一种高寿命的差动式线位移传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及位移传感器技术领域，且公开了一种高寿命的差动式线位移传感器，包括传感器本体，传感器本体的上侧壁开设有连接槽，连接槽的上侧壁对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的上端固定连接有同一个圈板，圈板的内壁固定连接有连接块，连接块的下侧壁固定连接有导线，传感器本体的上侧壁开设有圈槽，圈槽内插接有连接罩，连接罩的上侧内壁固定连接有与连接块相互匹配的连接柱，连接罩的上侧壁连接有连接线。本实用新型专利技术能够在传感器表面的连接线损失时，使用者自己即可便捷快速的更换连接线，避免由于连接线的破损影响差动式线位移传感器后续工作的问题和能够对转杆进行固定，避免转杆在不需要工作时转动，增加了该装置的稳定性。置的稳定性。置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命的差动式线位移传感器


[0001]本技术涉及位移传感器
，尤其涉及一种高寿命的差动式线位移传感器。

技术介绍

[0002]差动式线位移传感器的铁芯和线圈没有接触，因此不会产生磨损，具有超长寿命的特点。线圈可对铁芯的微小动作做出响应并产生输出，因此具有无限分辨率，且测量范围可到
±
0.5mm，精度高、重复性好、坚固耐用，另外，双余度或多余度差动式位移传感器将两路或多路独立的线圈封装于一个壳体内，测量一个动作时可同时给出两组或多组输出值，且两组或多组线圈是相互独立的，任意一组产生故障不影响整个测量系统的持续工作，具有双重保险的作用。
[0003]在专利授权公告号 CN 209588968 U的专利提出的一种差动变压器式线位移传感器，包括底座，所述底座包括法兰，所述法兰上设置有与法兰同轴连接的杆体，所述法兰上开设有贯穿杆体的内孔，所述内孔内同轴套装有与外设的电液伺服阀的阀芯连接的衔铁组件；所述杆体上依次套装有零位垫片和管体，所述管体上同轴套装有外壳，所述外壳内依次设置有屏蔽垫片和两个骨架组件，两个骨架组件之间用限位套筒分隔定位，背离法兰的管体的一端还依次套装有垫片、端盖和紧定件，所述垫片与骨架组件紧贴，所述紧定件与杆体末端的螺纹连接用于固定端盖的位置，所述骨架组件上连接有导线；
[0004]在专利授权公告号 CN 211085273 U的专利提出的一种差动变压器式位移传感器，包括绕于骨架之上的初级绕组L、次级绕组L1、次级绕组L2，所述次级绕组L1、所述次级绕组L2沿所述骨架的轴向分布，所述骨架中设置有铁芯；所述初级绕组的输入端连接激励信号；所述差动变压器式位移传感器还包括内阻微变补偿模块R补、调谐网络以及后级电路；
[0005]在专利授权公告号 CN 209706732 U的专利提出的一体式差动变压器式位移传感器，其包括由外向内依次嵌套设置的外壳、骨架及拉杆，所述骨架的两端分别设有前端盖及后端盖，所述外壳、所述骨架、所述前端盖和所述后端盖合围成一安装空间，所述安装空间内设置有线圈及与线圈电连接的解调振荡电路板，其中所述线圈绕设在所述骨架的外壁上；
[0006]上述专利存在以下缺点：
[0007]现有的差动式线位移传感器在长时间使用时，位移传感器表面的连接线会因为外界因素破损，影响使用，使用者自己无法及时更换连接线，影响了差动式线位移传感器后续的工作。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中差动式线位移传感器在长时间使用时，位移传感器表面的连接线会因为外界因素破损，影响使用，使用者自己无法及时更换连接
线，影响了差动式线位移传感器后续工作的问题，而提出的一种高寿命的差动式线位移传感器。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种高寿命的差动式线位移传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的上侧壁开设有连接槽，所述连接槽的上侧壁对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端固定连接有同一个圈板，所述圈板的内壁固定连接有连接块，所述连接块的下侧壁固定连接有导线，所述传感器本体的上侧壁开设有圈槽，所述圈槽内插接有连接罩，所述连接罩的上侧内壁固定连接有与连接块相互匹配的连接柱，所述连接罩的上侧壁连接有连接线，所述连接线和连接柱相互连接，所述圈槽左右两侧的侧壁均固定连接有限位槽，所述连接罩左右两侧的外壁均固定连接有与限位槽相互匹配的限位板，所述限位槽的侧壁开设有转槽，所述转槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套设有螺纹杆，所述限位板的侧壁开设有与螺纹杆相互匹配的插孔，所述传感器本体的内壁开设有工作腔，所述螺纹筒的右端贯穿转槽的侧壁位于工作腔内且固定连接有从动齿轮，所述工作腔的上侧壁开设有转孔，所述转孔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮。
[0011]优选的，所述转杆外套设有转套，所述转套的下端固定连接有环板，所述环板的上侧壁固定对称固定连接有两个限位销，所述传感器本体的上侧壁固定连接有罩设在转套外的限位罩，所述限位罩的上侧壁开设有与转套相互匹配的开口，所述限位罩的内壁对称开设有两个与限位销相互匹配的卡槽，所述转杆左右两侧的杆壁均固定连接有横板，所述横板的上侧壁开设有支撑孔，所述环板的下侧壁固定连接有与支撑孔相互匹配的支撑销，所述横板和环板之间的侧壁固定连接有同一根套设在支撑销外的弹簧。
[0012]优选的，所述转杆两侧的杆壁均固定连接有卡位板，所述转套的内壁开设有与卡位板相互匹配的卡位槽。
[0013]优选的，所述转套的上侧壁固定连接有转板。
[0014]优选的，所述转槽的内壁固定连接有两个滑板，所述螺纹杆的杆壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。
[0015]优选的，所述连接罩的下侧壁固定连接有密封圈。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高寿命的差动式线位移传感器，具备以下有益效果：
[0017]1、该高寿命的差动式线位移传感器，通过设置的传感器本体、连接槽、伸缩杆、圈板、连接块、导线、圈槽、连接罩、连接柱、连接线、限位槽、限位板、转槽、螺纹筒、螺纹杆、插孔、工作腔、从动齿轮、转孔、转杆和主动齿轮，能够在传感器表面的连接线损失时，使用者自己即可便捷快速的更换连接线，避免由于连接线的破损影响差动式线位移传感器后续工作的问题。
[0018]2、该高寿命的差动式线位移传感器，通过设置的转套、环板、限位销、限位罩、开口、卡槽、横板、支撑孔、支撑销和弹簧，能够对转杆进行固定，避免转杆在不需要工作时转动，增加了该装置的稳定性。
[0019]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在传感器表面的连接线损失时，使用者自己即可便捷快速的更换连接线，避免由
于连接线的破损影响差动式线位移传感器后续工作的问题和能够对转杆进行固定，避免转杆在不需要工作时转动，增加了该装置的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高寿命的差动式线位移传感器的结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种高寿命的差动式线位移传感器中转槽的内部结构示意图；
[0023]图4为图3中B部分的放大示意图。
[0024]图中：1传感器本体、2连接槽、3伸缩杆、4圈板、5连接块、6导线、7圈槽、8连接罩、9连接柱、10连接线、11限位槽、12限位板、13转槽、14螺纹筒、15螺纹杆、16插孔、17工作腔、18从动齿轮、19转孔、20转杆、21主动齿轮、22转套、23环板、24限位销、25限位罩、26开口、27卡槽、28横板、29支撑孔、30支撑销、31弹簧、32卡位板、33卡位槽、34转板、35滑板、36滑槽、37密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命的差动式线位移传感器，包括传感器本体(1)，其特征在于，所述传感器本体(1)的上侧壁开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的上侧壁对称固定连接有两个伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的上端固定连接有同一个圈板(4)，所述圈板(4)的内壁固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的下侧壁固定连接有导线(6)，所述传感器本体(1)的上侧壁开设有圈槽(7)，所述圈槽(7)内插接有连接罩(8)，所述连接罩(8)的上侧内壁固定连接有与连接块(5)相互匹配的连接柱(9)，所述连接罩(8)的上侧壁连接有连接线(10)，所述连接线(10)和连接柱(9)相互连接，所述圈槽(7)左右两侧的侧壁均固定连接有限位槽(11)，所述连接罩(8)左右两侧的外壁均固定连接有与限位槽(11)相互匹配的限位板(12)，所述限位槽(11)的侧壁开设有转槽(13)，所述转槽(13)的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)内螺纹套设有螺纹杆(15)，所述限位板(12)的侧壁开设有与螺纹杆(15)相互匹配的插孔(16)，所述传感器本体(1)的内壁开设有工作腔(17)，所述螺纹筒(14)的右端贯穿转槽(13)的侧壁位于工作腔(17)内且固定连接有从动齿轮(18)，所述工作腔(17)的上侧壁开设有转孔(19)，所述转孔(19)的内壁通过轴承转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的下端固定连接有与从动齿轮(18)相互啮合的主动齿轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种高寿命的差动式线位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张拴祥，
申请(专利权)人：陕西航宇星测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：