一种金属表面处理液的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属涂层技术领域，具体为一种金属表面处理液的生产装置，包括混合室，混合室的下方外侧设置有支撑脚，混合室的上方中部设置有进料口，进料口的下方设置有固定环，固定环内侧设置有转动槽，转动槽内侧设置有转盘，转盘的下方设置有搅拌杆，有益效果：通过升降板在出料口上方的上下滑动来控制出料口的开关，使其既可以实现对金属表面处理液的出料控制，又具有方便打开与关闭，极大的提高了金属表面处理液的生产效率。利用升降杆在升降槽内上下滑动，给予升降板在升降过程中一个保持平衡与限制作用，保证升降板的直上直下运动，防止升降板在移动过程发生倾斜，造成升降板无法与出料口形成封闭条件。板无法与出料口形成封闭条件。板无法与出料口形成封闭条件。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理液的生产装置


[0001]本技术涉及金属涂层
，具体为一种金属表面处理液的生产装置。

技术介绍

[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
[0003]目前，大多数金属表面处理液为多中液体原料混合而成，混合的液体在出料过程中往往采用阀门开关的方式控制其开关，在需要进行出料时较为不便，亟需一种方便金属表面处理液出料的装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面处理液的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理液的生产装置，包括混合室，混合室的下方外侧设置有支撑脚，混合室的上方中部设置有进料口，进料口的下方设置有固定环，固定环内侧设置有转动槽，转动槽内侧设置有转盘，转盘的下方设置有搅拌杆，搅拌杆的底部右侧设置有出料口，出料口的内侧下方设置有抵架，抵架上方设置有升降板，升降板的下方与外侧设置有防水胶垫，升降板的左右两侧下方设置有升降杆，升降杆的底部设置有抵块。
[0006]优选的，混合室的下方外壁与支撑脚的上方内侧固定连接，混合室的上方中部设置有通孔，进料口与通孔固定连接并联通，进料口的底部与固定环的顶部固定连接。
[0007]优选的，转盘的外侧设置在转动槽内部，转盘与固定环转动连接，转盘的下方中部与搅拌杆的顶部固定连接，搅拌杆的下方与混合室的底部转动连接。
[0008]优选的，抵架的外侧与出料口下方内壁固定连接，抵架的内部设置有升降槽，升降杆设置在升降槽内部，升降杆与升降槽竖直滑动连接，升降杆的顶部与升降板的底部左右两侧固定连接，升降杆的底部与抵块的顶部固定连接，抵块的底部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与升降槽的底部内壁固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过升降板在出料口上方的上下滑动来控制出料口的开关，使其既可以实现对金属表面处理液的出料控制，又具有方便打开与关闭，极大的提高了金属表面处理液的生产效率。
[0011]2、利用升降杆在升降槽内上下滑动，给予升降板在升降过程中一个保持平衡与限制作用，保证升降板的直上直下运动，防止升降板在移动过程发生倾斜，造成升降板无法与出料口形成封闭条件。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大图；
[0014]图3为本技术转盘与固定环结构图。
[0015]图中：1、混合室，2、进料口，3、固定环，31、转动槽，4、转盘，5、搅拌杆，6、出料口，61、抵架，7、升降板，71、防水胶垫， 72、升降杆，73、抵块，8、弹簧，9、支撑脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属表面处理液的生产装置，包括混合室1，混合室1的下方外侧设置有支撑脚9，混合室1的上方中部设置有进料口2，进料口2的下方设置有固定环3，固定环3内侧设置有转动槽31，转动槽31内侧设置有转盘4，转盘4的下方设置有搅拌杆5，搅拌杆5的底部右侧设置有出料口6，出料口6的内侧下方设置有抵架61，抵架61上方设置有升降板7，升降板7的下方与外侧设置有防水胶垫71，升降板7的左右两侧下方设置有升降杆72，升降杆72的底部设置有抵块73。
[0018]混合室1的下方外壁与支撑脚9的上方内侧固定连接，混合室1 的上方中部设置有通孔，进料口2与通孔固定连接并联通，进料口2 的底部与固定环3的顶部固定连接。转盘4的外侧设置在转动槽31 内部，转盘4与固定环3转动连接，转盘4的下方中部与搅拌杆5的顶部固定连接，搅拌杆5的下方与混合室1的底部转动连接。
[0019]抵架61的外侧与出料口6下方内壁固定连接，抵架61的内部设置有升降槽，升降杆72设置在升降槽内部，升降杆72与升降槽竖直滑动连接，升降杆72的顶部与升降板7的底部左右两侧固定连接，升降杆72的底部与抵块73的顶部固定连接，抵块73的底部与弹簧 8的一端固定连接，弹簧8的另一端与升降槽的底部内壁固定连接。
[0020]工作原理：将金属表面处理液的多种原料从进料口2倒入混合室 1中，当原料放置完毕后，利用电机转动搅拌杆5，使搅拌杆5在混合室1内进行转动，将混合室1内的多种原料进行搅拌混合，搅拌杆 5在转动过程中，搅拌杆5的下方通过电机的带动进行转动，搅拌杆 5的顶部带动转盘4转动，使转盘4在固定环3内的转动槽31内进行转动，转动槽31给予转盘4一个支撑作用，当不阻碍转盘4的转动，当混合室1内的原液混合完成后，将收集装置置于出料口6的正下方，将升降板7向上顶起，由于升降杆72的底部与抵块73固定连接，使升降杆72上升的距离进行一个限制，防止升降板7上升高度过高，使升降杆7脱离升降槽，造成不可控结果，此时混合室1与外界联通，混合室1内的金属表面处理液从出料口6中流出，进入收集装置中，当金属表面处理液收集完成后，将撑起升降板7的撑杆移走，升降板7不受外力，此时弹簧8将升降杆72向下拉动，带动升降板 7下移至抵架61上方，升降板7下方与外侧设置的防水胶垫71防止在升降板7与出料口6闭合后，混合室1内的液体可通过升降板7与出料口6的缝隙流出。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理液的生产装置，包括混合室(1)，其特征在于：所述混合室(1)的下方外侧设置有支撑脚(9)，混合室(1)的上方中部设置有进料口(2)，进料口(2)的下方设置有固定环(3)，固定环(3)内侧设置有转动槽(31)，转动槽(31)内侧设置有转盘(4)，转盘(4)的下方设置有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)的底部右侧设置有出料口(6)，出料口(6)的内侧下方设置有抵架(61)，抵架(61)上方设置有升降板(7)，升降板(7)的下方与外侧设置有防水胶垫(71)，升降板(7)的左右两侧下方设置有升降杆(72)，升降杆(72)的底部设置有抵块(73)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理液的生产装置，其特征在于：所述混合室(1)的下方外壁与支撑脚(9)的上方内侧固定连接，混合室(1)的上方中部设置有通孔，进料口(2)与通孔固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正新，
申请(专利权)人：深圳市宝裕华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：