一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗，包括框架，所述框架上设置有第一玻璃槽，所述第一玻璃槽的一端安装有外密封槽，所述第一玻璃槽的一端安装有第二玻璃槽，所述第二玻璃槽的一端安装有内密封槽，所述框架上设置有密封板。本实用新型专利技术在框架上设置有内密封槽与外密封槽进行组合框架的连接，且采用双层过度玻璃进行连接框架的结构，有效的对框架的外部隔音起到良好的隔绝能力，有效的对框架内部的两端位置进行密封，在滑座的一端设置有防尘座与吸音槽进行连接，有效的对框架外部的密封进行处理，从而起到一定的隔绝能力，通过吸音槽的连接，有效的对框架的两端位置作音效的隔绝。音效的隔绝。音效的隔绝。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗


[0001]本技术涉及断桥铝材
，具体是一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗。

技术介绍

[0002]因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座"桥"，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了，而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。
[0003]目前阶段的断桥铝门窗存在诸多的不足之处，例如，隔音效果不好、防尘效果弱以及密封效果不良的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗，以解决现有技术中的隔音效果不好、防尘效果弱以及密封效果不良的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗，包括框架，所述框架上设置有第一玻璃槽，所述第一玻璃槽的一端安装有外密封槽，所述第一玻璃槽的一端安装有第二玻璃槽，所述第二玻璃槽的一端安装有内密封槽，所述框架上设置有密封板，且密封板位于框架上的两端位置。
[0006]优选的，所述密封板上设置有槽板，且槽板位于第一玻璃槽与第二玻璃槽上的两端位置。
[0007]优选的，所述槽板上设置有防尘套，且防尘套位于槽板上的两端位置。
[0008]优选的，所述密封板的底端安装有滑座，所述滑座的一端设置有防尘座。
[0009]优选的，所述防尘座上设置有顶柱，且顶柱与密封板固定连接，所述防尘座的底端安装有连接板。
[0010]优选的，所述滑座的一端安装有吸音槽，所述吸音槽上设置有连接座，所述连接座的顶端安装有缓冲板，所述滑座的底端安装有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在框架上设置有内密封槽与外密封槽进行组合框架的连接，且采用双层过度玻璃进行连接框架的结构，有效的对框架的外部隔音起到良好的隔绝能力，且在框架的两端设置有密封板进行连接槽板的位置，有效的对框架内部的两端位置进行密封，从而保证玻璃的密封效果，在框架的两端设置有底座进行连接滑座，在滑座的一端设置有防尘座与吸音槽进行连接，有效的对框架外部的密封进行处理，从而起到一定的隔绝能力，通过吸音槽的连接，有效的对框架的两端位置作音效的隔绝，从而保证框架的隔音效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的吸音槽的结构示意图。
[0014]图3为本技术的防尘座的结构示意图。
[0015]图4为本技术的密封板的结构示意图。
[0016]图中：1、第一玻璃槽；2、外密封槽；3、框架；4、滑座；5、防尘座；6、底座；7、吸音槽；8、密封板；9、内密封槽；10、第二玻璃槽；11、缓冲板；12、连接座；13、顶柱；14、连接板；15、槽板；16、防尘套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗，包括框架3，框架3上设置有第一玻璃槽1，第一玻璃槽1用来固定外侧的玻璃，第一玻璃槽1的一端安装有外密封槽2，外密封槽2用来外侧的玻璃的密封，第一玻璃槽1的一端安装有第二玻璃槽10，第二玻璃槽10用来框架3内部的内部玻璃固定，第二玻璃槽10的一端安装有内密封槽9，内密封槽9用来框架3内部的玻璃的密封，框架3上设置有密封板8，密封板8用来框架3上的两端的玻璃的密封，且密封板8位于框架3上的两端位置，槽板15上设置有防尘套16，防尘套16用来密封第一玻璃槽1与第二玻璃槽10的两端位置，且防尘套16位于槽板15上的两端位置，槽板15用来固定防尘套16的位置，且槽板15位于第一玻璃槽1与第二玻璃槽10上的两端位置，密封板8的底端安装有滑座4，滑座4用来框架3内部的玻璃的固定，滑座4的一端设置有防尘座5，防尘座5用来密封玻璃槽的密封，防尘座5上设置有顶柱13，顶柱13用来连接密封板8的底端位置，且顶柱13与密封板8固定连接，防尘座5的底端安装有连接板14，连接板14用来固定底座6的顶端位置，滑座4的一端安装有吸音槽7，吸音槽7用来框架3内部的音效的隔绝，吸音槽7上设置有连接座12，连接座12用来连接密封板8的底端位置，连接座12的顶端安装有缓冲板11，缓冲板11用来连接密封板8的底端位置，滑座4的底端安装有底座6，底座6用来框架3内部的底端的连接。
[0019]本技术的工作原理是：该设备在使用时通过框架3进行连接固定外密封槽2的位置，从而通过外密封槽2进行连接第一玻璃槽1的位置，实现第一玻璃槽1的上的玻璃固定，通过框架3两端的密封板8连接槽板15的位置，从而通过槽板15进行固定防尘套16的位置，实现第一玻璃槽1与第二玻璃槽10上的玻璃的密封固定，通过框架3两端的滑座4连接防尘座5的位置，实现滑座4外侧的防尘效果，通过防尘座5上的顶柱13进行连接密封板8的位置，实现密封板8底端的防尘，通过防尘座5底端的连接板14进行连接底座6的位置，实现滑座4的位置固定，通过底座6一端的吸音槽7实现框架3两端的隔音，通过吸音槽7上的连接座12进行连接缓冲板11的位置，从而通过缓冲板11进行固定密封板8的底端的连接，通过框架3上的第二玻璃槽10实现玻璃的位置固定，通过第二玻璃槽10一端的内密封槽9进行第二玻璃槽10上的防护，进而通过框架3与玻璃之间的连接，对门窗实现防尘隔音的效果。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗，包括框架(3)，其特征在于:所述框架(3)上设置有第一玻璃槽(1)，所述第一玻璃槽(1)的一端安装有外密封槽(2)，所述第一玻璃槽(1)的一端安装有第二玻璃槽(10)，所述第二玻璃槽(10)的一端安装有内密封槽(9)，所述框架(3)上设置有密封板(8)，且密封板(8)位于框架(3)上的两端位置。2.根据权利要求1所述的一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗，其特征在于：所述密封板(8)上设置有槽板(15)，且槽板(15)位于第一玻璃槽(1)与第二玻璃槽(10)上的两端位置。3.根据权利要求2所述的一种无缝焊接隔音防尘断桥铝门窗，其特征在于：所述槽板(15)上设置有防尘套(16)，且防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良串，王碧清，
申请(专利权)人：天津恒昌石材有限公司，
类型：新型
国别省市：