一种建筑用H型钢连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑用H型钢连接结构，包括H型钢和用于连接两个H型钢的连接接头；H型钢由两个翼板和一个腹板焊接或热轧而成；所述连接接头包括连接钢板和H型搭接板，H型搭接板设有两个且对称设置于连接钢板的两侧壁；H型搭接板的内部设有H型腔室，两个H型钢的端部分别插入两个H型搭接板的H型腔室内搭接；每个H型搭接板上均分别设有多个伸缩式连杆结构，且多个伸缩式连杆结构两两之间分别沿H型钢的腹板对称；每个伸缩式连杆结构的两端分别与H型钢的两个翼板的内侧壁相抵。本实用新型专利技术的连接结构无须在H型钢的连接端钻孔安装螺栓，能避免钻孔破坏H型钢的强度，能提高作业时间；连接接头能重复利用，能有效节约成本。能有效节约成本。能有效节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用H型钢连接结构


[0001]本技术属于建筑用H型钢
，具体涉及一种建筑用H型钢连接结构。

技术介绍

[0002]现有建筑用H型钢的端部通常采用螺栓紧固连接，但在H型钢的连接端钻取多个螺栓孔容易破坏H型钢的强度，且出厂预设或现场加工螺栓孔，会耽搁作业时间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种建筑用H型钢连接结构。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种建筑用H型钢连接结构，包括H型钢，所述H型钢由两个翼板和一个腹板焊接或热轧而成；还包括用于连接两个H型钢的连接接头；所述连接接头包括连接钢板和H型搭接板，所述H型搭接板设有两个，且两个H型搭接板对称设置于连接钢板的两侧壁，所述H型搭接板的内部设有用于容纳H型钢的H型腔室，两个H型钢的端部分别插入两个H型搭接板的H型腔室内搭接；每个所述H型搭接板上均分别设有多个伸缩式连杆结构，且多个伸缩式连杆结构两两之间分别沿H型钢的腹板对称；每个所述伸缩式连杆结构的两端分别与H型钢的两个翼板的内侧壁相抵，具体地，两个平行翼板之间为内侧；当搭接两个H型钢时，两个H型钢的端部分别插入两个H型搭接板的H型腔室内，通过调节每个伸缩式连杆结构，使伸缩式连杆结构的两端分别与H型钢的两个翼板的内侧壁相抵，从而能提高H型搭接板与H型钢之间的稳固性，该种结构能提高整个H型钢连接结构的稳固性；该连接结构无须在H型钢的连接端钻孔安装螺栓，能避免钻孔破坏H型钢的强度，在H型钢的任何部位截断后便能进行搭接，无须预设或现场加工螺栓孔，能提高作业时间；该连接结构的连接接头能重复利用，能有效节约成本。
[0006]进一步限定，两个所述H型搭接板与连接钢板焊接或热轧成型。
[0007]进一步限定，每个所述伸缩式连杆结构均包括一个螺纹套筒和两个调节螺杆，螺纹套筒两端的内侧壁均设有内螺纹且两个内螺纹方向相反，两个调节螺杆的外表面上均设有外螺纹且两个外螺纹方向相反，螺纹套筒的两端分别与两个调节螺杆的一端螺纹连接，两个调节螺杆的另一端分别延伸至H型搭接板的H型腔室内且分别与H型钢的两个翼板的内侧壁相抵，具体地，所述H型搭接板上设有便于调节螺杆伸入的插孔；通过旋转螺纹套筒，能调节两个调节螺杆与螺纹套筒之间的螺纹连接段长度，从而实现整个伸缩式连杆结构的长度调节。
[0008]进一步限定，所述螺纹套筒的外侧壁均布设有多个U型把手，每个U型把手的两端均与螺纹套筒焊接固定，通过手持U型把手便于转动螺纹套筒，U型把手能作为撬棍的支点，便于通过撬棍转动螺纹套筒。
[0009]进一步限定，所述伸缩式连杆结构还包括两个环形抵板，两个环形抵板分别安装于两个调节螺杆远离螺纹套筒一端，所述插孔呈T型，便于安装环形抵板，环形抵板用于增
大调节螺杆与翼板的接触面积，提高稳固性。
[0010]进一步限定，每个所述调节螺杆上均分别套设有引导套筒，引导套筒的一端与H型搭接板焊接固定，引导套筒能提高调节螺杆的稳固性。
[0011]由上述技术方案可知，本技术提供的一种建筑用H型钢连接结构，有益效果在于：该连接结构无须在H型钢的连接端钻孔安装螺栓，能避免钻孔破坏H型钢的强度，在H型钢的任何部位截断后便能进行搭接，无须预设或现场加工螺栓孔，能提高作业时间；该连接结构的连接接头能重复利用，能有效节约成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A
‑
A方向剖视图。
[0015]附图中：11
‑
翼板，12
‑
腹板，21
‑
连接钢板，22
‑
H型搭接板，3
‑
伸缩式连杆结构，31
‑
螺纹套筒，32
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调节螺杆，33
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U型把手，34
‑
环形抵板，35
‑
引导套筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]如图1至图2所示，一种建筑用H型钢连接结构，包括H型钢和用于连接两个H型钢的连接接头；所述H型钢由两个翼板11和一个腹板12热轧而成；所述连接接头包括连接钢板21和H型搭接板22，所述H型搭接板22设有两个，且两个H型搭接板22对称设置于连接钢板21的两侧壁，所述H型搭接板22的内部设有用于容纳H型钢的H型腔室，两个H型钢的端部分别插入两个H型搭接板22的H型腔室内搭接；每个所述H型搭接板22上均分别设有四个伸缩式连杆结构3，且四个伸缩式连杆结构3中两两之间分别沿H型钢的腹板12对称；每个所述伸缩式连杆结构3的两端分别与H型钢的两个翼板11的内侧壁相抵，具体地，两个平行翼板11之间为内侧。
[0018]本实施例中，两个所述H型搭接板22与连接钢板21焊接成型。
[0019]本实施例中，每个所述伸缩式连杆结构3均包括一个螺纹套筒31和两个调节螺杆32，螺纹套筒31两端的内侧壁均设有内螺纹且两个内螺纹方向相反，两个调节螺杆32的外表面上均设有外螺纹且两个外螺纹方向相反，螺纹套筒31的两端分别与两个调节螺杆32的一端螺纹连接，两个调节螺杆32的另一端分别延伸至H型搭接板22的H型腔室内且分别与H型钢的两个翼板11的内侧壁相抵，具体地，所述H型搭接板22上设有便于调节螺杆32伸入的插孔；通过旋转螺纹套筒31，能调节两个调节螺杆32与螺纹套筒31之间的螺纹连接段长度，从而实现整个伸缩式连杆结构3的长度调节。
[0020]本实施例中，所述螺纹套筒31的外侧壁均布设有两个U型把手33，每个U型把手33
的两端均与螺纹套筒31焊接固定，通过手持U型把手33便于转动螺纹套筒31，U型把手33能作为撬棍的支点，便于通过撬棍转动螺纹套筒31。
[0021]本实施例中，所述伸缩式连杆结构3还包括两个环形抵板34，两个环形抵板34分别安装于两个调节螺杆32远离螺纹套筒31一端，所述插孔呈T型，便于安装环形抵板34，环形抵板34用于增大调节螺杆32与翼板11的接触面积，提高稳固性。
[0022]本实施例中，每个所述调节螺杆32上均分别套设有引导套筒35，引导套筒35的一端与H型搭接板22焊接固定，引导套筒35能提高调节螺杆32的稳固性。
[0023]本实施例的工作原理：当搭接两个H型钢时，两个H型钢的端部分别插入两个H型搭接板22的H型腔室内；通过调节每个伸缩式连杆结构3的螺纹套筒31，使伸缩式连杆结构3的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用H型钢连接结构，包括H型钢，H型钢由两个翼板(11)和一个腹板(12)焊接或热轧而成，其特征在于：还包括用于连接两个H型钢的连接接头；所述连接接头包括连接钢板(21)和H型搭接板(22)，H型搭接板(22)设有两个，且两个H型搭接板(22)对称设置于连接钢板(21)的两侧壁；H型搭接板(22)的内部设有用于容纳H型钢的H型腔室，两个H型钢的端部分别插入两个H型搭接板(22)的H型腔室内搭接；每个所述H型搭接板(22)上均分别设有多个伸缩式连杆结构(3)，且多个伸缩式连杆结构(3)中两两之间分别沿H型钢的腹板(12)对称；每个所述伸缩式连杆结构(3)的两端分别与H型钢的两个翼板(11)的内侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种建筑用H型钢连接结构，其特征在于：两个所述H型搭接板(22)与连接钢板(21)焊接或热轧成型。3.根据权利要求1或2所述的一种建筑用H型钢连接结构，其特征在于：每个所述伸缩式连杆结构(3)均包括一个螺纹套筒(31)和两个调...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌红兵，
申请(专利权)人：安徽瑶海钢构建设有限公司，
类型：新型
国别省市：