一种用于磨削木工刀片的刃磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于磨削木工刀片的刃磨机，包括：箱体、圆环板、矩形槽以及滑杆，所述箱体内部后侧开设有设备槽，所述前侧设有磨砂片，所述滑杆外表面包裹有轴承，所述轴承外表面后侧连接有条形板，所述条形板后表面连接有下夹板，所述下夹板上表面固定有弹簧，所述弹簧上端连接上夹板。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设计上夹板和下夹板对木工刀片进行夹持，避免在磨削过程中刀片晃动从而对磨削造成影响，通过按压板和滑竿对刀片的磨削角度进行调节，提高了磨削效果，本实用新型专利技术刀片装夹方便，操作简单，适用于装夹式木工刀片的现场修磨。片的现场修磨。片的现场修磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削木工刀片的刃磨机


[0001]本技术属于木工设备领域，特别涉及一种用于磨削木工刀片的刃磨机。

技术介绍

[0002]与加工金属材料的刀片不同，木工工刀具上使用的螺钉紧固型（装夹式）木工刀片一般都具有较锋利的刃口；木工刀片在长时间使用后表面会不再锋利，直接更换刀片会造成资源的浪费，因此，在实际应用的厂家，经常会对磨损的木工刀片的进行刃磨修复。现有的木工刀片的刃磨，一般采用工具磨床，但工具磨床在一般适用于轴类刀具，在磨削刀片时，存在不易夹持以及不方便调节刀片磨削角度等诸多问题，使得刀片的磨削质量不稳定，有时甚至造成刀片的报废。
[0003]基于此，设计一种用于磨削木工刀片的简易刃磨机，具有一定的市场空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种用于磨削木工刀片的刃磨机，适用于木工刀片的现场刃磨修复，本技术具有结构简单、便于维护和操作的特点，刀片夹持牢固，且可根据刃口要求调节磨削角度，磨削质量较好。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于磨削木工刀片的刃磨机，包括：箱体和矩形槽，所述箱体内部后侧开设有设备槽，所述设备槽内部设有电机，所述设备槽内部前侧设有圆环板，所述圆环板前侧设有磨砂片，所述磨砂片与电机连接，所述箱体上表面前侧开设有矩形槽，所述设备槽内部向前开设有通孔，所述通孔与矩形槽相通，所述矩形槽内部左右表面均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆外表面包裹有轴承，所述轴承外表面前侧连接有按压板，所述滑杆外表面后侧固定有挡板，所述轴承外表面后侧连接有条形板，所述条形板后表面连接有下夹板，所述下夹板上表面设有第一橡胶板，所述下夹板上表面固定有弹簧，所述弹簧上端连接上夹板，所述上夹板下表面设有第二橡胶板，所述上夹板上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有手拧螺丝。
[0006]所述轴承内圈固定在滑杆外表面中间位置，所述轴承外圈分别连接按压板和条形板。
[0007]所述挡板左表面上下两侧均固定有横板，所述滑杆外表面左右两侧对称设置有挡板。
[0008]所述弹簧设置有多组，多组所述弹簧分别设置在下夹板上表面左右两侧，多组所述弹簧下端连接下夹板上表面，多组所述弹簧上端连接上夹板下表面。
[0009]所述螺纹孔设置有多组，多组所述螺纹孔分别开设在上夹板和下夹板四个边角处，多组所述螺纹孔内配合设有多组手拧螺丝。
[0010]本技术的有益效果是：本技术添加了轴承、上夹板以及下夹板，该设计通过上夹板和下夹板对木工刀片进行夹持，避免在磨削过程中刀片晃动从而对磨削造成影响，通过磨砂片进行磨削，通过轴承便于对刀片的磨削角度进行调节，操作简单，提高了磨
削效果；另外圆环板对磨削时的废屑进行阻挡，避免废屑深入电机内部。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的局部结构示意图。
[0013]图3为本技术的整体平面示意图。
[0014]图4为本技术的平面示意图。
[0015]图5为本技术的A部放大图。
[0016]图6为本技术的B部放大图。
[0017]图中：1、箱体，2、设备槽，3、电机，4、圆环板，5、磨砂片，6、通孔，7、矩形槽，8、滑槽，9、按压板，10、滑杆，11、轴承，12、挡板，13、条形板，14、下夹板，15、第一橡胶板，16、上夹板，17、第二橡胶板，18、弹簧，19、螺纹孔，20、手拧螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图6所示，一种用于磨削木工刀片的刃磨机，包括：箱体1和矩形槽7，箱体1内部后侧开设有设备槽2，设备槽2内部设有电机3，设备槽2内部前侧设有圆环板4，圆环板4前侧设有磨砂片5，磨砂片5与电机3连接，箱体1上表面前侧开设有矩形槽7，设备槽2内部向前开设有通孔6，通孔6与矩形槽7相通，矩形槽7内部左右表面均开设有滑槽8，滑槽8内设有滑杆10，滑杆10外表面包裹有轴承11，轴承11外表面前侧连接有按压板9，滑杆10外表面后侧固定有挡板12，轴承11外表面后侧连接有条形板13，条形板13后表面连接有下夹板14，下夹板14上表面设有第一橡胶板15，下夹板14上表面固定有弹簧18，弹簧18上端连接上夹板16，上夹板16下表面设有第二橡胶板17，上夹板16上表面开设有螺纹孔19，螺纹孔19内设有手拧螺丝20。
[0020]具体地，在进行使用时，首先将手拧螺丝20转动，使得手拧螺丝20从螺纹孔19内取出，此时上夹板16和下夹板14表面分离，紧接着将待磨削的木工刀片放置在上夹板16和下夹板14之间，使刀片刀刃暴露，且刀刃处靠近磨砂片5方向，然后将手拧螺丝20通过上夹板16表面螺纹孔19转动至下夹板14内，弹簧18进行压缩，使得第一橡胶板15和第二橡胶板17分别与刀片外表面接触，此时通过第一橡胶板15和第二橡胶板17对刀片进行夹持固定，避免在磨削过程中刀片晃动从而对磨削造成影响。
[0021]在磨削时，将电机3外接电源，电机3通过电机3转轴带动磨砂片5高速旋转，此时手持按压板9对滑杆10施加一个向后移动的力，使得滑杆10在滑槽8内向后移动，然后将按压板9向上抬起或者向下按压，此时轴承11转动，进而带动条形板13下降和上升，此时下夹板14和下夹板14倾斜，使得刀片倾斜，紧接着继续对滑板施加向后推动的力，使刀片刀刃处与磨砂片5接触，实现了通过磨砂片5对刀片的刀刃处进行磨削，方便调节刀片的磨削角度。
[0022]轴承11内圈固定在滑杆10外表面中间位置，轴承11外圈分别连接按压板9和条形
板13，具体地，通过轴承11外圈带动按压板9和条形板13转动。
[0023]挡板12左表面上下两侧均固定有横板，滑杆10外表面左右两侧对称设置有挡板12，具体地，通过挡板12和横板避免刀片在磨削时产生的废料向外飞溅对使用者造成伤害。
[0024]弹簧18设置有多组，多组弹簧18分别设置在下夹板14上表面左右两侧，多组弹簧18下端连接下夹板14上表面，多组弹簧18上端连接上夹板16下表面，具体地，通过弹簧18使上夹板16和下夹板14连接。
[0025]螺纹孔19设置有多组，多组螺纹孔19分别开设在上夹板16和下夹板14四个边角处，多组螺纹孔19内配合设有多组手拧螺丝20，具体地，通过手拧螺丝20方便手动将上夹板16和下夹板14固定。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0027]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削木工刀片的刃磨机，包括：箱体（1）和矩形槽（7），其特征是；所述箱体（1）内部后侧开设有设备槽（2），所述设备槽（2）内部设有电机（3），所述设备槽（2）内部前侧设有圆环板（4），所述圆环板（4）前侧设有磨砂片（5），所述磨砂片（5）与电机（3）连接，所述箱体（1）上表面前侧开设有矩形槽（7），所述设备槽（2）内部向前开设有通孔（6），所述通孔（6）与矩形槽（7）相通，所述矩形槽（7）内部左右表面均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内设有滑杆（10），所述滑杆（10）外表面包裹有轴承（11），所述轴承（11）外表面前侧连接有按压板（9），所述滑杆（10）外表面后侧固定有挡板（12），所述轴承（11）外表面后侧连接有条形板（13），所述条形板（13）后表面连接有下夹板（14），所述下夹板（14）上表面设有第一橡胶板（15），所述下夹板（14）上表面固定有弹簧（18），所述弹簧（18）上端连接上夹板（16），所述上夹板（16）下表面设有第二橡胶板（17），所述上夹板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明晶，汤向前，常小超，
申请(专利权)人：河南优利可机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：