑套(86)、滑杆(87)、弹簧(88)、推板(89)、拉力弹簧(810)，所述壳体(81)右侧中部安装有一号电机(82)，所述一号电机(82)左侧固定连接有齿轮(83)，所述齿轮(83)转动连接有齿条(84)，所述齿条(84)上方左侧转动连接有折杆(85)，所述折杆(85)左侧上方转动连接有滑套(86)，所述滑套(86)中部滑动连接有滑杆(87)，所述滑杆(87)外表面下方设有弹簧(88)，所述滑杆(87)固定连接有推板(89)。3.根据权利要求1所述的一种提升使用寿命的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长军，郭云龙，唐荣俊，唐荣彪，周文星，
申请(专利权)人：兴化市兴东铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：