一种用于固定吸塑包装模具的模盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定吸塑包装模具的模盘，包括固定板，固定板内部两侧设有活动板，固定板内部顶端固定安装有固定底座，固定底座上固定安装有电机，电机输出端通过联轴器传动连接有丝杠，固定板内部在远离电机一端固定安装有支撑柱，支撑柱顶端设置有第二活动轴，丝杠一端与第二活动轴固定连接，丝杠两侧设有第一连接杆和第二连接杆，活动板内壁对称焊接有一对固定块，固定块一侧设有第三活动轴，第三活动轴上下两端均固定安装有连接块，连接块一侧与活动板内壁连接，且第一连接杆和第二连接杆一端与第三活动轴活动连接，本实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能适应不同底盘的尺寸，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定吸塑包装模具的模盘


[0001]本技术涉及成型机
，具体为一种用于固定吸塑包装模具的模盘。

技术介绍

[0002]成型机，是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]目前吸塑机中的模具多数是通过螺丝固定在吸塑机本体上，其更换模具时较为麻烦，并且经常性的拆装螺丝会导致吸塑机本体上的螺纹孔变形，会使模具安装位置偏移或模具固定不牢，从而影响产品质量。
[0004]传统的吸塑机底盘为固定尺寸，规格基本上都是市面上常用的标准尺寸，这样一来，也就要求生产吸塑片材的厂家在生产塑胶卷料时要根据底盘的常规尺寸来备库存，不同宽度、不同厚度的材料均需储备库存，这无疑就使生产厂家积压了大量流动资金，而且占用大量的仓储空间，严重增加生产成本。因此我们对此做出改进，提出一种用于固定吸塑包装模具的模盘。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种用于固定吸塑包装模具的模盘，包括固定板，所述固定板内部两侧设有活动板，所述固定板内部顶端固定安装有固定底座，所述固定底座上固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器传动连接有丝杠，所述固定板内部在远离电机一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有第二活动轴，所述丝杠一端与第二活动轴固定连接，所述丝杠两侧设有第一连接杆和第二连接杆，所述活动板内壁对称焊接有一对固定块，所述固定块一侧设有第三活动轴，所述第三活动轴上下两端均固定安装有连接块，所述连接块一侧与活动板内壁连接，且所述第一连接杆和第二连接杆一端与第三活动轴活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠上套装有第一活动轴，所述第一活动轴内设有与丝杠相互啮合的螺纹，且所述第一连接杆和第二连接杆分别与第一活动轴和第二活动轴活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端四周设有底座，所述底座上均开设有插接凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板底端两侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶端两侧开设有一对安装孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端两侧开设有一对吸附孔，所述固定板顶部设有若干个连接槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板内壁两端对称设置有两个真空泵，且两个所述真空泵通过连接管连接吸附孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板、支撑板和活动板均为金属材
质，所述固定板、支撑板和活动板表面均涂有防锈涂层。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种用于固定吸塑包装模具的模盘，通过在丝杠上套装有第一活动轴，第一活动轴内设有与丝杠相互啮合的螺纹，且第一连接杆和第二连接杆分别与第一活动轴和第二活动轴活动连接，实现了活动板的向外扩展，使该装置适应不同宽度、不同厚度的材料使用，使滑动板在对模具进行定位时不易产生变形，从而使固定装置在使用时更加稳定；
[0015]2、该种用于固定吸塑包装模具的模盘，通过在固定板顶端四周设有底座，底座上均开设有插接凹槽，实现了对吸塑模具的定位，而且实现了对吸塑模具的固定，同时降低了模盘的加工和运作成本，提高了模盘的实用性，通过在固定板底端两侧固定安装有支撑板，支撑板顶端两侧开设有一对安装孔，方便了对装置进行安装固定，通过在固定板顶端两侧开设有一对吸附孔，固定板顶部设有若干个连接槽，使模具内产生负压，从而使生产的过程不易受到影响；
[0016]3、该种用于固定吸塑包装模具的模盘，通过在固定板、支撑板和活动板均为金属材质，固定板、支撑板和活动板表面均涂有防锈涂层，防止了改装置的氧化，增加了改装置的使用寿命，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能适应不同底盘的尺寸，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种用于固定吸塑包装模具的模盘的正面立体图；
[0019]图2是本技术一种用于固定吸塑包装模具的模盘图1中A的结构放大示意图；
[0020]图3是本技术一种用于固定吸塑包装模具的模盘的反面立体图；
[0021]图4是本技术一种用于固定吸塑包装模具的模盘的内部结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、底座；3、支撑板；4、安装孔；5、连接槽；6、吸附孔；7、活动板；8、固定底座；9、电机；10、支撑柱；11、第一活动轴；12、丝杠；13、第二活动轴；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、固定块；17、连接块；18、第三活动轴；19、真空泵；20、插接凹槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于固定吸塑包装模具的模盘，包括固定板1，固定板1内部两侧设有活动板7，固定板1内部顶端固定安装有固定底座8，固定底座8上固定安装有电机9，电机9输出端通过联轴器传动连接有丝杠12，固定板1内部在远离电机9一端固定安装有支撑柱10，支撑柱10顶端设置有第二活动轴13，丝杠12一端与第二活动轴13固定连接，丝杠12两侧设有第一连接杆14和第二连接杆15，活动板7内壁对称焊接有一对固定块16，固定块16一侧设有第三活动轴18，第三活动轴18上下两端均固定安装有连接块17，连接块17一侧与活动板7内壁连接，且第一连接杆14和第二连接杆15一端与第三活动轴18活动连接。
[0025]其中，丝杠12上套装有第一活动轴11，第一活动轴11内设有与丝杠12相互啮合的螺纹，且第一连接杆14和第二连接杆15分别与第一活动轴11和第二活动轴13活动连接，实现了活动板的向外扩展，使该装置适应不同宽度、不同厚度的材料使用，使滑动板在对模具进行定位时不易产生变形，从而使固定装置在使用时更加稳定。
[0026]其中，固定板1顶端四周设有底座2，底座2上均开设有插接凹槽20，实现了对吸塑模具的定位，而且实现了对吸塑模具的固定，同时降低了模盘的加工和运作成本，提高了模盘的实用性。
[0027]其中，固定板1底端两侧固定安装有支撑板3，支撑板3顶端两侧开设有一对安装孔4，方便了对装置进行安装固定。
[0028]其中，固定板1顶端两侧开设有一对吸附孔6，固定板1顶部设有若干个连接槽5，使模具内产生负压，从而使生产的过程不易受到影响。
[0029]其中，固定板1内壁两端对称设置有两个真空泵19，且两个真空泵19通过连接管连接吸附孔6。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定吸塑包装模具的模盘，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)内部两侧设有活动板(7)，所述固定板(1)内部顶端固定安装有固定底座(8)，所述固定底座(8)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端通过联轴器传动连接有丝杠(12)，所述固定板(1)内部在远离电机(9)一端固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶端设置有第二活动轴(13)，所述丝杠(12)一端与第二活动轴(13)固定连接，所述丝杠(12)两侧设有第一连接杆(14)和第二连接杆(15)，所述活动板(7)内壁对称焊接有一对固定块(16)，所述固定块(16)一侧设有第三活动轴(18)，所述第三活动轴(18)上下两端均固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)一侧与活动板(7)内壁连接，且所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)一端与第三活动轴(18)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于固定吸塑包装模具的模盘，其特征在于，所述丝杠(12)上套装有第一活动轴(11)，所述第一活动轴(11)内设有与丝杠(12)相互啮合的螺纹，且所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟曙光，
申请(专利权)人：苏州塑豪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：