一种微动开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微动开关，包括：外壳、安装所述外壳中的绝缘壳、第一底座和封闭件。所述封闭件包括阶梯部，所述第一底座贴靠所述阶梯部内壁而固定安装在所述封闭件上、所述阶梯部外壁贴靠所述外壳内壁而插入固定在所述外壳中。所述绝缘壳包括容纳腔，所述封闭件推动所述第一底座，使所述第一底座封闭所述容纳腔。所述微动开关还包括安装在所述封闭件中的第二底座，安装在所述第一底座上的开关切换结构，所述第二底座将开关切换结构固定在第一底座上。本实用新型专利技术公开的所述微动开关的底座设置有封闭件对第一底座进行固定，同时设置第二底座对第一底座上的开关切换结构进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种微动开关


[0001]本技术涉及开关
，尤其涉及一种微动开关。

技术介绍

[0002]微动开关常常适用于阀门、执行器等限位场合，通过部件间微小的位置移动，通过机械碰撞触发电路改变或通断，提供开关信号。
[0003]现有的微动开关的结构相对复杂微动开关的生产效率无法提高，且微动开关常常具有底座与外壳之间的结构松散，在反复使用过程中容易造成底座脱落，微动开关失效的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中微动开关结构复杂不易生产，微动开关底座固不稳影响微动开关使用寿命的问题，本技术提出一种结构简单，易于装配，且结构稳固的微动开关。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种微动开关，包括：外壳、安装所述外壳中的绝缘壳、安装在所述外壳中并位于所述绝缘壳一侧的第一底座、以及安装在所述外壳上的封闭件；
[0007]所述封闭件包括阶梯部，所述第一底座贴靠所述阶梯部内壁而固定安装在所述封闭件上；所述阶梯部外壁贴靠所述外壳内壁而插入固定在所述外壳中；
[0008]所述绝缘壳包括容纳腔，所述封闭件推动所述第一底座抵于所述绝缘壳，使所述第一底座封闭所述容纳腔；
[0009]所述封闭件包括：中间槽，所述微动开关还包括设置在所述中间槽中的第二底座；所述第二底座固定在所述第一底座的一侧；
[0010]所述微动开关包括安装在所述第一底座上的开关切换结构，所述开关切换结构位于所述容纳腔中并穿过所述第一底座和所述第二底座，所述第二底座固定所述开关切换结构。
[0011]进一步的，所述开关切换结构包括：第一电触柱、第二电触柱、第三电触柱、安装在所述第一电触柱上的电触片、以及安装在所述第一电触柱上并制成所述电触片的弹片；
[0012]所述电触片远离所述第一电触柱一端设置有触点，所述第二电触柱设置有上电触头，所述第三电触柱设置有下电触头，所述触点位于所述上电触头和所述下电触头之间；
[0013]所述电触片受力使所述弹片形变，所述触点与所述下电触头电连接；所述弹片回弹至初始位置，所述触点与所述上电触头电连接。
[0014]进一步的，所述上电触头铆接安装在所述第二电触柱中；所述下电触头铆接安装在所述第三电触柱中；所述触点铆接安装在所述电触片上。
[0015]进一步的，所述第一电触柱、所述第二电触柱和所述第三电触柱均穿过所述第一底座而安装在在所述第一底座上，所述第一电触柱、所述第二电触柱和所述第三电触柱露出所述第一底座部分形成电触脚，所述开关切换结构通过所述电触脚与外接装置电连接；
[0016]所述电触脚穿过所述第二底座并固定在所述第二底座中。
[0017]进一步的，所述微动开关还包括与所述开关切换结构连接的触发结构，所述绝缘壳包括与所述容纳腔连通的顶端腔，所述触发结构安装在所述顶端腔中；
[0018]所述触发结构包括：触动帽、安装在所述触动帽下方的按压杠杆、以及位于所述按压杠杆一端的压块；
[0019]所述按压杠杆一端铰接在所述绝缘壳上，所述压块与所述开关切换结构连接，所述触动帽受外力按压并通过所述按压杠杆推动所述压块，使所述压块触发所述开关切换结构。
[0020]进一步的，所述微动开关还包括安装在所述外壳顶端的金属帽，所述金属帽封闭所述顶端腔；
[0021]所述金属帽包括凸台，所述触动帽安装在所述凸台中并突出于所述凸台；
[0022]所述触动帽受外力按压带动所述凸台形变；所述凸台回弹带动所述触动帽回至初始位置。
[0023]进一步的，所述微动开关还包括弹垫，所述弹垫贴靠安装在所述绝缘壳上，并位于所述绝缘壳和所述金属帽之间。
[0024]进一步的，所述按压杠杆上设置有位于铰接点和压块之间的凸起，所述触动帽通过所述凸起接触所述按压杠杆。
[0025]进一步的，所述开关切换结构包括凹槽，所述压块包括设置在所述压块两侧的轨槽；
[0026]所述压块插入所述凹槽中，使所述凹槽两侧壁插入所述轨槽，所述压块沿所述凹槽移动。
[0027]进一步的，所述容纳腔内的气体为氮气。
[0028]本技术的有益效果在于：
[0029]本技术中的开关切换结构安装在所述第一底座上，所述封闭件设置的阶梯部为所述第一底座提供安装位点，同时所述封闭件通过所述阶梯部安装在所述外壳的一端，实现了对所述第一底座的固定；
[0030]所述第一底座上安装的开关切换结构位于所述绝缘壳的容纳腔中，所述封闭件安装在所述外壳中时，推动所述第一底座抵于所述绝缘壳以封闭所述容纳腔，确保所述容纳腔的密闭性；
[0031]所述封闭件内设置的第二底座对所述第一底座上的开关切换结构进行固定；
[0032]本技术通过封闭件和封闭件中的第二底座对微动开关的结构进行固定，结构简单，适用于工业化生产，提高微动开关的生产效率，易于固定和装配。
附图说明
[0033]图1是本技术的立体结构示意图；
[0034]图2是本技术的内部结构示意图；
[0035]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0036]图4是本技术中封闭件的立体结构示意图；
[0037]图5是本技术中压块的立体结构示意图。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0039]请参考图1至图4，本技术公开一种微动开关，包括：外壳1、安装所述外壳1中的绝缘壳2、安装在所述外壳1中并位于所述绝缘壳2一侧的第一底座3、以及安装在所述外壳 1上的封闭件4。
[0040]所述封闭件4包括阶梯部41，所述阶梯部41贴靠所述外壳1内壁插入并固定在所述外壳1下方。所述第一底座3贴靠安装在所述阶梯部41的内壁上而固定安装在所述封闭件4上；同时，所述阶梯部41的外壁贴靠在所述外壳1的内壁上而固定插入在所述外壳1中。
[0041]所述绝缘壳2安装在所述外壳1中，所述第一底座3通过所述封闭件4固定安装在所述外壳1中，所述封闭件4设置的阶梯部41贴靠所述外壳1的内壁而插入固定在所述外壳1的过程中，随着封闭件4安装深度的增加，所述阶梯部41逐渐推动所述第一底座3抵于所述绝缘壳2上，实现对所述第一底座3及绝缘壳2的固定。
[0042]本技术中所述封闭件4通过阶梯部41对外壳1和第一底座3进行固定，同时封闭件 4在固定在外壳1上时，还实现了对外壳1内部的绝缘壳3和第一底座3之间的位置固定。所述封闭件4简化了所述微动开关的固定结构，使所述微动开关便于工业化的组装与制作。
[0043]在本技术的一个可实现的实施例中，所述封闭件4与所述外壳1之间通过激光焊接进行固定。
[0044]所述绝缘壳2设置有容纳腔21，所述第一底座3封闭所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微动开关，其特征在于，包括：外壳、安装所述外壳中的绝缘壳、安装在所述外壳中并位于所述绝缘壳一侧的第一底座、以及安装在所述外壳上的封闭件；所述封闭件包括阶梯部，所述第一底座贴靠所述阶梯部内壁而固定安装在所述封闭件上；所述阶梯部外壁贴靠所述外壳内壁而插入固定在所述外壳中；所述绝缘壳包括容纳腔，所述封闭件推动所述第一底座抵于所述绝缘壳，使所述第一底座封闭所述容纳腔；所述封闭件包括：中间槽，所述微动开关还包括设置在所述中间槽中的第二底座；所述第二底座固定在所述第一底座的一侧；所述微动开关包括安装在所述第一底座上的开关切换结构，所述开关切换结构位于所述容纳腔中并穿过所述第一底座和所述第二底座，所述第二底座固定所述开关切换结构。2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述开关切换结构包括：第一电触柱、第二电触柱、第三电触柱、安装在所述第一电触柱上的电触片、以及安装在所述第一电触柱上并制成所述电触片的弹片；所述电触片远离所述第一电触柱一端设置有触点，所述第二电触柱设置有上电触头，所述第三电触柱设置有下电触头，所述触点位于所述上电触头和所述下电触头之间；所述电触片受力使所述弹片形变，所述触点与所述下电触头电连接；所述弹片回弹至初始位置，所述触点与所述上电触头电连接。3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于，所述上电触头铆接安装在所述第二电触柱中；所述下电触头铆接安装在所述第三电触柱中；所述触点铆接安装在所述电触片上。4.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于，所述第一电触柱、所述第二电触柱和所述第三电触柱均穿过所述第一底座而安装在所述第一底座上，所述第一电触柱、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，
申请(专利权)人：深圳市海特科阀门和控制有限公司，
类型：新型
国别省市：