一种五金打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金打磨设备，涉及五金打磨设备领域,包括切割工作台,所述工作台的顶部设置有防尘防飞溅保护壳，且工作台的一侧内部开设有切割片除灰槽，所述工作台的一端设置有电机座，所述电机座的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有切割圆锯片，所述电机与切割圆锯片之间设置有打磨带，所述电机座顶部的一侧设置有传动转轴支撑柱，所述传动转轴支撑柱的外壁连接有打磨盘。本实用新型专利技术通过设置打磨盘、电机、打磨带和传动转轴支撑柱，能够实现切割打磨一体化，提高了工作的效率,本实用新型专利技术通过设置防尘防飞溅保护壳能够对切割时产生的飞屑进行防护，确保产生的飞屑不会对工作人员造成烫伤。会对工作人员造成烫伤。会对工作人员造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种五金打磨设备


[0001]本技术涉及五金打磨设备领域，具体为一种五金打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨设备是使用机械代替手工打磨。
[0003]打磨设备在工业领域具有广泛的运用性，传统的打磨设备大多是手动，作用单一，进行打磨时不能进行切割，进行切割时不能进行打磨，打磨和切割不能同时进行，在切割过程中，圆锯片会产生铁屑和灰尘，飞溅的铁屑容易烫伤使用者。

技术实现思路

[0004]本技术的五金打磨设备目的在于：为了解决作用单一的传统的打磨设备问题，提供一种五金打磨设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金打磨设备，包括切割工作台，所述工作台的顶部设置有防尘防飞溅保护壳，且工作台的一侧内部开设有切割片除灰槽，所述工作台的一端设置有电机座，所述电机座的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有切割圆锯片，所述电机与切割圆锯片之间设置有打磨带，所述电机座顶部的一侧设置有传动转轴支撑柱，所述传动转轴支撑柱的外壁连接有打磨盘，所述打磨盘通过打磨带与电机的输出端转动连接。
[0006]优选地，所述电机的输出端位于切割圆锯片的侧面连接有电机转盘，且打磨带套接在电机转盘外壁。
[0007]优选地所述电机座的四角处皆设置有固定底座，所述固定底座的材料为铅块。
[0008]优选地，所述切割圆锯片底端位于切割片除灰槽内壁，且切割圆锯片不与切割片除灰槽内壁相贴合。
[0009]优选地，所述电机位于切割工作台的一端，且电机座的厚度大于切割工作台的厚度。
[0010]优选地，所述防尘防飞溅保护壳的形状为半弧形设置。
[0011]优选地，所述传动转轴支撑柱的一侧通过转轴设置有连接杆，且连接杆的外侧与打磨盘内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置打磨盘、电机、打磨带和传动转轴支撑柱，能够实现切割打磨一体化，使用者切割完物体后，将物体需要打磨的地方在打磨盘或者打磨带上打磨，节省了工作时间，节约了工作成本，提高了工作的效率；
[0014]2、本技术通过设置防尘防飞溅保护壳、固定底座和切割片除灰槽，能够对切割时产生的飞屑进行防护，确保产生的飞屑不会对工作人员造成烫伤，切割片除灰槽能够
对产生防护下的飞屑进行收集，确保不会飞溅到各处造成污染，固定底座能够增加电机座和切割工作台的稳定性，确保在工作时不会造成晃动影响工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的左剖视图；
[0017]图3为本技术的俯剖视图。
[0018]图中：1、切割工作台；2、打磨盘；3、打磨带；4、防尘防飞溅保护壳；5、切割圆锯片；6、固定底座；7、电机；8、电机座；9、传动转轴支撑柱；10、切割片除灰槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的电机(ZGA37RG)可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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3，一种五金打磨设备,包括切割工作台1,工作台1的顶部设置有防尘防飞溅保护壳4，且工作台1的一侧内部开设有切割片除灰槽10，工作台1的一端设置有电机座8，电机座8的顶部安装有电机7，电机7的输出端连接有切割圆锯片5，电机7与切割圆锯片5之间设置有打磨带3，电机座8顶部的一侧设置有传动转轴支撑柱9，传动转轴支撑柱9的外壁连接有打磨盘2，打磨盘2通过打磨带3与电机7的输出端转动连接。
[0023]请着重参阅图2，电机7的输出端位于切割圆锯片5的侧面连接有电机转盘，且打磨带3套接在电机转盘外壁，使打磨带3与电机转盘连接，节约了电机7，使打磨带3直接作用。
[0024]请着重参阅图1，电机座8的四角处皆设置有固定底座6，固定底座6的材料为铅块，加重电机座8使电机座8更加平稳，使用过程中更加稳定。
[0025]请着重参阅图1，切割圆锯片5底端位于切割片除灰槽10内壁，且切割圆锯片5不与切割片除灰槽10内壁相贴合，切割圆锯片5在使用过程中的灰尘会直接落入切割片除灰槽10中。
[0026]请着重参阅图2，电机7位于切割工作台1的一端，且电机座8的厚度大于切割工作
台1的厚度，抬高电机7的高度，使切割圆锯片能够更好的使用操作。
[0027]请着重参阅图3,防尘防飞溅保护壳4的形状为半弧形设置，在使用过程中飞溅的铁屑会随着防尘防飞溅保护壳4的半弧形外壳被收集至切割片除灰槽10中。
[0028]请着重参阅图2，传动转轴支撑柱9的一侧通过转轴设置有连接杆，且连接杆的外侧与打磨盘2内壁相贴合，对于打磨带3进行固定，使打磨带3在使用过程中更加安全稳定。
[0029]工作原理：使用者手拿物体进行切割与打磨，进行切割时，手动拿需要切割的物体放在工作台上，向前推动，电机7转动带动切割圆锯片5高速转动，切割物体，物体切割完成后，其需要打磨的位置，在打磨带3或者打磨盘2上进行打磨，电机7运转带动打磨带运行，可进行物体的打磨，节约了工作时间，节约了工作成本，提高了工作效率，切割时防尘防飞溅保护壳4会收集飞溅的铁屑，从切割片除灰槽10中排出，解决了污染，同时也防止了铁屑飞溅的情况，提高了使用者的安全系数。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金打磨设备，包括切割工作台(1),其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有防尘防飞溅保护壳(4)，且工作台(1)的一侧内部开设有切割片除灰槽(10)，所述工作台(1)的一端设置有电机座(8)，所述电机座(8)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有切割圆锯片(5)，所述电机(7)与切割圆锯片(5)之间设置有打磨带(3)，所述电机座(8)顶部的一侧设置有传动转轴支撑柱(9)，所述传动转轴支撑柱(9)的外壁连接有打磨盘(2)，所述打磨盘(2)通过打磨带(3)与电机(7)的输出端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种五金打磨设备，其特征在于：所述电机(7)的输出端位于切割圆锯片(5)的侧面连接有电机转盘，且打磨带(3)套接在电机转盘外壁。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫淼，
申请(专利权)人：济宁科源电力电子新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：