一种旋转倾斜点胶机构制造技术

本申请公开一种旋转倾斜点胶机构。旋转倾斜点胶机构包括：安装座；点胶组件；驱动所述点胶组件转动的第一转动组件；以及第二转动组件，所述点胶组件通过第一转动组件安装在所述安装座上，所述安装座安装在所述第二转动组件上，且所述第二转动组件驱动所述安装座转动。根据本申请的旋转倾斜点胶机构，其通过件点胶组件安装在第一转动组件上，并利用第二转动组件驱动与安装座相连接的点胶组件和第一转动组件，从而使点胶机构能够进行涂胶方向姿态的改变，进而以不同姿态进行涂胶。进而以不同姿态进行涂胶。进而以不同姿态进行涂胶。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转倾斜点胶机构


[0001]本申请涉及点胶机构装置领域，尤其涉及一种旋转倾斜点胶机构。

技术介绍

[0002]在PCB装配工艺流程中，一般需要在PCB贴片的位置预先点上特制的胶水，再通过人工或是自动化工具将电子元件贴附于PCB板的表面，待胶水固化后，再进行波峰焊等工序。
[0003]然而，在PCB板上难免会遇到一些阻挡点胶机构移动的电子元件，或者在一些特殊涂胶角度上，如在竖直面上涂胶或在曲面上进行涂胶等。在上述情况下，以单一方向姿态进行涂胶的涂胶喷射阀无法满足涂胶需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于，提供一种旋转倾斜点胶机构，其要解决的问题是：如何让涂胶喷射阀以多种方向姿态进行涂胶，进而提高点胶机构的涂胶效率。
[0005]本申请通过如下技术方案实现：
[0006]一种旋转倾斜点胶机构，其包括：
[0007]安装座；
[0008]点胶组件；
[0009]驱动所述点胶组件转动的第一转动组件；以及
[0010]第二转动组件，
[0011]所述点胶组件通过第一转动组件安装在所述安装座上，所述安装座安装在所述第二转动组件上，且所述第二转动组件设置成用于驱动所述安装座转动。
[0012]前述的旋转倾斜点胶机构，更进一步地，所述安装座上设置有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于安装所述第一转动组件，所述第二安装部用于安装所述第二转动组件。
[0013]前述的旋转倾斜点胶机构，更进一步地，所述第一安装部和所述第二安装部相互垂直设置。
[0014]前述的旋转倾斜点胶机构，更进一步地，所述点胶构件包括点胶安装基座、用于出胶的喷射阀以及用于储存胶水的供胶件，
[0015]所述供胶件安装在所述喷射阀上，所述喷射阀通过所述点胶安装基座连接在所述第一转动组件上。
[0016]前述的旋转倾斜点胶机构，更进一步地，所述安装座上设置有用于限定所述点胶组件转动范围的限位槽。
[0017]前述的旋转倾斜点胶机构，更进一步地，所述旋转倾斜点胶机构还包括与所述限位槽匹配的限位件，所述限位件安装在所述点胶安装基座上。
[0018]本申请的有益效果是：本申请的旋转倾斜点胶机构，其通过将点胶组件安装在第
一转动组件上，并利用第二转动组件驱动与安装座相连接的点胶组件和第一转动组件，从而使点胶喷射阀能够进行方向姿态的变换，进而以不同姿态进行涂胶，提高涂胶机构的涂胶效率。
附图说明
[0019]图1是根据本申请的一个实施方式的旋转倾斜点胶机构的示意图；
[0020]图2是图1的旋转倾斜点胶机构的分解图的示意图。
[0021]图中标号含义如下：
[0022]100
‑
安装座；110
‑
第一安装部；120
‑
第二安装部；130
‑
限位槽；200
‑
点胶组件；210
‑
点胶安装基座；220
‑
喷射阀；230
‑
供胶件；310
‑
第一转动组件；320
‑ꢀ
第二转动组件；400
‑
限位件；1000
‑
旋转倾斜点胶机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]目前，点胶机构一般采用直立式的涂胶喷射阀，其喷射阀的涂胶方向是固定的。然而，在涂胶工作过程中，难免会遇到一些特殊的涂胶位置，如在竖直面上或在立体弧面上进行涂胶等。因此，在面对前述涂胶位置时，直立式的涂胶喷射阀无法完成涂胶工作。此外，在涂胶路径上，喷射阀被高度过高的元器件干扰，进而影响喷射阀的移动，从而影响点胶机构的涂胶效率。
[0025]针对上述问题，申请人在研究过程中发现，直立式的涂胶喷射阀无法调整方向姿态进行工作，以致其无法在竖直面上工作，也无法避开高度过高的元器件，进而影响涂胶喷射阀的应用范围。因此，申请人锐意思索后，在涂胶喷射阀增加旋转机构，使得喷射阀可以调整涂胶方向的姿态，进而避免涂胶喷射阀与元器件的干扰，同时满足对不同涂胶方向的涂胶需求。从而提高点胶机构的涂胶效率。
[0026]其方案通过以下实施例进行进一步说明：
[0027]如图1
‑
2所示，为本实施方式的一种旋转倾斜点胶机构1000，其包括：安装座100；点胶组件200；驱动所述点胶组件200转动的第一转动组件310；以及第二转动组件320，所述点胶组件200通过第一转动组件310安装在所述安装座100上，所述安装座100安装在所述第二转动组件320上，且所述第二转动组件320驱动所述安装座100转动。
[0028]所述点胶构件包括点胶安装基座210、用于出胶的喷射阀220以及用于储存胶水的供胶件230，所述供胶件230安装在所述喷射阀220上，所述喷射阀 220通过所述点胶安装基座210连接在所述第一转动组件310上。
[0029]其中，在本实施例中,点胶组件200还包括用于控制胶水流动的电磁阀 240。在涂胶过程中，胶水从喷射阀220喷出。需要说明的是，供胶件230为胶桶，且供胶件230与喷射阀
220之间通过电磁阀240连通，电磁阀240控制胶水流向喷射阀220。
[0030]同时，第一转动组件310包括驱动电机311以及与电机311连接的减速器 312。需要说明的是，第二转动组件320和第一转动组件310一样设置有驱动电机以及减速机构，此处不做赘述。因此，点胶组件200通过点胶安装基座210 安装在第一转动组件310上的减速器312上。
[0031]需要说明的是，减速器312安装在安装座100上。因此，当电机311工作后，带动点胶组件200相对于安装座100进行转动。从而使点胶组件200能够以多种方向姿态进行工作，进而使得喷射阀220能够沿不同发现喷射胶水，进行涂胶作业。
[0032]除此之外，由于安装座100安装在第二转动组件320上，则当第二转动组件320工作时，安装座100、点胶组件200以及第一转动组件310都在第二转动组件320的驱动下发生转动。需要说明的是，第二转动组件320安装在能够在一定空间内进行平移的平移机构(图中未示出)上，从而满足旋转倾斜点胶机构1000的实际工作需求。
[0033]综上，通过第一转动组件310与第二转动组件320的共同驱动下，能够使点胶组件200的喷射阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转倾斜点胶机构，其特征在于，旋转倾斜点胶机构(1000)包括：安装座(100)；点胶组件(200)；驱动所述点胶组件(200)转动的第一转动组件(310)；以及第二转动组件(320)，所述点胶组件(200)通过第一转动组件(310)安装在所述安装座(100)上，所述安装座(100)安装在所述第二转动组件(320)上，且所述第二转动组件(320)设置成用于驱动所述安装座(100)转动，所述安装座(100)上设置有第一安装部(110)和第二安装部(120)，所述第一安装部(110)用于安装所述第一转动组件(310)，所述第二安装部(120)用于安装所述第二转动组件(320)，所述第一安装部(110)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文科，纪木城，
申请(专利权)人：恩捷斯智能系统深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：