一种大型真空电弧炉炉底结构制造技术

技术编号:30223064 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 09:43
本实用新型专利技术提供的一种大型真空电弧炉炉底结构,包括铜模上座、设在铜模上座下端的铜模下座;所述铜模上座与铜模下座通过螺栓连接;所述铜模下座上端面上设有凹槽;所述铜模上座与铜模下座之间设有密封圈;所述铜模下座底端面上设有进水孔、出水孔;所述进水孔与出水孔均与凹槽相通;所述出水孔设在铜模下座底端的端口连接有进水管;所述进水管内设有单向阀;所述出水孔设在铜模下座底端的端口连接有出水管;所述出水管另一端设有开关阀门,加工制作成本比之前低,易于控制尺寸精度,安装制作维修更方便,并且冷却水不需要拆卸就可以更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种大型真空电弧炉炉底结构


[0001]本技术涉及一种电弧炉炉底结构,特别涉及一种大型真空电弧炉炉底结构。

技术介绍

[0002]传统的大型真空电弧炉炉底结构制作方法是铜模上座与铜模下座两个零件先粗加工后再焊接在一起,然后再整体精加工,由于铜模上座与铜模下座两个零件比较厚,且材质为黄铜,两个零件中间有冷却水,所以对两个零件焊接要求比较高,一旦焊接出现熔不透、焊接有缺陷,就会导致漏水、零件报废等问题,同时以前的零件制作需二次加工、同时易产生焊接变形等问题,本新型结构是通过用螺栓来连接铜模上座与铜模下座两个零件,中间通过密封圈来密封水路和真空,到达了同样的效果,且加工制作成本比之前低,易于控制尺寸精度,安装制作维修更方便,并且冷却水不需要拆卸就可以更换。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种大型真空电弧炉炉底结构,加工制作成本比之前低,易于控制尺寸精度,安装制作维修更方便,并且冷却水不需要拆卸就可以更换。
[0004]本技术提供的一种大型真空电弧炉炉底结构,包括铜模上座、设在铜模上座下端的铜模下座;所述铜模上座与铜模下座通过螺栓连接;所述铜模下座上端面上设有凹槽;所述铜模上座与铜模下座之间设有密封圈;所述铜模下座底端面上设有进水孔、出水孔;所述进水孔与出水孔均与凹槽相通;所述出水孔设在铜模下座底端的端口连接有进水管;所述进水管内设有单向阀;所述出水孔设在铜模下座底端的端口连接有出水管;所述出水管另一端设有开关阀门。
[0005]所述单向阀包括外壳;所述外壳上设有两端相通的通孔;所述通孔内靠近铜模下座的一侧固定设有凸起;所述凸起远离铜模下座的一端设有弹簧;所述弹簧另一端设有圆柱;所述圆柱靠近弹簧的一端设有圆柱孔;所述圆柱孔上设有贯穿孔;所述外壳内壁上靠近圆柱的一侧设有固定块;所述外壳内壁上圆柱侧面设有第二圆柱孔。
[0006]所述圆柱的高度大于第二圆柱孔的高度。
[0007]还包括聚四氟乙烯绝缘板;所述聚四氟乙烯绝缘板与铜模上座通过螺栓连接。
[0008]所述凹槽内注有冷却水。
[0009]本技术提供的一种大型真空电弧炉炉底结构,加工制作成本比之前低,易于控制尺寸精度,安装制作维修更方便,并且冷却水不需要拆卸就可以更换。
附图说明
[0010]图1为本技术一种大型真空电弧炉炉底结构剖面图。
[0011]图2为本技术一种大型真空电弧炉炉底结构单向阀的结构图。
[0012](1、铜模上座,2、铜模下座,3、螺栓,4、凹槽,5、进水孔,6、出水孔,7、进水管,8、单向阀,9、出水管,10、开关阀门,11、外壳,12、通孔,13、凸起,14、弹簧,15、圆柱,16、圆柱孔,
17、贯穿孔,18、固定块,19、第二圆柱孔,20、四氟乙烯绝缘板)
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]根据图1、图2所示一种大型真空电弧炉炉底结构,包括铜模上座1、设在铜模上座1下端的铜模下座2;所述铜模上座1与铜模下座2通过螺栓3连接;所述铜模下座2上端面上设有凹槽4;所述铜模上座1与铜模下座2之间设有密封圈;所述铜模下座2底端面上设有进水孔5、出水孔6;所述进水孔5与出水孔6均与凹槽4相通;所述出水孔6设在铜模下座2底端的端口连接有进水管7;所述进水管7内设有单向阀8;所述出水孔6设在铜模下座2底端的端口连接有出水管9;所述出水管9另一端设有开关阀门10;所述单向阀8包括外壳11;所述外壳11上设有两端相通的通孔12;所述通孔12内靠近铜模下座2的一侧固定设有凸起13;所述凸起13远离铜模下座2的一端设有弹簧14;所述弹簧14另一端设有圆柱15;所述圆柱15靠近弹簧14的一端设有圆柱孔16;所述圆柱孔16上设有贯穿孔17;所述外壳11内壁上靠近圆柱15的一侧设有固定块18;所述外壳11内壁上圆柱15侧面设有第二圆柱孔19;所述圆柱15的高度大于第二圆柱孔19的高度;还包括聚四氟乙烯绝缘板20;所述聚四氟乙烯绝缘板20与铜模上座1通过螺栓连接;所述凹槽4内注有冷却水。
[0015]本技术的原理:一种大型真空电弧炉炉底结构,铜模上座1与铜模下座2两个零件通过螺栓3来连接,中间通过密封圈来密封水路和真空,加工制作成本低,易于控制尺寸精度,安装制作维修更方便,冷却水更换时,通过进水管7注水,进水管7内有单向阀8,注入的冷却水不会回流,之前的冷却水通过出水管9流出,实现冷却水的更换,不需要拆开铜模上座1与铜模下座2,方便快捷。
[0016]虽然本技术已经以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本技术,任何熟悉此技术的人,在不脱离本技术的精神和范围内,都可做各种的改动和修饰,因此本技术的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型真空电弧炉炉底结构,其特征在于:包括铜模上座(1)、设在铜模上座(1)下端的铜模下座(2);所述铜模上座(1)与铜模下座(2)通过螺栓(3)连接;所述铜模下座(2)上端面上设有凹槽(4);所述铜模上座(1)与铜模下座(2)之间设有密封圈;所述铜模下座(2)底端面上设有进水孔(5)、出水孔(6);所述进水孔(5)与出水孔(6)均与凹槽(4)相通;所述出水孔(6)设在铜模下座(2)底端的端口连接有进水管(7);所述进水管(7)内设有单向阀(8);所述出水孔(6)设在铜模下座(2)底端的端口连接有出水管(9);所述出水管(9)另一端设有开关阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种大型真空电弧炉炉底结构,其特征在于:所述单向阀(8)包括外壳(11);所述外壳(11)上设有两端相通的通孔(12);所述通孔(12)内靠近铜模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海平
申请(专利权)人:上海盟庭仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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