一种液压复合式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机领域，且公开了一种液压复合式破碎机，包括背板，所述背板的前端设置有顶板，且顶板的前端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有箱体，且箱体的内部设置有推板，所述推板的前端设置有伸展架，且伸展架的前端设置有压板。该液压复合式破碎机，伸展架的设置，伸缩杆回收，左右两端的伸展架拉直，将装置内部的废料聚拢，便于再次碾压，伸缩杆和伸展架可将废料进行聚拢，使得废料之间的空隙减小，便于下次破碎时，废料之间能够更好的受力，提高装置的工作效率，连杆、转轴和弧形板的设置，伸缩杆控制装置的出料结构，使得装置的自动化程度提升，同时该结构原理简单，方便操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种液压复合式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机领域，具体为一种液压复合式破碎机。

技术介绍

[0002]碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。
[0003]传统的破碎机破碎时，物料大小不一且硬度参差不齐，会导致物料因体积大小而在破碎时的效果不佳，极大地影响了破碎装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压复合式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种液压复合式破碎机，包括背板，所述背板的前端设置有顶板，且顶板的前端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有箱体，且箱体的内部设置有推板，所述推板的前端设置有伸展架，且伸展架的前端设置有压板。
[0006]优选的，所述压板的前端设置有连接板，且连接板的前端设置有出料口，所述出料口的左右两端设置有弹簧，且弹簧的前端设置有底板。
[0007]优选的，所述连接板的左右两侧设置有连杆，且连杆的前端设置有转轴，所述转轴的前端设置有弧形板。
[0008]优选的，所述背板的上端表面与顶板的下端表面之间相固定，且伸缩杆关于顶板的中轴心所在的平面左右对称。
[0009]优选的，所述推板通过伸展架与压板活动连接，且伸展架的内部设置有连接轴。
[0010]优选的，所述压板的前端表面与连接板的后端表面之间相固定，且连接板通过弹簧与底板活动连接。
[0011]优选的，所述连接板的前端表面与弧形板的后端表面之间相贴合，且弧形板通过转轴构成可偏转结构。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种液压复合式破碎机，具备以下有益效果：
[0014]1、该液压复合式破碎机，通过伸展架的设置，伸缩杆回收，由于前端的压板限制，无法移动，后端的推板在伸缩杆的作用下收缩，导致两者之间的连接结构，左右两端的伸展架拉直，将装置内部的废料聚拢，便于再次碾压，该结构主要作在于，通过伸缩杆和伸展架可将废料进行聚拢，使得废料之间的空隙减小，便于下次破碎时，废料之间能够更好的受力，提高装置的工作效率；
[0015]2、该液压复合式破碎机，通过连杆、转轴和弧形板的设置，伸缩杆前伸，直至伸展架的支脚与连杆相接触，迫使连杆和弧形板以转轴进行偏转，随后连接板的限制取消，推板和压板之间的废料经过出料口离开装置，该结构主要作用在于，通过伸缩杆控制装置的出料结构，使得装置的自动化程度提升，同时该结构原理简单，方便操作。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视全剖结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、背板；2、顶板；3、伸缩杆；4、箱体；5、推板；6、伸展架； 7、压板；8、连接板；9、出料口；10、弹簧；11、底板；12、连杆；13、转轴；14、弧形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种液压复合式破碎机，包括背板1，背板1的前端设置有顶板2，且顶板2的前端设置有伸缩杆3，背板1的上端表面与顶板2的下端表面之间相固定，且伸缩杆3关于顶板2的中轴心所在的平面左右对称，伸缩杆3的前端设置有箱体4，且箱体4的内部设置有推板5，推板5的前端设置有伸展架6，且伸展架6的前端设置有压板7，推板5通过伸展架6与压板7活动连接，且伸展架6的内部设置有连接轴，伸展架6的设置，伸缩杆3 回收，由于前端的压板7限制，无法移动，后端的推板5在伸缩杆3的作用下收缩，导致两者之间的连接结构，左右两端的伸展架6拉直，将装置内部的废料聚拢，便于再次碾压，该结构主要作在于，通过伸缩杆3和伸展架6 可将废料进行聚拢，使得废料之间的空隙减小，便于下次破碎时，废料之间能够更好的受力，提高装置的工作效率；
[0022]压板7的前端设置有连接板8，且连接板8的前端设置有出料口9，出料口9的左右两端设置有弹簧10，且弹簧10的前端设置有底板11，压板7的前端表面与连接板8的后端表面之间相固定，且连接板8通过弹簧10与底板 11活动连接，连接板8的左右两侧设置有连杆12，且连杆12的前端设置有转轴13，转轴13的前端设置有弧形板14，连接板8的前端表面与弧形板14 的后端表面之间相贴合，且弧形板14通过转轴13构成可偏转结构，连杆12、转轴13和弧形板14的设置，伸缩杆3前伸，直至伸展架6的支脚与连杆12 相接触，迫使连杆12和弧形板14以转轴13进行偏转，随后连接板8的限制取消，推板5和压板7之间的废料经过出料口9离开装置，该结构主要作用在于，通过伸缩杆3控制装置的出料结构，使得装置的自动化程度提升，同时该结构原理简单，方便操作。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]在使用时，箱体4设置为通孔状态在，装置在使用之前，装置上端的伸缩杆3带动推板5与箱体4之间相互分离，需要进行破碎的物料即可通过箱体4和推板5之间的间隙进入装
置内部，该间隙即为进料口，本装置在使用之前将需要破碎的物料放置在箱体4的内部，保持废料位于推板5和压板7 之间，随后装置开始工作，装置上端的伸缩杆3带动推板5向前推动，不断挤压推板5和压板7之间的水平距离，由于装置前端的连接板8被限制无法移动，导致装置内部废料所处的空间越来越小，废料之间不断接触挤压粉碎，随后伸缩杆3回收，两端的伸展架6拉直，将装置内部的废料聚拢，便于再次碾压，直至装置破碎完成，随后伸缩杆3前伸，直至伸展架6的支脚与连杆12相接触，迫使连杆12和弧形板14以转轴13进行偏转，随后连接板8 的限制取消，推板5和压板7之间的废料经过出料口9离开装置，随后伸缩杆3回收，装置内部结构复位。
[0025]综上所述，该液压复合式破碎机，伸展架6的设置，伸缩杆3回收，由于前端的压板7限制，无法移动，后端的推板5在伸缩杆3的作用下收缩，导致两者之间的连接结构，左右两端的伸展架6拉直，将装置内部的废料聚拢，便于再次碾压，该结构主要作在于，通过伸缩杆3和伸展架6可将废料进行聚拢，使得废料之间的空隙减小，便于下次破碎时，废料之间能够更好的受力，提高装置的工作效率，连杆12、转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压复合式破碎机，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的前端设置有顶板(2)，且顶板(2)的前端设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的前端设置有箱体(4)，且箱体(4)的内部设置有推板(5)，所述推板(5)的前端设置有伸展架(6)，且伸展架(6)的前端设置有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压复合式破碎机，其特征在于：所述压板(7)的前端设置有连接板(8)，且连接板(8)的前端设置有出料口(9)，所述出料口(9)的左右两端设置有弹簧(10)，且弹簧(10)的前端设置有底板(11)。3.根据权利要求2所述的一种液压复合式破碎机，其特征在于：所述连接板(8)的左右两侧设置有连杆(12)，且连杆(12)的前端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的前端设置有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔兴旭，张欢，
申请(专利权)人：济宁旭光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：