一种高效的金属表面印花压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的金属表面印花压制装置，包括底座与机架，所述底座上端设置有机架，所述底座与机架通过螺栓固定连接，所述机架右端表侧设置有气动机构，所述气动机构与电源电性连接，所述机架的左端设置有电控箱，本实用新型专利技术中通过在放置台的内部轴心处设置有缓冲机构，这样在压制板与放置台表端的金属物件相互接触时，在金属表面受到的作用力传递到缓冲机构的内部，这样可以使得压制板与金属物件之间不会出现较大的硬性接触力，在缓冲机构的顶端设置有磁石，而且磁石的尺寸大于第一承接板的尺寸，可以通过缓冲机构表端的磁石将金属物件通过磁力吸附，使得金属物件可以固定的更加紧密，不会在压制的过程中出现偏移的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属表面印花压制装置


[0001]本技术属于金属加工压制相关
，具体涉及一种高效的金属表面印花压制装置。

技术介绍

[0002]印花压制机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，如塑料、金属、木制品、PVC、纺织布料、玻璃、水晶、铜版纸、瓷砖、瓷器、运动服装、家居用品、个性图案、纺织面料、旅游箱包等。
[0003]现有的金属表面印花压制装置存在以下问题：现有的金属表面印花压制装置在压制的时候压制板与待要加工的金属表面都是直接硬性接触，没有很好的缓冲进行对作用力的抵消，这样长时间可能会导致压制板出现损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的金属表面印花压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的金属表面印花压制装置，包括底座与机架，所述底座上端设置有机架，所述底座与机架通过螺栓固定连接，所述机架右端表侧设置有气动机构，所述气动机构与电源电性连接，所述机架的左端设置有电控箱，所述电控箱与电源电性连接，所述机架上端轴心处设置有气缸组件，所述气缸组件的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有压制板，所述压制板的外侧一周设置有加热板，所述底座上端轴心处设置有放置台，所述放置台上端轴心处套接固定有缓冲机构，所述缓冲机构的组成包括有磁石、第一承接板、缓冲组件与第二承接板，所述第二承接板的上端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的上端设置有第一承接板，所述第一承接板的上端设置有磁石，所述缓冲机构通过第二承接板与底座通过螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述放置台的组成包括有凹槽、插接孔与框架，所述框架为圆环体结构，所述框架内部轴心处设置有凹槽，所述凹槽的内部轴心处设置有插接孔，所述放置台通过框架与底座通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述底座为板状结构，所述底座的下端左右两侧各设置有一个垫脚且垫脚的底端均设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述加热板与电控箱电性连接，所述加热板的内部套接固定有压制板。
[0009]优选的，所述缓冲组件的组成包括有弹簧、支杆、套管与防护套。
[0010]优选的，所述放置台为硬塑材料制成的，所述放置台内部轴心处的孔洞尺寸小于缓冲机构的最大尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的金属表面印花压制装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术中通过在放置台的内部轴心处设置有缓冲机构，这样在压制板与
放置台表端的金属物件相互接触时，在金属表面受到的作用力传递到缓冲机构的内部，在缓冲机构的作用下带动金属物件下移，这样可以使得压制板与金属物件之间不会出现较大的硬性接触力，有效的提高了压制板的使用寿命；
[0013]（2）、本技术中在缓冲机构的顶端设置有磁石，而且磁石的尺寸大于第一承接板的尺寸，这样在固定金属物件的时候，可以通过缓冲机构表端的磁石将金属物件通过磁力吸附，使得金属物件可以固定的更加紧密，不会在压制的过程中出现偏移的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的高效的金属表面印花压制装置结构示意图；
[0015]图2为本技术的缓冲机构正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的放置台俯视结构示意图；
[0017]图中：1、电控箱；2、缓冲机构；21、磁石；22、第一承接板；23、缓冲组件；24、第二承接板；3、放置台；31、凹槽；32、插接孔；33、框架；4、底座；5、气动机构；6、机架；7、加热板；8、压制板；9、传动轴；10、气缸组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效的金属表面印花压制装置，包括底座4与机架6，底座4上端设置有机架6，底座4与机架6通过螺栓固定连接，机架6右端表侧设置有气动机构5，气动机构5与电源电性连接，机架6的左端设置有电控箱1，电控箱1与电源电性连接，机架6上端轴心处设置有气缸组件10，气缸组件10的下端设置有传动轴9，传动轴9的下端设置有压制板8，压制板8的外侧一周设置有加热板7，加热板7与电控箱1电性连接，加热板7的内部套接固定有压制板8。通过压制板8的设置，这样可以使得更好的进行压制，底座4上端轴心处设置有放置台3，放置台3的组成包括有凹槽31、插接孔32与框架33，框架33为圆环体结构，框架33内部轴心处设置有凹槽31，通过凹槽31的设置，这样可以使得更好的进行金属物件的压缩，凹槽31的内部轴心处设置有插接孔32，放置台3通过框架33与底座4通过螺栓固定连接，底座4为板状结构，底座4的下端左右两侧各设置有一个垫脚且垫脚的底端均设置有防滑纹，通过防滑纹的设置，这样可以使得更好的达到防滑的作用，放置台3上端轴心处套接固定有缓冲机构2，放置台3为硬塑材料制成的，从而避免了磁石21与放置台3产生吸力的现象，放置台3内部轴心处的孔洞尺寸小于缓冲机构2的最大尺寸，缓冲机构2的组成包括有磁石21、第一承接板22、缓冲组件23与第二承接板24，第二承接
板24的上端设置有缓冲组件23，缓冲组件23的组成包括有弹簧、支杆、套管与防护套，从而可以使得更好的达到缓冲的效果，缓冲组件23的上端设置有第一承接板22，第一承接板22的上端设置有磁石21，缓冲机构2通过第二承接板24与底座4通过螺栓固定连接。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要压制的金属物件，然后将待要加工的金属物件放置在放置台3表端的缓冲机构2的上端，通过缓冲机构2顶端的磁石21使得金属物件可以固定紧密，之后将该装置接通电源，通过电控箱1的作用下，可以使得加热板7将压制板8进行加热，然后在气动机构5的作用下，可以向气缸组件10的内部进行气体的压缩，这样在气缸组件10的作用下，带动传动轴9下移，在传动轴9的下移过程中，带动压制板8下压，直到压制板8与放置台3表端的金属物件相互接触，然后在缓冲机构2内部的缓冲组件23的作用下，使得金属物件受到的作用力下压缓冲组件23，这样在缓冲组件23下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的金属表面印花压制装置，包括底座（4）与机架（6），其特征在于：所述底座（4）上端设置有机架（6），所述底座（4）与机架（6）通过螺栓固定连接，所述机架（6）右端表侧设置有气动机构（5），所述气动机构（5）与电源电性连接，所述机架（6）的左端设置有电控箱（1），所述电控箱（1）与电源电性连接，所述机架（6）上端轴心处设置有气缸组件（10），所述气缸组件（10）的下端设置有传动轴（9），所述传动轴（9）的下端设置有压制板（8），所述压制板（8）的外侧一周设置有加热板（7），所述底座（4）上端轴心处设置有放置台（3），所述放置台（3）上端轴心处套接固定有缓冲机构（2），所述缓冲机构（2）的组成包括有磁石（21）、第一承接板（22）、缓冲组件（23）与第二承接板（24），所述第二承接板（24）的上端设置有缓冲组件（23），所述缓冲组件（23）的上端设置有第一承接板（22），所述第一承接板（22）的上端设置有磁石（21），所述缓冲机构（2）通过第二承接板（24）与底座（4）通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书娟，
申请(专利权)人：天津晋铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：