本申请涉及一种防溢式管道原材料混合机，其包括搅拌罐、上方开口的进料箱以及上方开口的防溢储料箱，所述搅拌罐的下端开设有入料口，所述进料箱位于搅拌罐的入料口下方；所述搅拌罐的侧壁上设置有出料管，所述防溢储料箱位于搅拌罐的一侧，所述出料管用于将搅拌罐内的物料通入到防溢储料箱内；所述防溢储料箱上设置有拨料装置以及回收装置，所述回收装置用于将防溢储料箱内多余的物料回收至进料箱内，所述拨料装置用于将防溢储料箱内多余的物料拨至所述回收装置内；所述拨料装置具有拆卸性用于与不同尺寸的所述防溢储料箱配合使用。本申请一定程度上阻止了防溢储料箱内的物料溢出掉落至地面的情况，且本申请的拨料装置具有一定的灵活使用性。一定的灵活使用性。一定的灵活使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种防溢式管道原材料混合机
[0001]本申请涉及混合设备的
，尤其是涉及一种防溢式管道原材料混合机。
技术介绍
[0002]一些制造管道的厂家需要使用一种管道原材料混合机，将聚乙烯等多种颗粒物料进行搅拌混合后再进行加工，这种管道原材料混合机包括有进料箱、搅拌罐以及储料箱，搅拌罐下方开设有入料口，搅拌罐外壁一侧设置有出料管，出料管和储料箱相通，进料箱位于入料口下方，工人将原料颗粒倒入进料箱内，通过入料口将原料颗粒送至上方搅拌罐内，在搅拌罐内对原料颗粒进行充分搅拌混合、烘干等过程后，最后将混合颗粒通过出料管储存至储料箱内，等待下一步工序。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中的储料箱需要占用大量的人工时间去控制储料箱的储料情况，包括搅匀物料、储料箱储满停止放料的操作，当物料溢出储料箱时，还需人工对溢出的物料进行清扫回收并且清洁，放料的过程中浪费了大量人工时间以及精力进而降低了工人的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了一定程度上阻止储料箱中的物料溢出掉落至地面的情况，本申请提供一种防溢式管道原材料混合机。
[0005]本申请提供的一种防溢式管道原材料混合机采用如下的技术方案：一种防溢式管道原材料混合机，包括搅拌罐、上方开口的进料箱以及上方开口的防溢储料箱，所述搅拌罐的下端开设有入料口，所述进料箱位于搅拌罐的入料口下方；所述搅拌罐的侧壁上设置有出料管，所述防溢储料箱位于搅拌罐的一侧，所述出料管用于将搅拌罐内的物料通入到防溢储料箱内；所述防溢储料箱上设置有拨料装置以及回收装置，所述回收装置用于将防溢储料箱内多余的物料回收至进料箱内，所述拨料装置用于将防溢储料箱内多余的物料拨至所述回收装置内。
[0006]通过采用上述技术方案，工人将颗粒原材料倒入进料箱内，原材料通过入料口进入到搅拌罐内，原材料在搅拌罐内进行充分搅拌、烘干，再通过出料管储存至防溢储料箱内，拨料装置将防溢储料箱内多余的物料拨至回收装置内，物料通过回收装置进入到进料箱内，如此循环；本申请实施例在一定程度上阻止了防溢式储料箱内的物料溢出掉落至地面上，减少了人工对放料过程的监控以及对溢出物料的回收程序。
[0007]可选的，所述拨料装置包括动力部、传动部以及拨动部，所述动力部用于为传动部提供动力，所述传动部用于驱动拨动部在防溢储料箱内拨动，所述拨动部用于将防溢储料箱内溢出的物料拨至回收装置内，所述拨动部安装于所述传动部上。
[0008]通过采用上述技术方案，当防溢储料箱内物料过多时，直接通过动力部向传动部提供动力，使得传动部带动拨动部在防溢储料箱内拨动物料，使得防溢储料箱内多余的物料拨至回收装置内，从而达到拨动多余的物料较为方便的效果。
[0009]可选的，所述动力部包括电机、联轴器以及减速机；所述联轴器的两端分别与所述电机的输出端和减速机的输入端相连接；所述传动部包括板体、转动轴、转动杆、连杆、滑块、移动杆以及滑动导向杆；所述板体(3121)安装在所述防溢储料箱的一侧；所述转动轴转动设置在所述板体上，所述转动轴的长度方向与所述减速机的输出轴的长度方向相平行，所述转动轴与所述减速机的输出轴之间绕设有皮带；所述转动杆的一端与所述转动轴远离皮带的一端固定连接、另一端与所述连杆的一端相铰连接，所述转动轴与所述转动杆相垂直，所述连杆远离转动轴的一端与所述滑块相铰连接，所述滑动导向杆的两端水平固定于板体上，所述防溢储料箱的形状为长方体形，所述滑动导向杆的长度方向与防溢储料箱的长度方向相平行；所述移动杆竖直设置在所述滑块上，所述滑块上开设有通孔，所述滑动导向杆穿过所述滑块的通孔且与所述滑块滑动配合；所述板体上设置有安装板，所述电机以及减速机均安装在所述安装板上；所述板体上部开设有拨动腔，所述移动杆从所述拨动腔处伸出；所述拨动部设置在移动杆远离滑块的一端且用于拨动处于防溢储料箱内的物料。
[0010]通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出端将转动力传至联轴器的一端，联轴器的另一端将动力传送至减速机的输入轴，减速机的输出轴将动力传至皮带，皮带带动转动轴转动，固定于转动轴上的转动杆绕转动轴做圆周运动，转动杆带动连杆运动，使得连杆另一端的滑块在滑动导向杆上来回滑动，进而使得移动杆沿滑动导向杆的长度方向来回移动，而拨动部固定设置在移动杆上远离滑块的一端，使得拨动部在防溢储料箱内沿防溢储料箱的长度方向来回拨动物料，从而让即将溢出防溢储料箱的物料能够及时被拨走，达到阻止物料从防溢储料箱内溢出较为方便的效果。
[0011]可选的，所述固定端盖位于所述传送部与所述防溢储料箱之间，所述固定端盖将所述传动部内部结构遮盖，所述固定端盖与所述传动部通过螺栓固定连接；所述固定端盖与所述防溢储料箱高度相同，所述固定端盖的外侧面与所述防溢储料箱长度方向的一外侧面相贴合且通过螺栓固定连接，所述固定端盖的外侧壁上开设有连接槽，用于与不同长度的所述防溢储料箱配合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，板体与防溢式储料箱之间设置有固定端盖，固定端盖用于将板体与防溢储料箱固定连接，将转动杆、连杆、滑块、滑动导向杆以及移动杆进行遮盖保护，同时防止工作人员误触碰到运行过程中的机械部件而受到伤害；固定端盖的外侧壁上开设有连接槽，用于与不同长度的防溢储料箱配合连接使用，提高了固定端盖的灵活使用性。
[0013]所述拨动部包括十字支杆、上拨条以及下拨条；所述拨动部位于所述防溢储料箱内部，所述十字支杆上端与所述移动杆的端部通过螺栓固定连接；所述上拨条的一端通过螺栓固定于所述十字支杆上部；所述下拨条的一端与所述十字支杆的下部通过螺栓固定连接，所述下拨条靠近所述防溢储料箱的内底壁；所述上拨条与下拨条的长度方向均与防溢储料箱的宽度方向相平行。
[0014]通过采用上述技术方案，拨动部在防溢储料箱内来回拨动时，下拨条用于拨动防溢储料箱内的物料使得物料分布均匀，上拨条将防溢储料箱内多余的物料拨至回收装置内，一定程度上阻止了防溢储料箱内的物料溢出掉落至地面上；移动杆的来回行程有限，十字支杆与移动杆通过螺栓连接，上拨条和下拨条的一端均与十字支杆通过螺栓连接，以便拆卸更换不同尺寸的十字支杆、上拨条和下拨条，进而与不同尺寸的防溢储料箱配合使用，
提高了拨料装置的灵活使用性。
[0015]可选的，所述十字支杆包括竖支杆和横支杆；所述横支杆与所述竖支杆通过螺栓固定连接，所述横支杆与竖支杆相互垂直。
[0016]通过采用上述技术方案，十字支杆由竖支杆与横支杆通过螺栓连接组成，方便拆卸更换不同长度的横支杆，进而配合不同长度的防溢储料箱使用，提高了拨料装置的灵活使用性。
[0017]可选的，所述上拨条设置有两条，两条所述上拨条的一端分别与所述横支杆的两端通过螺栓固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，拆卸更换不同长度的横支杆时将上拨条取下，再将上拨条通过螺栓安装在将要使用的横支杆上，提高了上拨条的重复使用性。
[0019]可选的，所述回收装置包括排料管道和排料槽；所述排料管道倾斜设置于所述防溢储料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溢式管道原材料混合机，其特征在于：包括搅拌罐(1)、上方开口的进料箱(2)以及上方开口的防溢储料箱(3)，所述搅拌罐(1)的下端开设有入料口(11)，所述进料箱(2)位于搅拌罐(1)的入料口(11)下方；所述搅拌罐(1)的侧壁上设置有出料管(12)，所述防溢储料箱(3)位于搅拌罐(1)的一侧，所述出料管(12)用于将搅拌罐(1)内的物料通入到防溢储料箱(3)内；所述防溢储料箱(3)上设置有拨料装置(31)以及回收装置(32)，所述回收装置(32)用于将防溢储料箱(3)内多余的物料回收至进料箱(2)内，所述拨料装置(31)用于将防溢储料箱(3)内多余的物料拨至所述回收装置(32)内。2.根据权利要求1所述的一种防溢式管道原材料混合机，其特征在于，所述拨料装置(31)包括动力部(311)、传动部(312)以及拨动部(313)，所述动力部(311)用于为传动部(312)提供动力，所述传动部(312)用于驱动拨动部(313)在防溢储料箱(3)内拨动，所述拨动部(313)用于将防溢储料箱(3)内溢出的物料拨至回收装置(32)内，所述拨动部(313)安装于所述传动部(312)上。3.根据权利要求2所述的一种防溢式管道原材料混合机，其特征在于，所述动力部(311)包括电机(3111)、联轴器(3112)以及减速机(3113)；所述联轴器(3112)的两端分别与所述电机(3111)的输出端和减速机(3113)的输入端相连接；所述传动部(312)包括板体(3121)、转动轴(3122)、转动杆(3123)、连杆(3124)、滑块(3125)、移动杆(3127)以及滑动导向杆(3126)；所述板体(3121)安装在所述防溢储料箱(3)的一侧，所述转动轴(3122)转动设置在所述板体(3121)上，所述转动轴(3122)的长度方向与所述减速机(3113)的输出轴的长度方向相平行，所述转动轴(3122)与所述减速机(3113)的输出轴之间绕设有皮带(3114)；所述转动杆(3123)的一端与所述转动轴(3122)远离皮带(3114)的一端固定连接、另一端与所述连杆(3124)的一端相铰连接，所述转动轴(3122)与所述转动杆(3123)相垂直，所述连杆(3124)远离转动轴(3122)的一端与所述滑块(3125)相铰连接，所述滑动导向杆(3126)的两端水平固定于板体(3121)上，所述防溢储料箱(3)的形状为长方体形，所述滑动导向杆(3126)的长度方向与所述防溢储料箱(3)的长度方向相平行；所述移动杆(3127)竖直设置在所述滑块(3125)上，所述滑块(3125)上开设有通孔，所述滑动导向杆(3126)穿过所述滑块(3125)的通孔且与所述滑块(3125)滑动配合；所述板体(3121)上设置有安装板(31212)，所述电机(3111)以及减速机(3113)均安装在所述安装板(31212...
【专利技术属性】
技术研发人员：张舰，赵泽旭，
申请(专利权)人：四川兰晨管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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