本实用新型专利技术公开了一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，包括底座、下模座和上模座，所述上模座的底部与下模座的顶部活动连接，所述上模座的两侧与下模座的两侧之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定板，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，通过锁紧机构包括固定板，在进行注塑时，外部注射机施加给模具锁紧力的同时，将固定板向下翻转，卡板穿过固定板，固定板通过第一磁铁与下模座上的第二磁铁相吸附，然后卡板再次穿过螺纹杆，通过手动螺母将螺纹杆固定在卡板一侧，对卡板进行固定，进一步将上模座与下模座进行锁紧，提高了模芯单位面积锁模力，防止注塑时模具被撑开。防止注塑时模具被撑开。防止注塑时模具被撑开。
【技术实现步骤摘要】
一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
[0003]目前模具在进行注塑时，锁紧力较差，原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，导致模具容易被撑开，从而注塑原料会通过缝隙流出，导致注塑工件飞边，降低产品质量，易造成经济损失。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，解决了模具锁紧力较差，原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，导致模具容易被撑开，从而注塑原料会通过缝隙流出，导致注塑工件飞边，降低产品质量，易造成经济损失的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，包括底座、下模座和上模座，所述上模座的底部与下模座的顶部活动连接，所述上模座的两侧与下模座的两侧之间设置有锁紧机构。
[0006]所述锁紧机构包括固定板，所述固定板的顶部通过转动块与上模座的一侧转动连接，所述固定板靠近下模座的一侧设置有吸附机构，所述下模座两侧的顶部均固定连接有连接板，且连接板远离下模座的一侧铰接有卡板，所述固定板的内部开设有与卡板相适配的通槽，所述卡板的底部开设有活动槽，且活动槽内壁的两侧之间通过滑轨滑动连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有延伸板，所述固定板远离下模座一侧的底部固定连接有螺纹杆，所述延伸板的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述螺纹杆的表面且位于延伸板远离下模座的一侧螺纹连接有手动螺母。
[0007]优选的，所述卡板远离连接板的一侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述延伸板的底部贯穿卡板并延伸至卡板的外部。
[0008]优选的，所述吸附机构包括第一磁铁，所述固定板靠近下模座一侧的底部开设有安装槽，且安装槽内壁的一侧与第一磁铁的一侧固定连接，所述下模座的两侧均开设有固
定槽，且固定槽内壁的一侧固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁远离固定槽内壁的一侧与第一磁铁远离安装槽内壁的一侧相吸附。
[0009]优选的，所述底座顶部的四角均固定连接有套筒，且套筒内壁的底部活动连接有固定杆，所述固定杆远离套筒的一端固定连接有顶板。
[0010]优选的，所述顶板的底部固定连接有垫板，且垫板底部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底端与上模座的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述下模座的底部与底座的顶部固定连接，所述下模座的顶部与上模座的底部活动连接，所述上模座的底部开设有上模腔。
[0012]优选的，所述下模座的顶部开设有与上模腔相适配的下模腔，所述上模座的顶部且位于上模腔的顶部开设有注塑孔，所述顶板的顶部固定连接有模柄。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，通过锁紧机构包括固定板，下模座两侧的顶部均固定连接有连接板，且连接板远离下模座的一侧铰接有卡板，固定板的内部开设有与卡板相适配的通槽，卡板的底部开设有活动槽，且活动槽内壁的两侧之间通过滑轨滑动连接有挡块，挡块的底部固定连接有延伸板，固定板远离下模座一侧的底部固定连接有螺纹杆，延伸板的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，螺纹杆的表面且位于延伸板远离下模座的一侧螺纹连接有手动螺母，固定板靠近下模座的一侧设置有吸附机构，在进行注塑时，外部注射机施加给模具锁紧力的同时，将固定板向下翻转，卡板穿过固定板，固定板通过第一磁铁与下模座上的第二磁铁相吸附，然后卡板再次穿过螺纹杆，通过手动螺母将螺纹杆固定在卡板一侧，对卡板进行固定，进一步将上模座与下模座进行锁紧，提高了模芯单位面积锁模力，防止注塑时模具被撑开。
[0016](2)、该提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，通过底座顶部的四角均固定连接有套筒，且套筒内壁的底部活动连接有固定杆，固定杆远离套筒的一端固定连接有顶板，上模座与下模座合起注塑时，顶板底部的固定杆进入底座上的套筒内，便于将上模座与下模座对准，使得模芯的位置不会产生偏移，准确性好，提高了注塑的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为本技术结构的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术卡板结构的剖视图。
[0021]图中：1底座、2下模座、3上模座、4锁紧机构、41固定板、42吸附机构、421第一磁铁、422安装槽、423固定槽、424第二磁铁、43连接板、44卡板、45通槽、46活动槽、47挡块、48延伸板、49螺纹杆、410通孔、411手动螺母、5套筒、6固定杆、7顶板、8垫板、9安装杆、10上模腔、11下模腔、12注塑孔、13模柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，包括底座1、下模座2和上模座3，下模座2的顶部开设有与上模腔10相适配的下模腔11，下模腔11与上模腔10组合形成模芯，上模座3的顶部且位于上模腔10的顶部开设有注塑孔12，顶板7的顶部固定连接有模柄13，通过模柄13与外部注塑机相连接，下模座2的底部与底座1的顶部固定连接，下模座2的顶部与上模座3的底部活动连接，上模座3的底部开设有上模腔10，底座1顶部的四角均固定连接有套筒5，且套筒5内壁的底部活动连接有固定杆6，套筒5与固定杆6的设置，便于将上模座3与下模座2对准，使得模芯的位置不会产生偏移，准确性好，固定杆6远离套筒5的一端固定连接有顶板7，顶板7的底部固定连接有垫板8，且垫板8底部的两侧均固定连接有安装杆9，安装杆9的底端与上模座3的顶部固定连接，上模座3的底部与下模座2的顶部活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，包括底座(1)、下模座(2)和上模座(3)，其特征在于：所述上模座(3)的底部与下模座(2)的顶部活动连接，所述上模座(3)的两侧与下模座(2)的两侧之间设置有锁紧机构(4)；所述锁紧机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的顶部通过转动块与上模座(3)的一侧转动连接，所述固定板(41)靠近下模座(2)的一侧设置有吸附机构(42)，所述下模座(2)两侧的顶部均固定连接有连接板(43)，且连接板(43)远离下模座(2)的一侧铰接有卡板(44)，所述固定板(41)的内部开设有与卡板(44)相适配的通槽(45)，所述卡板(44)的底部开设有活动槽(46)，且活动槽(46)内壁的两侧之间通过滑轨滑动连接有挡块(47)，所述挡块(47)的底部固定连接有延伸板(48)，所述固定板(41)远离下模座(2)一侧的底部固定连接有螺纹杆(49)，所述延伸板(48)的内部开设有与螺纹杆(49)相适配的通孔(410)，所述螺纹杆(49)的表面且位于延伸板(48)远离下模座(2)的一侧螺纹连接有手动螺母(411)。2.根据权利要求1所述的一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，其特征在于：所述卡板(44)远离连接板(43)的一侧贯穿固定板(41)并延伸至固定板(41)的外部，所述延伸板(48)的底部贯穿卡板(44)并延伸至卡板(44)的外部。3.根据权利要求1所述的一种提高模芯单位面积锁模力的注塑模具，其特征在于：所述吸附机构(42)包括第一磁铁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：游加林，
申请(专利权)人：杭州友成机工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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