本实用新型专利技术涉及菱镁矿石生产加工技术领域,尤其涉及一种菱镁矿清洗分离装置。包括箱体、底座、筛轴总成、传动轴总成、电机与喷水装置;设有多个筛轴总成,多个筛轴总成与一个传动轴总成并排安装在底座上,箱体固接在底座上,箱体罩在筛轴总成与传动轴总成外部;电机与传动轴总成为链传动,传动轴总成与筛轴总成为链传动,多个筛轴总成之间为链传动,电机带动传动轴总成以及筛轴总成同步旋转;喷水装置固接在箱体内部顶面,位于筛轴总成上方。可同时进行菱镁矿石清洗与分级,不但可去除菱镁矿石表面泥质和微细粒矿物,而且对菱镁矿石进行分级,得到不同粒级的菱镁矿石。得到不同粒级的菱镁矿石。得到不同粒级的菱镁矿石。
【技术实现步骤摘要】
一种菱镁矿清洗分离装置
[0001]本技术涉及菱镁矿石生产加工
,尤其涉及一种菱镁矿清洗分离装置。
技术介绍
[0002]菱镁矿是一种碳酸镁矿物,它是镁的主要来源。含有镁的溶液作用于方解石后,会使方解石变成菱镁矿,因此菱镁矿也属于方解石族。富含镁的岩石也会变化成菱镁矿。菱镁矿中常常含有铁,这是铁或锰取代掉镁的结果。菱镁矿白色或灰白色,有玻璃光泽,含铁的菱镁矿会呈现出黄到褐色。如果呈现出晶体就是粒状,如果不显出晶体则是块状。菱镁矿除提炼镁外,还可用作耐火材料和制取镁的化合物。
[0003]菱镁矿石生产加工需要对初级矿石进行清洗与分级,去除表面泥质和微细粒矿物,对菱镁矿进行分级,得到不同粒级的菱镁矿粉。现有的菱镁矿加工设备仅能进行清洗或仅能进行分级,无法同时进行清洗与分级。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种菱镁矿清洗分离装置。可同时进行菱镁矿石清洗与分级,不但可去除菱镁矿石表面泥质和微细粒矿物,而且对菱镁矿石进行分级,得到不同粒级的菱镁矿石。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:
[0006]一种菱镁矿清洗分离装置,包括箱体、底座、筛轴总成、传动轴总成、电机与喷水装置;设有多个筛轴总成,多个筛轴总成与一个传动轴总成并排安装在底座上,筛箱固接在底座上,筛箱罩在筛轴总成与传动轴总成外部;电机与传动轴总成为链传动,传动轴总成与筛轴总成为链传动,多个筛轴总成之间为链传动,电机带动传动轴总成以及筛轴总成同步旋转;喷水装置固接在箱体内部顶面,位于筛轴总成上方。
[0007]所述箱体顶部一端设有入料口,入料口下方设有导料板,导料板与水平面的夹角在45
°
以上,箱体底部另一端设有出料板。
[0008]所述筛轴总成包括转轴、筛盘、轴承座与链轮;多个筛盘安装在转轴上,多个筛盘通过转轴串成一串,转轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座固定在底座上,链轮安装在转轴轴头上。
[0009]所述传动轴总成包括传动轴、轴承座与链轮,传动轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座固定在底座上,链轮安装在传动轴轴头上。
[0010]所述喷水装置包括喷头、水管与阀门,喷头固定在箱体内部顶面,喷头与水管相连,水管与供水管道相连,阀门安装在水管上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术包括箱体、筛轴总成、传动轴总成、电机与喷水装置;菱镁矿石由箱体的入料口和导料板导入多个筛轴总成形成的筛面上,电机通过传动轴总成带动筛轴总成旋
转,小于筛孔的矿石随着筛轴总成的旋转落入筛面以下,且不容易堵塞筛面,大于筛孔的矿石由出料板导出;同时喷水装置对菱镁矿石进行冲刷,去除菱镁矿石表面泥质和微细粒矿物。可同时进行菱镁矿石清洗与分级,不但可去除菱镁矿石表面泥质和微细粒矿物,而且对菱镁矿石进行分级,得到不同粒级的菱镁矿石。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意主视图;
[0014]图2是本技术结构示意侧视图;
[0015]图3是图1的A向剖视图;
[0016]图4是本技术箱体与底座结构示意图;
[0017]图5是本技术筛轴总成结构示意图。
[0018]图中:1
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箱体 2
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底座 3
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筛轴总成 4
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传动轴总成 5
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电机 6
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喷头 11
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入料口 12
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导料板 13
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出料板 31
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转轴 32
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筛盘 33
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轴承座 34
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链轮 35
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圆螺母 36
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凸台 41
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传动轴
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式作进一步说明,但不用来限制本技术的范围:
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
3所示,一种菱镁矿清洗分离装置,包括箱体1、底座2、筛轴总成3、传动轴总成4、电机5与喷水装置。
[0022]如图4所示,箱体1固接在底座2上,箱体1顶部右端设有入料口11,入料口11下方设有导料板12,导料板12与水平面的夹角为50
°
,箱体1底部左端设有出料板13,出料板13与水平面的夹角为55
°
。箱体1罩在筛轴总成3与传动轴总成4外部。
[0023]如图5所示,筛轴总成3包括转轴31、筛盘32、轴承座33与链轮34。18个筛盘32安装在转轴31上,18个筛盘32通过转轴31串成一串,两端通过圆螺35母轴向固定,筛盘32上设有凸台36。转轴31的轴颈通过轴承安装在轴承座33上,轴承座33固定在底座2上,链轮34安装在转轴31的轴头上。
[0024]如图1
‑
3所示,共设有6组筛轴总成3,6组筛轴总成3并排固定在底座2上,筛轴总成3筛盘32之间的缝隙形成筛孔。
[0025]传动轴总成4包括传动轴41、轴承座33与链轮34,传动轴41通过轴承安装在轴承座33上,轴承座33固定在底座2上,链轮34安装在传动轴41轴头上。
[0026]链轮34安装在电机5的输出轴上,电机5的链轮34与传动轴总成4一侧的链轮34通过链条相连,传动轴总成4另一侧的链轮34通过链条与筛轴总成3的链轮34相连,每组筛轴总成3的链轮34均通过链条相连,电机5通过传动轴总成4带动6组筛轴总成3同步旋转。
[0027]喷水装置包括喷头6、水管与阀门,喷头6固定在箱体1内部顶面,位于筛轴总成3正上方,喷头6与水管相连,水管与供水管道相连,阀门安装在水管上。
[0028]本技术的工作原理与工作过程如下:
[0029]菱镁矿石由入料口11进入箱体1内,由导料板12导入多个筛轴总成3形成的筛面
上,电机5通过传动轴总成4带动筛轴总成3旋转,小于筛孔的矿石随着筛轴总成3的旋转落入筛轴总成3底部,且不容易堵塞筛面,大于筛孔的矿石由出料板13导出;同时喷水装置对菱镁矿石进行冲刷,去除菱镁矿石表面泥质和微细粒矿物。
[0030]本技术可同时进行菱镁矿石清洗与分级,不但可去除菱镁矿石表面泥质和微细粒矿物,而且对菱镁矿石进行分级,得到不同粒级的菱镁矿石。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菱镁矿清洗分离装置,其特征在于:包括箱体、底座、筛轴总成、传动轴总成、电机与喷水装置;设有多个筛轴总成,多个筛轴总成与一个传动轴总成并排安装在底座上,筛箱固接在底座上,筛箱罩在筛轴总成与传动轴总成外部;电机与传动轴总成为链传动,传动轴总成与筛轴总成为链传动,多个筛轴总成之间为链传动,电机带动传动轴总成以及筛轴总成同步旋转;喷水装置固接在箱体内部顶面,位于筛轴总成上方。2.根据权利要求1所述的一种菱镁矿清洗分离装置,其特征在于:所述箱体顶部一端设有入料口,入料口下方设有导料板,导料板与水平面的夹角在45
°
以上,箱体底部另一端设有出料板。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:金钊,刘琳琳,赵现华,张义先,陈东明,唐湘海,侯中阳,尹斌,
申请(专利权)人:辽宁利尔镁质合成材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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