一种液体原料进料输送装置制造方法及图纸

一种液体原料进料输送装置，其特征是由进料管、进料控制阀、储料罐、输料管、输料管控制阀、搪瓷反应釜、输气管、高压气泵组成。进料管、输料管由厚0.15的不锈钢制成，直径4 cm；储料罐由厚0.5 cm的不锈钢制成，高150 cm，直径80 cm，上端与进料管、进料控制阀和输气管、高压气泵连接，下端与输料管、输料管控制阀、搪瓷反应釜连接。釜连接。釜连接。

【技术实现步骤摘要】
一种液体原料进料输送装置


[0001]本技术涉及一种液体原料进料输送装置。

技术介绍

[0002]据申请人所知，在原料药生产中，需要将相应的液体原料输送到搪瓷反应釜中与固体原料进行反应，从而生成新的原料。目前，将这些液体原料输送到搪瓷反应釜中一般采用人工转运或电动输送泵输送。由于液体原料大都具有一定的腐蚀性，人工转运容易对工人皮肤造成伤害，电动输送泵输送对电动输送泵一是要求高，二是也容易因腐蚀而损坏。此问题一直没有好的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，针对目前，将这些液体原料输送到搪瓷反应釜中一般采用人工转运或电动输送泵输送。由于液体原料大都具有一定的腐蚀性，人工转运容易对工人皮肤造成伤害，电动输送泵输送对电动输送泵一是要求高，二是也容易因腐蚀而损坏的问题，提出一种液体原料进料输送装置。
[0004]一种液体原料进料输送装置，其特征是由进料管、进料控制阀、储料罐、输料管、输料管控制阀、搪瓷反应釜、输气管、高压气泵组成。进料管、输料管由厚0.15的不锈钢制成，直径4 cm；储料罐由厚0.5 cm的不锈钢制成，高150 cm，直径80 cm，上端与进料管、进料控制阀和输气管、高压气泵连接，下端与输料管、输料管控制阀、搪瓷反应釜连接。
[0005]本技术的工作原理是：当要将液体原料输送到搪瓷反应釜中时，先将液体原料通过进料管输送到储料罐中，然后关闭进料控制阀。打开输料控制阀，启动高压气泵，通过输气管向储料罐中输送高压气加压，储料罐中的液体原料受压通过输料管进入到搪瓷反应釜中，完成对液体原料的输送。
[0006]本技术的有益效果是：装置安装容易，使用、操作方便，安全可靠。
附图说明
[0007]图1是本技术一种液体原料进料输送装置的结构示意图。
[0008]图中，1、进料管；2、进料控制阀；3、储料罐；4、输料管；5、输料管控制阀；6、搪瓷反应釜；7、输气管；8、高压气泵。
具体实施方式
[0009]下面，根据附图详细描述本技术的实施例。
[0010]如图1所示，一种液体原料进料输送装置，其特征是由进料管1、进料控制阀2、储料罐3、输料管4、输料管控制阀5、搪瓷反应釜6、输气管7、高压气泵8组成。进料管1、输料管4由厚0.15的不锈钢制成，直径4 cm；储料罐3由厚0.5 cm的不锈钢制成，高150 cm，直径80 cm，上端与进料管1、进料控制阀2和输气管7、高压气泵8连接，下端与输料管4、输料管控制阀5、
搪瓷反应釜6连接。
[0011]本技术的工作原理是：当要将液体原料输送到搪瓷反应釜6中时，先将液体原料通过进料管1输送到储料罐6中，然后关闭进料控制阀2。打开输料控制阀5，启动高压气泵8，通过输气管7向储料罐6中输送高压气加压，储料罐6中的液体原料受压通过输料管4进入到搪瓷反应釜6中，完成对液体原料的输送。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体原料进料输送装置，其特征是由进料管、进料控制阀、储料罐、输料管、输料管控制阀、搪瓷反应釜、输气管、高压气泵组成；进料管、输料管由厚0.15的不锈钢制成，直径4 cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：余邦豪，关紫焰，叶俊，吴飞，杨帆，张欣荣，
申请(专利权)人：湖北华丹医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：