旋转式压缩机制造技术

根据本发明专利技术的一方面(aspect)的线性压缩机，其包括：旋转轴；第一轴承和第二轴承，在径向上支撑旋转轴；缸筒，配置在第一轴承和第二轴承之间并形成压缩空间；转子，配置于压缩空间并形成与缸筒隔开预设间隙的接触点，压缩制冷剂；以及至少一个叶片，可滑动地插入于转子并与缸筒的内周面接触而将压缩空间划分为复数个区域，叶片包括朝向上部或下部延伸的销，第一轴承的底面或第二轴承的顶面包括供销插入的轨道槽，轨道槽的基础圆的坐标满足数学式，x

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机


[0001]本专利技术涉及旋转式压缩机(rotary compressor)。更详细地说，涉及一种叶片从进行旋转的转子凸出并与缸筒的内周面相接触的同时形成压缩室的叶片旋转式压缩机。

技术介绍

[0002]通常，压缩机是指，从马达或涡轮机(turbine)等动力产生装置接收动力，并对空气或制冷剂等的工作流体进行压缩的装置。具体地说，压缩机已广泛应用于整个产业或家电产品，尤其是蒸汽压缩式制冷循环(以下，称作“制冷循环”)等。
[0003]根据压缩制冷剂的方式，这种压缩机可以划分为往复式压缩机(Reciprocating compressor)、旋转式压缩机(Rotary compressor)以及涡旋式压缩机(Scroll compressor)。
[0004]旋转式压缩机可以划分为：叶片可滑动地插入于缸筒并与滚子相接触方式；以及叶片可滑动地插入于滚子并接触于缸筒的方式。通常，前者称作旋转式压缩机，而后者称作叶片旋转式压缩机。
[0005]在旋转式压缩机中，插入到缸筒的叶片通过弹性力或背压力来朝向滚子引出，并且与该滚子的外周面相接触。相反，在叶片旋转式压缩机中，插入到滚子的叶片在与滚子一起进行旋转运动的同时，通过离心力和背压力来被引出，并且与缸筒的内周面相接触。
[0006]在旋转式压缩机中，滚子每旋转一次会独立形成相当于叶片数量的压缩室，并且各个压缩室同时执行吸入、压缩、吐出冲程。
[0007]相反，在叶片旋转式压缩机中，滚子每旋转一次会连续地形成相当于叶片数量的压缩室，各个压缩室依次执行吸入、压缩、吐出冲程。
[0008]对于这种叶片旋转式压缩机而言，通常，复数个叶片与滚子一起进行旋转，并且在该叶片的前端面与缸筒的内周面相接触的状态下进行滑动，因此与普通的旋转式压缩机相比摩擦损失将会增大。
[0009]另外，叶片旋转式压缩机的缸筒的内周面形成为圆形形状，但是，近年来也出现了具备所谓的混合缸筒的叶片旋转式压缩机(以下，称作混合旋转式压缩机(hybrid rotary compressor))，所述混合缸筒的内周面形成为椭圆形形状或椭圆和圆组合而成的形状，由此减小摩擦损失并提高压缩效率。
[0010]在如上所述的混合旋转式压缩机中，从缸筒的内周面以非对称形状形成的特性上来看，形成有用于划分制冷剂流入并开始执行压缩冲程的区域和执行被压缩的制冷剂的吐出冲程的区域的接触点的位置，将会对压缩机的效率产生极大的影响。
[0011]尤其，在为了通过最大限度地增大压缩路径来实现高压缩比，而将吸入口和吐出口沿着滚子的旋转方向和相反方向依次相邻形成的结构中，该接触点的位置将会对压缩机的效率产生很大的影响。
[0012]但是，因叶片和缸筒相接触，发生了降低压缩效率、产生磨损导致的可靠性的问题。
[0013]现有技术文献
[0014]专利文献1：日本授权专利公报5,445,550B9(公告日：2014.03.19)
[0015]专利文献2：日本授权专利公报5,932,608B9(公告日：2016.05.13)

技术实现思路

[0016]本专利技术所要解决的课题在于，提供一种通过防止叶片和缸筒之间的接触来能够提高压缩效率的旋转式压缩机。
[0017]另外，本专利技术所要解决的课题还在于，提供一种通过防止叶片和缸筒之间的接触来能够防止因磨损导致的可靠性下降的旋转式压缩机。
[0018]另外，本专利技术所要解决的课题还在于，提供一种通过防止制冷剂泄漏到叶片的前端面和缸筒的内周面之间的空间，来能够提高压缩效率的旋转式压缩机。
[0019]另外，本专利技术的所要解决的课题还在于，提供一种通过降低施加到叶片的销的负荷来能够防止产品受损的旋转式压缩机。
[0020]另外，本专利技术所要解决的课题还在于，提供一种通过将基于轨道槽的基础圆的形状坐标而设计的叶片的前端面的半径形成为小于缸筒的内周面的半径，来降低线速度，由此能够降低噪音的旋转式压缩机。
[0021]为了解决所述课题，根据本专利技术的一方面(aspect)的旋转式压缩机，包括：旋转轴；第一轴承和第二轴承，其在半径方向上支撑所述旋转轴；缸筒，其配置在所述第一轴承和所述第二轴承之间，并形成压缩空间；转子，其配置于所述压缩空间并形成与所述缸筒隔开预设的间隙的接触点，并且通过与所述旋转轴结合并进行旋转来压缩制冷剂；以及至少一个叶片，其以能够进行滑动的方式插入于所述转子，并且分别与所述缸筒的内周面相接触而将所述压缩空间划分为复数个区域。
[0022]在此情况下，所述至少一个叶片分别可以包括朝向上部或下部延伸的销，所述第一轴承的底面或所述第二轴承的顶面可以包括轨道槽，所述销插入于所述轨道槽。
[0023]据此，通过防止叶片和缸筒之间的接触来能够提高压缩效率。
[0024]另外，通过防止叶片和缸筒之间的接触来能够防止因磨损所导致的可靠性的下降。
[0025]另外，所述轨道槽的基础圆的坐标可以满足如下的数学式，x
r
＝x2+l
c
cosθ
c
(其中，xr是所述轨道槽的基础圆的x坐标，x2是所述缸筒的内周面的x坐标，lC是所述缸筒的内周面和所述轨道槽的基础圆之间的距离，θ
c
是所述转子的旋转角度)、和y
r
＝y2‑
l
c
sinθ
c
(其中，y
r
是所述轨道槽的基础圆的y坐标，y2是所述缸筒的内周面的y坐标，l
C
是所述缸筒的内周面和所述轨道槽的基础圆之间的距离，θ
c
是所述转子的旋转角度)。
[0026]据此，通过防止制冷剂泄漏到叶片的前端面和缸筒的内周面之间的空间，来能够提高压缩效率。
[0027]并且，通过降低施加到叶片的销的负荷来能够防止产品受损。
[0028]另外，所述缸筒的内周面和所述轨道槽的基础圆之间的距离，可以是在经过所述缸筒的内周面和所述转子的外周面的中心的直线上的距离。
[0029]另外，所述缸筒的内周面可以形成为圆形，所述转子的外周面可以形成为圆形。
[0030]另外，所述至少一个叶片相对于所述转子的外周面的凸出量可以满足下面的数学
式，(其中，l
ext
是所述叶片的凸出量，x2是所述缸筒的内周面的x坐标，x1是所述转子的外周面的x坐标，y2是所述缸筒的内周面的y坐标，y1是所述转子的外周面的y坐标)。
[0031]另外，所述轨道槽的基础圆和所述缸筒的内周面可以是同心。
[0032]另外，所述轨道槽的基础圆的中心可以相对于所述转子的外周面的中心形成偏心。
[0033]另外，所述轨道槽的基础圆可以是所述轨道槽的内径和所述轨道槽的外径的中心。
[0034]另外，沿着垂直于所述旋转轴的方向穿过所述至少一个叶片的直线，可以经过所述转子的外周面的中心。
[0035]另外，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其中，包括：旋转轴；第一轴承和第二轴承，在半径方向上支撑所述旋转轴；缸筒，配置在所述第一轴承和所述第二轴承之间并形成压缩空间；转子，配置于所述压缩空间并形成与所述缸筒隔开预设间隙的接触点，所述转子结合于所述旋转轴并旋转而压缩制冷剂；以及至少一个叶片，以能够进行滑动的方式插入于所述转子，所述至少一个叶片分别与所述缸筒的内周面相接触而将所述压缩空间划分为复数个区域，所述至少一个叶片分别包括朝向上部或下部延伸的销，所述第一轴承的底面或所述第二轴承的顶面包括轨道槽，所述销插入于所述轨道槽，所述轨道槽的基础圆的坐标满足如下数学式，x
r2
＝x2+(l
v
+Δl)cosθ
c
，y
r2
＝y2‑
(l
v
+Δl)sinθ
c
，其中，x
r2
是所述轨道槽的基础圆的x坐标，x2是所述缸筒的内周面的x坐标，y
r2
是所述轨道槽的基础圆的y坐标，y2是所述缸筒的内周面的y坐标，l
v
是所述缸筒的内周面和所述轨道槽的基础圆之间的距离，Δl是所述缸筒的内周面和所述至少一个叶片之间的距离，θ
c
是...

【专利技术属性】
技术研发人员：文石焕，卢基律，史范东，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：