一种节能止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能止回阀，包括阀体，所述的阀体包括进口端和出口端，所述的阀体内部设置有主阀板，所述的阀体上部设置有控制器，所述的控制器下部设置有控制顶杆，所述的控制顶杆底部设置有小阀板，在靠近进口端的所述的阀体上设置有第一出液口，在靠近出口端的所述的阀体上设置有第二出液口，所述的第一出液口和第二出液口连接控制器的管道设置有过滤器。本实用新型专利技术结构设计合理，综合止回阀和截止阀的优点，合二为一，使用寿命可达五年，尤其适用于介质浑浊的工况，极大的保证了泵站的正常生产，减少检修成本，延长设备使用周期，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种节能止回阀


[0001]本技术属于阀门装置机械领域，尤其涉及一种节能止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀作为泵站或供水管网中常用截止回流设备，介质在停止输送时或静压情况下，会发生回流现象，止回阀可起到安全隔离的作用。目前泵站多运用的止回阀为圆形阀板并靠自身重量产生动作阻断介质倒流，或是停泵时，利用远程操控使重锤下落阻断介质。此类止回阀水流冲击大，使用寿命短，依赖人工较强，关闭时间要求较短，难免发生操作失误。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种节能止回阀。
[0004]本技术是这样实现的：一种节能止回阀，包括阀体，所述的阀体包括进口端和出口端，所述的阀体内部设置有主阀板，所述的主阀板连接阀杆，所述的主阀板底部向出口端方向倾斜，所述的阀体上部设置有控制器，所述的控制器包括上腔和下腔，所述的上腔和下腔之间设置有生物膜，所述的控制器下部设置有控制顶杆，所述的控制顶杆底部设置有小阀板，所述的主阀板上设置有与小阀板向对应的阀口，在靠近进口端的所述的阀体上设置有第一出液口，在靠近出口端的所述的阀体上设置有第二出液口，所述的第一出液口通过管道连接控制器的下腔，所述的第二出液口通过管道连接控制器的上腔，所述的第一出液口连接下腔的管道以及所述的第二出液口连接上腔的管道都设置有手动阀和过滤器，所述的过滤器内部设置有滤芯，所述的滤芯内侧连接进液管，所述的滤芯外侧连接出液筒，所述的滤芯底部设置排污口，所述的滤芯和排污口之间设置有旋转开关，所述的旋转开关设置有连通孔。
[0005]所述的阀体底部设置有缓冲机构，所述的缓冲机构通过管道连接第一出液口。
[0006]所述的缓冲机构包括缓冲顶杆，所述的缓冲顶杆底部设置有弹簧，所述的主阀板底部设置有缓冲垫片，所述的缓冲顶杆与缓冲垫片相互配合。
[0007]所述的阀体上部与主阀板的配合的部位设置有配合肋。
[0008]所述的配合肋与主阀板配合的部位设置为台阶结构，有利于主阀板闭合时的密封。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，综合止回阀和截止阀的优点，合二为一。通过生物膜在膜上下感应不同压力，压力差的大小自动操控小阀板的起落。对经常启停泵的工况，大大降低止回阀严密程度及使用周期；尤其对介质浑浊的泵站，各类阀门设备一般3个月就会出现接口密封不严，更换密封垫，半年后阀门内部斑点及腐蚀较多，效率下降。本技术节能止回阀使用寿命可达五年，尤其适用于介质浑浊的工况，减少人力成本及能源耗损，极大的保证了泵站的正常生产，减少检修成本，延长设备使用周期，提高经济效益。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术第二出液口连接结构示意图；
[0012]图3为本技术过滤器过滤状态结构示意图；
[0013]图4为本技术过滤器冲洗状态结构示意图；
[0014]图5为本技术控制器生物膜结构示意图；
[0015]图中：1、阀体 ,101
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进口端，102
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出口端， 2、主阀板 ，201
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阀口，202
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缓冲垫片， 3、阀杆， 4、控制器，401
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上腔，402
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下腔，403
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生物膜，5、控制顶杆，6、小阀板， 7、第一出液口，8、第二出液口，9、手动阀，10
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过滤器， 10传感器，1001
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滤芯，1002
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进液管，1003
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出液筒，1004
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排污口，1005
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旋转开关，1006
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连通口，11
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缓冲机构，1101
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缓冲顶杆，1102
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弹簧，12
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配合肋。
具体实施方式
[0016]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]如图1
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5所示的一种节能止回阀，包括阀体1，所述的阀体1包括进口端101和出口端102，所述的阀体内部设置有主阀板2，所述的主阀板2连接阀杆3，所述的主阀板2底部向出口端102方向倾斜，所述的阀体1上部设置有控制器4，所述的控制器4包括上腔401和下腔402，所述的上腔401和下腔402之间设置有生物膜403，所述的控制器4下部设置有控制顶杆5，所述的控制顶杆5底部设置有小阀板6，所述的主阀板2上设置有与小阀板6向对应的阀口201，在靠近进口端101的所述的阀体1上设置有第一出液口7，在靠近出口端102的所述的阀体1上设置有第二出液口8，所述的第一出液口7通过管道连接控制器4的下腔402，所述的第二出液口8通过管道连接控制器4的上腔401，所述的第一出液口7连接下腔402的管道以及所述的第二出液口8连接上腔401的管道都设置有手动阀9和过滤器10，所述的过滤器10内部设置有滤芯1001，所述的滤芯1001内侧连接进液管1002，所述的滤芯外侧连接出液筒1003，所述的滤芯1001底部设置排污口1004，所述的滤芯1001和排污口1004之间设置有旋转开关1005，所述的旋转开关1005设置有连通孔1006，如图3和图4所示分别是过滤器的过滤状态和冲洗状态，进液管1002和出液筒 1003不直接连通，过滤状态时，旋转阀关闭，液体经过进液管1002和过滤芯1001到达出液筒 1003，从而起到过滤的作用，冲洗状态时，旋转阀开启，液体经过进液管1002、过滤芯1001和出液筒 1003，从排污口1004排出，从而起到冲洗滤芯1001的作用。所述的阀体1底部设置有缓冲机构11，所述的缓冲机构11通过管道连接第一出液口7。所述的缓冲机构11包括缓冲顶杆1101，所述的缓冲顶杆1101底部设置有弹簧1102，所述的主阀板2底部设置有缓冲垫片202，所述的缓冲顶杆1101与缓冲垫片202相互配合。所述的阀体1上部与主阀板2的配合的部位设置有配合肋12。所述的配合肋2与主阀板2配合的部位设置为台阶结构，有利于主阀板闭合时的密封。
[0018]应有时，所述阀体1通过法兰连接硬密封安装在离心泵的出口端，当水泵启动，主阀板2在进口端水力作用下，第一出液口7连通连控制器4的下腔402，生物膜403向上凹起，小阀板6同主阀板2一起缓慢开启，开阀速度可根据工况要求设定，同时在进口端水力作用下，缓闭机构11的缓冲顶杆1101被顶起，配合主阀板2开启，停泵瞬间，进口端101流量及压
力突然降低，主阀板2在重力作用下迅速关闭，截断大部分水力，缓闭机构11的缓冲顶杆1101与主阀板2的缓冲垫片202配合，缓冲顶杆1101在弹簧作用下泄除回流压力水，消减水锤峰值；同时，一部分回流水通过第二出液口8进入控制器4的上腔401，推动控制顶杆5下行，关闭小阀板6至完全切断介质。控制部件4内的生物膜片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能止回阀，包括阀体，所述的阀体包括进口端和出口端，所述的阀体内部设置有主阀板，所述的主阀板连接阀杆，所述的主阀板底部向出口端方向倾斜，其特征在于，所述的阀体上部设置有控制器，所述的控制器包括上腔和下腔，所述的上腔和下腔之间设置有生物膜，所述的控制器下部设置有控制顶杆，所述的控制顶杆底部设置有小阀板，所述的主阀板上设置有与小阀板向对应的阀口，在靠近进口端的所述的阀体上设置有第一出液口，在靠近出口端的所述的阀体上设置有第二出液口，所述的第一出液口通过管道连接控制器的下腔，所述的第二出液口通过管道连接控制器的上腔，所述的第一出液口连接下腔的管道以及所述的第二出液口连接上腔的管道都设置有手动阀和过滤器，所述的过滤器内部设置有滤芯，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊国琼，高杰，高振宇，梁晓声，
申请(专利权)人：山西国际电力兴县水务有限公司，
类型：新型
国别省市：