一种压铸电熔炉制造技术

本发明专利技术涉及电熔炉技术领域，尤其是涉及一种压铸电熔炉，包括炉体，所述炉体的内部固定连接有坩埚，所述坩埚底部设有环形压力容腔，所述坩埚内部设有过滤网，所述过滤网底部设有减震弹簧，所述过滤网内部设有搅拌杆，所述搅拌杆间隔设有三个塔形弹簧和搅拌叶片，所述搅拌杆与位于坩埚底部空腔右侧设有永磁铁，所述炉体内部下方空腔位置设有叶轮组件，所述叶轮组件上方设有发电机，所述发电机上方右侧转动连接有电磁铁，所述炉体的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有握把，该装置能够过滤金属液中的杂质跟对液态金属有更好的搅拌作用，实现能源转换提高装置的使用效率。换提高装置的使用效率。换提高装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸电熔炉


[0001]本专利技术涉及电熔炉
，尤其是涉及一种压铸电熔炉。

技术介绍

[0002]电热熔炉利用电热效应供热的冶金炉，以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉，按电热产生方式，电热熔炉分为直接加热和间接加热两种，在直接加热电热熔炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
[0003]现有专利(公告号：CN208205795U)一种单头电熔炉，包括主机箱，所述主机箱的上端外表面贯穿设置有熔槽，所述主机箱的下端外表面固定安装有万向脚轮，所述主机箱的一侧外表面固定安装有控制箱，所述控制箱的前端外表面设置有急停按钮，所述控制箱一侧外表面的上方设置有控制面板，所述控制箱的后端外表面设置有电源开关、卸料开关、散热口、温度报警记录仪与电源接口，所述电源开关与卸料开关位于散热口的上方，且温度报警记录仪与电源接口位于散热口的下方，所述电源开关位于卸料开关的一侧，且温度报警记录仪位于电源接口的一侧，所述主机箱的内表面固定安装有散热板，所述熔槽的内部活动安装有组合式搅拌头，所述主机箱的内部设置有隔板、水冷散热箱与搅拌电机，所述隔板位于水冷散热箱的上方，且搅拌电机位于水冷散热箱的下方，所述万向脚轮的上方设置有脚轮支架，所述脚轮支架的一侧外表面活动安装有刹板，且脚轮支架的上端外表面设置有连接柱，所述主机箱、控制箱、急停按钮、控制面板、电源开关、卸料开关、温度报警记录仪和搅拌电机与电源接口电性连接。
[0004]在实现本专利技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置无密封盖，会导致炉体内部的热量大量丧失，降低了装置的使用效率，同时在一些不纯的金属放入坩埚内熔炼会导致液体迸溅，提高了使用者使用该装置的危险系数。
[0005]2.该装置无能量转换机构，导致炉体内部可利用热能大量丧失，提高了装置的使用成本，同时对在高温环境下工作的电机没有散热效果降低了电机的使用寿命。
[0006]3.该装置无过滤网将金属液体中的固形物、悬浮物等截留分离，降低了金属的质量。
[0007]为此，提出一种压铸电熔炉。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种压铸电熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种压铸电熔炉包括炉体，所述炉体的内部放置有坩埚，所述坩埚的内部中间位置设有过滤网，所述过滤网的上方设有密封盖，所述过滤网的下方设有减震弹簧，所述坩埚的底部设有压力容腔，所述压力熔腔右底端连接有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端与蒸汽叶轮组件所连接，所述蒸汽叶轮组件的上端与发电机转动连接，所述发电机的右端一侧固定
连接有电磁铁，所述坩埚的正中位置设有搅拌杆，所述搅拌杆与位于坩埚底部空腔右侧的永磁铁固定连接，所述搅拌杆的上端间隔设有三个塔形弹簧和圆弧叶片，所述炉体的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有握把。
[0011]优选的，所述过滤网的上方设有密封盖，所述过滤网的外表面四周均开设有若干个通孔，在过滤网下方位置设有减震弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过过滤网将待过滤金属液体中的固形物、悬浮物等截留在过滤网内部，通过位于过滤网上方的密封盖能够降低坩埚内的液态金属液迸溅对使用者造成损伤的几率，同时位于过滤网下方位置的减震弹簧对于过滤网起到缓冲效果也能达到让过滤网晃动防止过滤网被金属杂质给堵塞。
[0013]优选的，所述坩埚底部位置开设有环形压力容腔所述压力熔腔右底端连接有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端与位于炉体底部空腔中间位置的蒸汽叶轮组件相互连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置蒸汽管连接压力容腔、叶轮组件和发电机实现能量转换，将转换后的电力储存在蓄电池内供给电磁铁。
[0015]优选的，所述炉体炉体底部空腔中间位置的叶轮组件上方设有发电机，所述发电机的右端一侧转动连接有电磁铁与位于坩埚底部空腔右侧的永磁铁相对应，所述永磁铁与位于坩埚正中位置的搅拌杆固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，改善了发电机在高温环境下的工作环境，通过电磁铁与永磁铁来实现搅拌杆的转动。
[0017]优选的，所述搅拌杆的上端间隔固定设有三个塔形弹簧和圆弧叶片。通过采用上述技术方案，所述塔形弹簧的横截面呈订书钉形状，所述搅拌杆横截面为多个圆弧板连接于搅拌杆，圆弧叶片在工作时通过过滤网跟减震弹簧之间的配合晃动，可以将液态金属上下传输实现更好的搅拌作用。
[0018]优选的，所述密封盖的上端外表面靠近另一侧的位置开设有连接槽，所述连接槽贯穿密封盖并延伸至炉体的内部，所述连接槽的内部嵌入式固定连接有连接杆，所述连接槽与连接杆相互匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，通过连接槽内的连接杆能够便于使用者手握握把转动密封盖，从而降低炉体内的热量散失的速率，同时能够防止液态金属迸溅对使用者造成损伤，从而提高装置的使用效率。
[0020]优选的，所述密封盖的上端外表面开设有可视窗口，所述可视窗口采用帕姆板特种工业透明材料制成。
[0021]通过采用上述技术方案，通过采用帕姆板特种工业透明材料制成的可视窗口，能够便于使用者贯穿固态金属在放置槽内的熔融状态。
[0022]优选的，所述握把的外表面开设有防滑纹。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在握把外表面开设防滑纹，能够增加使用者手掌与握把之间的摩擦力，从而降低使用者在转动密封盖时与握把滑脱的几率。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术中，通过设置过滤网将待过滤金属液体中的固形物、悬浮物等截留在过滤网内部，通过位于过滤网上方的密封盖能够降低坩埚内的液态金属液迸溅对使用者造成损伤的几率，同时位于过滤网下方位置的减震弹簧对于过滤网起到缓冲效果也能达到让过
滤网晃动防止过滤网被金属杂质给堵塞。
[0026]2、本专利技术中，通过设置蒸汽管连接压力容腔、叶轮组件和发电机实现能量转换，将转换后的电力储存在蓄电池内供给电磁铁。
[0027]3、本专利技术中，改善了发电机在高温环境下的工作环境，通过设置电磁铁与永磁铁来实现搅拌杆的转动。
[0028]4、本专利技术中，通过在搅拌杆的上端间隔固定设有三个塔形弹簧和圆弧叶片，所述塔形弹簧的横截面呈订书钉形状，所述搅拌杆横截面为多个圆弧板连接于搅拌杆，圆弧叶片在工作时通过过滤网跟减震弹簧之间的配合晃动，可以将液态金属上下传输实现更好的搅拌作用。
[0029]5、本专利技术中，通过设置连接槽内的连接杆能够便于使用者手握握把转动密封盖，从而降低炉体内的热量散失的速率，同时能够防止液态金属迸溅对使用者造成损伤，从而提高装置的使用效率。
[0030]6、本专利技术中，通过设置帕姆板特种工业透明材料制成的可视窗口，能够便于使用者贯穿固态金属在放置槽内的熔融状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸电熔炉包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部放置有坩埚(2)，所述坩埚(2)的内部中间位置设有过滤网(3)，所述过滤网(3)的上方设有密封盖(4)，所述过滤网(3)的下方设有减震弹簧(5)，所述坩埚(2)的底部设有压力容腔(6)，所述压力熔腔(6)右底端连接有蒸汽管(7)，所述蒸汽管(7)的另一端与蒸汽叶轮组件(8)所连接，所述蒸汽叶轮组件(8)的上端与发电机(9)转动连接，所述发电机(9)的右端一侧固定连接有电磁铁(10)，所述坩埚(2)的正中位置设有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)与位于坩埚(2)底部空腔右侧的永磁铁(12)固定连接，所述搅拌杆(11)的上端间隔设有三个塔形弹簧(13)和圆弧叶片(14)，所述炉体(1)的上端外表面设置有密封盖(15)，所述密封盖(15)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有握把(16)。2.根据权利要求1所述的一种压铸电熔炉，其特征在于，所述过滤网(3)呈圆筒形结构，所述过滤网(3)的外表面四周均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：任艺，王昕，
申请(专利权)人：任艺，
类型：发明
国别省市：