本实用新型专利技术属于打磨装置技术领域,尤其为一种电镀打磨装置,针对在现有技术中的打磨装置结构操作复杂,且打磨效果差,打磨效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,底座的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有螺纹杆的一端,螺纹杆的另一端延伸至凹槽内并转动安装在凹槽的一侧内壁上,螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动板,两个移动板均滑动连接在凹槽内,两个移动板相互靠近的一侧均转动安装有转动杆的一端,两个转动杆的另一端均固定安装有夹板。本实用新型专利技术结构设计合理,便于对锌棒进行打磨,且可以有效的提高对锌棒的打磨效果,并且适用于对不同尺寸的锌棒进行打磨,使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
,尤其涉及一种电镀打磨装置。
技术介绍
[0002]锌棒是一种蓝白色金属。锌棒的化学性质生动,在常温下的空气中,外表生成一层薄而细密的碱式碳酸锌膜,可阻碍进一步氧化。锌棒是第四常见的金属,仅次于铁、铝及铜。锌棒还具有许多商品用处:用于制防锈漆和保险粉、漂白油脂、复原靛蓝染料等首要用于防腐涂料。此外,也用于染料、冶金、化工及制药等工业,锌棒是一种化学性质很活跃的金属,表层在空气中会生成一层氧化膜,这层膜会影响对锌棒的镀锌,在锌棒镀锌前要对这层膜进行打磨,以方便镀锌。
[0003]然而,在现有技术中的打磨装置结构操作复杂,且打磨效果差,打磨效率低,因此我们提出了一种电镀打磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的打磨装置结构操作复杂,且打磨效果差,打磨效率低的缺点,而提出的一种电镀打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电镀打磨装置,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,底座的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有螺纹杆的一端,螺纹杆的另一端延伸至凹槽内并转动安装在凹槽的一侧内壁上,螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动板,两个移动板均滑动连接在凹槽内,两个移动板相互靠近的一侧均转动安装有转动杆的一端,两个转动杆的另一端均固定安装有夹板,两个移动板中位于右侧的移动板的一侧转动安装有转轴,转轴的顶端与两个转动杆中位于右侧的转动杆的外侧均固定安装有锥形齿轮,两个锥形齿轮相啮合,转轴的底端固定安装有齿轮,凹槽的底部内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的外侧滑动套设有套板,套板的底部开设有滑动槽,套板通过滑动槽滑动套设在滑板的外侧,滑动槽的顶部内壁上固定安装有弹簧的顶端,弹簧的底端固定连接在滑板的顶部,套板的顶部固定安装有打磨板,打磨板为弧形设置,滑板的一侧固定安装有齿条的一端,齿条的另一端延伸至底座外并固定安装有拉环,齿条与齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述凹槽的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,螺纹杆与轴承的内圈固定套接,便于转动安装螺纹杆。
[0008]优选的,所述螺纹杆的外侧设有两组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反,使得两个移动板的移动方向始终相反,移动幅度始终保持一致。
[0009]优选的,所述凹槽的后侧内壁上开设有限位槽,两个移动板均滑动连接在限位槽内,对两个移动板起到一定的限位作用。
[0010]优选的,所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个连接杆,滑板滑动连接在连接杆的外侧,对滑板起到一定的限位作用。
[0011]优选的,所述滑动槽的一侧内壁上开设有限位孔,滑板的一侧固定安装有限位杆,限位杆滑动连接在限位孔的内侧,对套板起到一定的限位作用。
[0012]本技术中,所述的一种电镀打磨装置,通过手持锌棒放置在两个移动板相互靠近的一侧,并且使得锌棒的底部与打磨板相接触,然后启动电机带动螺纹杆转动,从而即可通过螺纹杆上设置的两组外螺纹与相对应的移动板的螺纹连接,即可带动两个移动板相互靠近移动,从而即可使得两个夹板相互靠近移动将锌棒夹紧固定,然后即可通过拉动拉环左右往复移动,从而即可通过齿条带动打磨板往复左右移动对锌棒进行打磨,并且可以通过齿条与齿轮的啮合传动并且通过两个锥形齿轮的啮合传动,即可带动锌棒往复转动,进而可以通过打磨板有效的提高对锌棒的打磨效果,并且通过弹簧的弹性形变,适用于对不同尺寸的锌棒进行打磨,使用方便;
[0013]本技术结构设计合理,便于对锌棒进行打磨,且可以有效的提高对锌棒的打磨效果,并且适用于对不同尺寸的锌棒进行打磨,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电镀打磨装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种电镀打磨装置的底座、电机、螺纹杆与两个移动板的A
‑
A截面的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种电镀打磨装置的B部分的结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种电镀打磨装置的C部分结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种电镀打磨装置的打磨板的侧视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、凹槽;3、电机;4、螺纹杆;5、移动板;6、转动杆;7、夹板;8、转轴;9、锥形齿轮;10、齿轮;11、滑槽;12、滑板;13、套板;14、弹簧;15、限位孔;16、限位杆;17、打磨板;18、齿条;19、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
5,一种电镀打磨装置,包括底座1,底座1的顶部开设有凹槽2,底座1的一侧固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定连接有螺纹杆4的一端,螺纹杆4的另一端延伸至凹槽2内并转动安装在凹槽2的一侧内壁上,螺纹杆4的外侧螺纹安装有两个移动板5,两个移动板5均滑动连接在凹槽2内,两个移动板5相互靠近的一侧均转动安装有转动杆6的一端,两个转动杆6的另一端均固定安装有夹板7,两个移动板5中位于右侧的移动板5的一侧转动安装有转轴8,转轴8的顶端与两个转动杆6中位于右侧的转动杆6的外侧均固定安装有锥形齿轮9,两个锥形齿轮9相啮合,转轴8的底端固定安装有齿轮10,凹槽2的底部内壁上开设有滑槽11,滑槽11内滑动安装有滑板12,滑板12的外侧滑动套设有套板13,套板13的底部开设有滑动槽,套板13通过滑动槽滑动套设在滑板12的外侧,滑动槽的顶部内壁上固定安装有弹簧14的顶端,弹簧14的底端固定连接在滑板12的顶部,套板13的顶部固定安装有打磨板17,打磨板17为弧形设置,滑板12的一侧固定安装有齿条18的一端,齿条18的另一端延
伸至底座1外并固定安装有拉环19,齿条18与齿轮10相啮合。
[0022]凹槽2的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,螺纹杆4与轴承的内圈固定套接,便于转动安装螺纹杆4,螺纹杆4的外侧设有两组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反,使得两个移动板5的移动方向始终相反,移动幅度始终保持一致,凹槽2的后侧内壁上开设有限位槽,两个移动板5均滑动连接在限位槽内,对两个移动板5起到一定的限位作用,滑槽11的两侧内壁上固定安装有同一个连接杆,滑板12滑动连接在连接杆的外侧,对滑板12起到一定的限位作用,滑动槽的一侧内壁上开设有限位孔15,滑板12的一侧固定安装有限位杆16,限位杆16滑动连接在限位孔15的内侧,对套板13起到一定的限位作用。
[0023]本技术中,在使用时,可以通过手持锌棒放置在两个移动板5相互靠近的一侧,并且使得锌棒的底部与打磨板17相接触,然后启动电机3带动螺纹杆4转动,从而即可通过螺纹杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2),底座(1)的一侧固定安装有电机(3),电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹杆(4)的一端,螺纹杆(4)的另一端延伸至凹槽(2)内并转动安装在凹槽(2)的一侧内壁上,螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有两个移动板(5),两个移动板(5)均滑动连接在凹槽(2)内,两个移动板(5)相互靠近的一侧均转动安装有转动杆(6)的一端,两个转动杆(6)的另一端均固定安装有夹板(7),两个移动板(5)中位于右侧的移动板(5)的一侧转动安装有转轴(8),转轴(8)的顶端与两个转动杆(6)中位于右侧的转动杆(6)的外侧均固定安装有锥形齿轮(9),两个锥形齿轮(9)相啮合,转轴(8)的底端固定安装有齿轮(10),凹槽(2)的底部内壁上开设有滑槽(11),滑槽(11)内滑动安装有滑板(12),滑板(12)的外侧滑动套设有套板(13),套板(13)的底部开设有滑动槽,套板(13)通过滑动槽滑动套设在滑板(12)的外侧,滑动槽的顶部内壁上固定安装有弹簧(14)的顶端,弹簧(14)的底端固定连接在滑板(12)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷志刚,
申请(专利权)人:济宁科源电力电子新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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