风力发电机叶片主梁双挡边模具制造技术

技术编号:30220352 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-29 09:39
本实用新型专利技术提供了风力发电机叶片主梁双挡边模具,包括支撑支架、模具主体和两个挡边,支撑支架支撑模具主体,模具主体呈圆弧形,圆弧形的中间部分为成型部,两个挡边分别设置在成型部的两侧。模具主体固定于支撑支架的上方,挡边设置在模具主体之上,成型时,成型材料处于成型部,挡边用于将成型材料限定在成型部,使叶片主梁的两侧成型规则,避免成型材料浪费,同时,成型后的叶片主梁无需打磨便可使用,减低了工人的劳动强度,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机叶片主梁双挡边模具


[0001]本技术涉及风力发电机叶片制造
,尤其是风力发电机叶片主梁双挡边模具。

技术介绍

[0002]随着国家风力发电事业的进步与发展,风力发电机叶片的需求也越来越大,风力发电机叶片的主梁在制造时,需要使用特定的模具。现有的模具采用的都是单挡边结构。现有的单挡边模具存在很多缺点,例如:主梁在成型时,无挡边的一侧成型后形状不规则,主梁成型后还需要对主梁形状不规则的一面进行打磨才能使用,不仅造成了成型材料的浪费还增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供了风力发电机叶片主梁双挡边模具,能解决主梁一侧成型不规则的问题,还能减少成型材料的浪费,降低工人的劳动强度。
[0004]根据本技术的实施例,本技术提供了风力发电机叶片主梁双挡边模具,包括支撑支架、模具主体和两个挡边,所述支撑支架支撑所述模具主体,所述模具主体呈圆弧形,所述模具主体的中间部分为成型部,两个所述挡边分别设置在所述成型部的两侧。
[0005]根据本技术的一些实施例,所述挡边包括固定部和阻挡部,所述固定部用于固定所述阻挡部。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述阻挡部设置有阻挡面,所述阻挡面垂直水平面设置,两个所述阻挡面对向设置且与所述成型部组合形成一个成型腔体。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述固定部的材料为结构胶。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述阻挡部的材料为玻璃钢。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述成型部两侧的挡边对称设置,对称平面为所述模具主体圆弧形的最底部直线对应所在的垂直平面。
[0010]本技术具有如下技术效果:
[0011]1.本技术实施例的风力发电机叶片主梁双挡边模具,通过在模具主体成型部的两侧均设置挡边,两侧的挡边可以使叶片主梁的两侧成型规则,减少成型材料的浪费,成型后的主梁无需打磨,降低了工人的劳动强度,提高了生产了效率。
[0012]2.本技术实施例的风力发电机叶片主梁双挡边模具,挡边包括固定部和阻挡部,阻挡部通过固定部固定在模具主体上,阻挡部设有垂直的阻挡面,且阻挡部采用的是玻璃钢材料,是优良的绝热材料,能在成型材料进入成型部时的瞬间高温下不变形,保证叶片主梁两侧成型后形状规则。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的整体示意图。
[0014]附图标记:支撑支架100,模具主体200,成型部210,挡边300,固定部310,阻挡部320,阻挡面321。
具体实施方式
[0015]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解,但这些细节应被视为只是示范性的。因此,本领域普通技术人员将会认识到,在不脱离本公开的范围和精神的情况下,能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外,为了清楚和简明,可省略对公知的功能和构造的描述。
[0016]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义,而只是被专利技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此,本领域技术人员应当清楚,提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明,而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0017]要理解,单数形式“一”包括复数指代,除非上下文明确地另有规定。从而,例如,对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0018]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在,但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0019]此外,应当理解,本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在,但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0020]如图1所示,本技术的实施例提供了风力发电机叶片主梁双挡边模具,包括支撑支架100、模具主体200和两个挡边300,支撑支架100支撑模具主体200,模具主体200呈圆弧形,模具主体200的中间部分为成型部210,两个挡边300分别设置在成型部210的两侧。模具主体200固定于支撑支架100的上方,挡边300设置在模具主体200之上,成型时,在模具的成型部210铺设内袋与外袋并抽真空,然后再将成型材料注射进内袋,挡边300用于将成型材料限定在成型部210内,并使叶片主梁的两侧成型规则,避免成型材料浪费,同时,成型后的叶片主梁无需打磨便可使用,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
[0021]如图1所示,在某些实施例中,挡边300包括固定部310和阻挡部320,固定部310用于固定阻挡部320。固定部310处于阻挡部的侧边,将阻挡部固定在模具主体200上的合适位置。模具在组装时,需先确定阻挡部320的位置,然后再用固定部310固定阻挡部320。
[0022]如图1所示,在某些实施例中,阻挡部320设置有阻挡面321,阻挡面321垂直水平面设置,两个所述阻挡面321对向设置且与所述成型部210组合形成一个成型腔体。阻挡面321位于靠近模具主体200上的成型部210的一侧,两个阻挡面321和成型部210组成了成型腔体,叶片主梁成型时,所有的成型材料均位于成型腔体内,成型后的叶片主梁的形状及尺寸与成型腔体的形状及尺寸相对应,阻挡面321使叶片主梁的两侧成型得更加平整。
[0023]如图1所示,在某些实施例中,固定部310的材料为结构胶。结构胶粘接力强,可以很好的将阻挡部320固定,另外,结构胶也具有良好的抗冲击能力,受到冲击力时不易发生
变形,保证了叶片主梁侧面成型的平整度。
[0024]如图1所示,在某些实施例中,阻挡部320的材料为玻璃钢。玻璃钢是优良的绝热材料,能在成型材料进入成型部210时的瞬间高温下不变形,保证叶片主梁两侧成型后形状规则。
[0025]如图1所示,在某些实施例中,成型部210两侧的挡边300对称设置,对称平面为模具主体200圆弧形的最底部直线对应所在的垂直平面。对称设置的挡边300保证了主梁的左右两侧的对称性。
[0026]以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电机叶片主梁双挡边模具,其特征在于:包括支撑支架(100)、模具主体(200)和两个挡边(300),所述支撑支架(100)支撑所述模具主体(200),所述模具主体(200)呈圆弧形,所述模具主体(200)的中间部分为成型部(210),两个所述挡边(300)分别设置在所述成型部(210)的两侧。2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片主梁双挡边模具,其特征在于:所述挡边(300)包括固定部(310)和阻挡部(320),所述固定部(310)用于固定所述阻挡部(320)。3.根据权利要求2所述的风力发电机叶片主梁双挡边模具,其特征在于:所述阻挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋继晓
申请(专利权)人:中山明阳风能叶片技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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