一种塔式起重机可移动底座制造技术

技术编号:30220774 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 09:40
本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机可移动底座,包括底座,所述底座的下表面四周固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有移动轮,所述底座的下表面四周且靠近相对应的支撑杆的位置均固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆的底端固定连接有脚座,所述底座的上表面四周开设有凹槽。本实用新型专利技术中,通过移动轮便于底座的移动,从而使得底座拥有移动的功能,大大提高了塔式起重机的实用性,第一液压缸带动脚座移动,从而将底座支撑起,进而使底座得到固定,第二液压缸和第三液压缸可以分别带动第一导向轮和第二导向轮的升起和下降,从而便于对配重块进行左右和前后的移动,进而便于调节配重块的位置,使得底座更加地稳定。使得底座更加地稳定。使得底座更加地稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机可移动底座


[0001]本技术涉及起重机
,尤其涉及一种塔式起重机可移动底座。

技术介绍

[0002]塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔吊”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔式起重机尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构;
[0003]现有的塔式起重机的底座大多是一般是由混凝土浇筑使用为一次性造成了资源的浪费成本的提升,且现有的移动塔式起重机的底座需要配备配重块,而现有的移动塔式起重机的底座的配重块在安装时不能够准确地安装在合适的位置,进而使得底座的重心发生偏移,从而影响底座的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塔式起重机可移动底座。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塔式起重机可移动底座,包括底座,所述底座的下表面四周固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有移动轮,所述底座的下表面四周且靠近相对应的支撑杆的位置均固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆的底端固定连接有脚座,所述底座的上表面四周开设有凹槽,所述凹槽的内部对称设有第一支撑板,所述第一支撑板的下表面对称固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底端与凹槽的内部底部固定连接,所述第一支撑板的上表面对称固定连接有第一安装架,所述第一安装架的内部转动连接有第一导向轮,所述凹槽的内部且位于两个第一支撑板之间的位置设有第二支撑板,所述第二支撑板的下表面固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的底端与凹槽的内部底部固定连接,所述第二支撑板的上表面固定连接有两列第二安装架,所述第二安装架的内部转动连接有第二导向轮,且所述第一导向轮和第二导向轮的俯视形状为相互垂直,底座的上表面且位于凹槽上方的位置设有配重块,所述配重块的上表面两侧对称开设有安装孔,所述底座的上表面开设有与安装孔相对应的固定孔,所述安装孔的内部贯穿连接有固定螺栓,所述底座上表面中心位置固定连接有立柱,所述底座的上表面靠近各个顶角的位置固定连接有连接件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]每列中的所述第二安装架均设有两个,且每个第二安装架的内部均转动连接有第二导向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述配重块的正视图形状为下宽上窄的塔状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定螺栓的底端延伸至固定孔的内部并与固定孔通过螺纹相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述底座的上表面且靠近配重块相邻两侧的位置分别固定连接有第一限位板和第二限位板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述连接件的外表面设有通过螺栓固定连接的加强杆,所述加强杆的另一端与立柱的外表面固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]该塔式起重机可移动底座,通过设置的移动轮、第一液压缸、脚座、第二液压缸、第一导向轮、第三液压缸、第二导向轮和配重块,通过移动轮便于底座的移动,从而使得底座拥有移动的功能,大大提高了塔式起重机的实用性,第一液压缸带动脚座移动,从而将底座支撑起,进而使底座得到固定,第二液压缸和第三液压缸可以分别带动第一导向轮和第二导向轮的升起和下降,从而便于对配重块进行左右和前后的移动,进而便于调节配重块的位置,使得底座更加地稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的凹槽内部的侧视图;
[0020]图3为图1中A处的放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、底座;2、支撑杆;3、移动轮;4、第一液压缸;5、脚座;6、凹槽;7、第一支撑板;8、第二液压缸;9、第一安装架;10、第一导向轮;11、第二支撑板;12、第三液压缸;13、第二安装架;14、第二导向轮;15、配重块;16、安装孔;17、固定孔;18、固定螺栓;19、第一限位板;20、第二限位板;21、立柱;22、连接件;23、加强杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种塔式起重机可移动底座,包括底座1,底座1的下表面四周固定连接有支撑杆2,支撑杆2的底端固定安装有移动轮3,底座1的下表面四周且靠近相对应的支撑杆2的位置均固定安装有第一液压缸4,第一液压缸4活塞杆的底端固定连接有脚座5,底座1的上表面四周开设有凹槽6,凹槽6的内部对称设有第一支撑板7,第一支撑板7的下表面对称固定连接有第二液压缸8,第二液压缸8的底端与凹槽6的内部底部固定连接,第一支撑板7的上表面对称固定连接有第一安装架9,第一安装架9的内部转动连接有第一导向轮10,凹槽6的内部且位于两个第一支撑板7之间的位置设有第二支撑板11,第二支撑板11的下表面固定连接有第三液压缸12,第三液压缸12的底端与凹槽6的内部底部固定连接,第二支撑板11的上表面固定连接有两列第二安装架13,第二安装架13的内部转动连接有第二导向轮14,且第一导向轮10和第二导向轮14的俯视形状为相互垂直,底座1的上表面且位于凹槽6上方的位置设有配重块15,配重块15的上表面两侧对称开设有安装孔16,底座1的上表面开设有与安装孔16相对应的固定孔17,安装孔16的内部贯穿连接有固定螺栓18,底座1上表面中心位置固定连接有立柱21,底座1的上表面靠近各个顶角的位置固定连接有连接件22。
[0026]每列中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机可移动底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面四周固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的底端固定安装有移动轮(3),所述底座(1)的下表面四周且靠近相对应的支撑杆(2)的位置均固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)活塞杆的底端固定连接有脚座(5),所述底座(1)的上表面四周开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部对称设有第一支撑板(7),所述第一支撑板(7)的下表面对称固定连接有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的底端与凹槽(6)的内部底部固定连接,所述第一支撑板(7)的上表面对称固定连接有第一安装架(9),所述第一安装架(9)的内部转动连接有第一导向轮(10),所述凹槽(6)的内部且位于两个第一支撑板(7)之间的位置设有第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)的下表面固定连接有第三液压缸(12),所述第三液压缸(12)的底端与凹槽(6)的内部底部固定连接,所述第二支撑板(11)的上表面固定连接有两列第二安装架(13),所述第二安装架(13)的内部转动连接有第二导向轮(14),且所述第一导向轮(10)和第二导向轮(14)的俯视形状为相互垂直,底座(1)的上表面且位于凹槽(6)上方的位置设有配重块(15),所述配重...

【专利技术属性】
技术研发人员:张景永
申请(专利权)人:济南恒起工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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