连续管侧钻复合钻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续管侧钻复合钻机，该连续管侧钻复合钻机包括：主车，其具有滚筒；辅车，其设有井架、起升系统、注入头和注入头移动装置；井控装置，其包括连续管悬挂器和防喷器，连续管悬挂器和防喷器连接于井口；钻台总成，其包括液压驱动转盘；起升系统安装于井架；注入头移动装置安装于井架，注入头移动装置能够驱动注入头移动；在注入头移动至井口中心的情况下，注入头能够将连续管下入井底；在注入头偏离井口的情况下，起升系统能够对井口进行管柱提升操作。通过本实用新型专利技术，缓解了连续管老井侧钻需要利用单模式连续管钻机和修井机相互配合，施工过程中，设备需要进行相互切换，工序比较复杂的技术问题。工序比较复杂的技术问题。工序比较复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
连续管侧钻复合钻机


[0001]本技术涉及钻井设备的
，尤其涉及一种连续管侧钻复合钻机。

技术介绍

[0002]老油田进入开发的中后期，低产、停产及报废井越来越多，一些老油田的采收率平均只有30％左右，通过老井侧钻可提高老油田的采收率。目前，通常利用常规修井机进行常规侧钻，钻井成本高，建井周期长，环保压力大。
[0003]连续管钻井技术是一项安全、先进、有效的新技术，在实施钻井的过程中能够较好地解决常规钻井难以解决的储层污染问题，同时能够简化作业工序、提高效率、缩短工期、降低风险以及节约成本。连续管钻井技术可以应用于页岩气、煤层气、致密油气等非常规油气开发，也可以应用于老井侧钻。
[0004]连续管老井侧钻中，主要是利用单模式连续管钻机和修井机相互配合：在钻前井筒处理、钻后完井以及钻井中的复杂工况处理时，使用修井机；在开窗和定向钻进时，使用单模式连续管钻机。在施工过程中，设备需要进行相互切换，工序比较复杂，导致钻井成本高、周期长、作业效率低，应用范围受到限制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种连续管侧钻复合钻机，以缓解连续管老井侧钻需要利用单模式连续管钻机和修井机相互配合，施工过程中，设备需要进行相互切换，工序比较复杂的技术问题。
[0006]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0007]本技术提供一种连续管侧钻复合钻机，包括：
[0008]主车，其具有用于承载连续管的滚筒；
[0009]辅车，其设有井架、起升系统、注入头和注入头移动装置；
[0010]井控装置，其包括连续管悬挂器和防喷器，所述连续管悬挂器和所述防喷器从上往下依次地连接于井口；
[0011]钻台总成，其包括液压驱动转盘；
[0012]所述起升系统安装于所述井架；所述注入头移动装置安装于所述井架，所述注入头移动装置能够驱动所述注入头移动至井口中心或者偏离井口；
[0013]在所述注入头移动至井口中心的情况下，所述滚筒能够释放所述连续管至所述注入头，所述注入头能够将所述连续管下入井底，所述液压驱动转盘能够驱动所述连续管旋转；
[0014]在所述注入头偏离井口的情况下，所述起升系统能够对井口进行管柱提升操作。
[0015]在优选的实施方式中，所述注入头移动装置包括基础底座、第一移动平台、第一滑动导轨和第一液压油缸，所述注入头安装于所述第一移动平台；所述基础底座固接于所述井架，所述第一滑动导轨沿第一移动方向安装于所述基础底座，所述第一移动平台安装于
所述第一滑动导轨，所述第一液压油缸与所述第一移动平台连接，用于驱动所述第一移动平台沿所述第一滑动导轨移动。
[0016]在优选的实施方式中，所述注入头移动装置包括第二移动平台、第二滑动导轨和第二液压油缸，所述注入头安装于所述第二移动平台；所述第二滑动导轨沿第二移动方向安装于所述第一移动平台，所述第二移动方向垂直于所述第一移动方向，所述第二移动平台安装于所述第二滑动导轨，所述第二液压油缸与所述第二移动平台连接，用于驱动所述第二移动平台沿所述第二滑动导轨移动。
[0017]在优选的实施方式中，所述起升系统包括主绞车、天车、钢丝绳和游车大钩，所述天车安装于所述井架的顶部，所述主绞车安装于所述辅车，所述钢丝绳分别与所述主绞车和所述天车连接，所述游车大钩与所述钢丝绳连接，所述主绞车驱动所述钢丝绳运转，带动所述游车大钩上下移动。
[0018]在优选的实施方式中，所述主绞车包括第一马达、第二马达、并车箱和主滚筒，所述第一马达与所述第二马达通过所述并车箱与所述主滚筒连接，所述钢丝绳与所述主滚筒连接。
[0019]在优选的实施方式中，所述井控装置包括从下往上依次连接的井控管、第一连接管和第二连接管，所述井控管连接于所述连续管悬挂器的上端，所述第一连接管的下端与所述井控管可拆卸连接，所述第一连接管的上端与所述第二连接管可拆卸连接。
[0020]在优选的实施方式中，所述第一连接管包括至少两个扇形槽体，至少两个所述扇形槽体能够拼接为管体；所述井控管的上端设有承接插槽，至少两个所述扇形槽体插接于所述承接插槽；所述第二连接管的下端设有挡圈，至少两个所述扇形槽体的上端挂接于挡圈。
[0021]在优选的实施方式中，所述钻台总成包括钻台体，所述液压驱动转盘安装于所述钻台体的上部，所述钻台体能够上下升降以调节高度。
[0022]在优选的实施方式中，所述连续管侧钻复合钻机包括司钻房橇，所述司钻房橇包括橇体、司钻房和司钻房升降机构，所述司钻房升降机构的下端固定于所述橇体，所述司钻房安装于所述司钻房升降机构的上端，所述司钻房升降机构能够上下升降以调节高度。
[0023]在优选的实施方式中，所述升降机构包括交叉铰接的第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的下端铰接于所述橇体，所述第二转动杆的下端可滑动地铰接于所述橇体；所述连续管侧钻复合钻机包括机械锁死机构，所述机械锁死机构用于将所述司钻房的高度锁定。
[0024]在优选的实施方式中，所述机械锁死机构包括翻转杆和档杆，所述档杆固定于所述司钻房，所述翻转杆的下端铰接于所述橇体，所述翻转杆能够翻转至其上端与所述档杆抵接，以支撑所述司钻房。
[0025]本技术的特点及优点是：
[0026]使用该连续管侧钻复合钻机进行老井侧钻时，在开窗和定向钻进阶段，注入头移动装置驱动注入头移至井口中心，利用注入头将连续管及井下工具下入井底，进行开窗和定向钻进。
[0027]在钻前井筒处理阶段，注入头移动装置驱动注入头移至偏离井口，利用井架和起升系统，起下钻杆进行通井、刮壁等井筒处理作业。
[0028]在钻后阶段，注入头移动装置驱动注入头移至偏离井口，利用井架和起升系统下套管，进行完井作业。
[0029]在钻完井过程中，如出现需要打捞等工况，注入头移动装置驱动注入头移至偏离井口，可利用液压驱动转盘，配合井架和起升系统下钻杆，进行打捞。
[0030]通过该连续管侧钻复合钻机，可以实现连续管老井侧钻，具有简化作业工序、提高效率、缩短工期、降低风险以及节约成本的优点。在连续管老井侧钻中，既可以完成开窗和定向钻进，又可以完成钻前井筒处理、钻后完井以及钻井中的复杂工况处理，从而减少在施工过程中进行设备相互切换，简化了工序，有利于充分发挥连续管侧钻优势，提高装备的适应能力和作业效率，降低侧钻成本。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术提供的连续管侧钻复合钻机的侧视图；
[0033]图2为图1所示的连续管侧钻复合钻机中的主车的结构示意图；
[0034]图3为图1所示的连续管侧钻复合钻机中的辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续管侧钻复合钻机，其特征在于，包括：主车，其具有用于承载连续管的滚筒；辅车，其设有井架、起升系统、注入头和注入头移动装置；井控装置，其包括连续管悬挂器和防喷器，所述连续管悬挂器和所述防喷器从上往下依次地连接于井口；钻台总成，其包括液压驱动转盘；所述起升系统安装于所述井架；所述注入头移动装置安装于所述井架，所述注入头移动装置能够驱动所述注入头移动至井口中心或者偏离井口；在所述注入头移动至井口中心的情况下，所述滚筒能够释放所述连续管至所述注入头，所述注入头能够将所述连续管下入井底，所述液压驱动转盘能够驱动所述连续管旋转；在所述注入头偏离井口的情况下，所述起升系统能够对井口进行管柱提升操作。2.根据权利要求1所述的连续管侧钻复合钻机，其特征在于，所述注入头移动装置包括基础底座、第一移动平台、第一滑动导轨和第一液压油缸，所述注入头安装于所述第一移动平台；所述基础底座固接于所述井架，所述第一滑动导轨沿第一移动方向安装于所述基础底座，所述第一移动平台安装于所述第一滑动导轨，所述第一液压油缸与所述第一移动平台连接，用于驱动所述第一移动平台沿所述第一滑动导轨移动。3.根据权利要求2所述的连续管侧钻复合钻机，其特征在于，所述注入头移动装置包括第二移动平台、第二滑动导轨和第二液压油缸，所述注入头安装于所述第二移动平台；所述第二滑动导轨沿第二移动方向安装于所述第一移动平台，所述第二移动方向垂直于所述第一移动方向，所述第二移动平台安装于所述第二滑动导轨，所述第二液压油缸与所述第二移动平台连接，用于驱动所述第二移动平台沿所述第二滑动导轨移动。4.根据权利要求1所述的连续管侧钻复合钻机，其特征在于，所述起升系统包括主绞车、天车、钢丝绳和游车大钩，所述天车安装于所述井架的顶部，所述主绞车安装于所述辅车，所述钢丝绳分别与所述主绞车和所述天车连接，所述游车大钩与所述钢丝绳连接，所述主绞车驱动所述钢丝绳运转，带动所述游车大钩上下移动。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富强，刘寿军，杨高，颜家福，段文益，刘平国，郝军，杨志敏，胡志强，宋治国，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：