本实用新型专利技术公开了一种PC树脂生产加工用烘干装置，包括装置本体和第二烘干风机，所述装置本体的上方设置有进料口，且进料口的右侧设置有第一烘干风机，所述第一烘干风机的下方设置有出风口，且出风口的下方设置有过滤筛板，所述过滤筛板的表面开设有筛孔，所述过滤筛板的左侧设置有安装块，且过滤筛板的右侧设置有震动电机，所述第二导料板的右侧设置有连接弹簧，所述第二烘干风机设置于装置本体的左侧，且装置本体的右侧设置有第三烘干风机。该PC树脂生产加工用烘干装置设置有过滤筛板能够对烘干的PC树脂进行过滤，过滤掉内部的杂质以及不合格的PC树脂，震动电机能够带动过滤筛板进行震动筛选，加快筛选过滤的速率，提升工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PC树脂生产加工用烘干装置
[0001]本技术涉及PC树脂生产设备
，具体为一种PC树脂生产加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型，PC树脂具有突出的抗冲击能力，耐蠕变，稳定好等特性。
[0003]现有的PC树脂生产加工用烘干装置存在烘干效率缓慢，影响加工生产的效率，同时烘干不够彻底，影响产品的后续储存，出料时出料口容易堵塞造成出料缓慢的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的PC树脂生产加工用烘干装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PC树脂生产加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PC树脂生产加工用烘干装置存在烘干效率缓慢，影响加工生产的效率，同时烘干不够彻底，影响产品的后续储存，出料时出料口容易堵塞造成出料缓慢的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC树脂生产加工用烘干装置，包括装置本体和第二烘干风机，所述装置本体的上方设置有进料口，且进料口的右侧设置有第一烘干风机，所述第一烘干风机的下方设置有出风口，且出风口的下方设置有过滤筛板，所述过滤筛板的表面开设有筛孔，所述过滤筛板的左侧设置有安装块，且过滤筛板的右侧设置有震动电机，所述过滤筛板的下方设置有第一导料板，且第一导料板的右侧设置有第二导料板，所述第二导料板的右侧设置有连接弹簧，所述装置本体的内侧设置有加热电阻丝层，且装置本体的外部设置有防烫涂层，所述第二烘干风机设置于装置本体的左侧，且装置本体的右侧设置有第三烘干风机，所述装置本体的下方设置有出料斗，且出料斗的下方设置有出料口，所述出料口的内部设置有螺旋轴，且螺旋轴的左侧连接有旋转电机。
[0006]优选的，所述第一烘干风机通过出风口与装置本体之间构成连通结构，且出风口的数量设置有多个。
[0007]优选的，所述筛孔沿过滤筛板的表面均匀分布，且过滤筛板与安装块之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一导料板与第二导料板之间关于装置本体的竖直方向对称分布，且第一导料板与第二导料板之间相互依次交错排列。
[0009]优选的，所述第一导料板和第二导料板通过连接弹簧与装置本体之间均为弹性连接，且第一导料板和第二导料板的数量均设置为两个。
[0010]优选的，所述加热电阻丝层沿装置本体的内部表面均匀分布，且防烫涂层包裹于
装置本体的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、设置有第一烘干风机和出风口能够对PC树脂进行第一次烘干，出风口能够使风力更均匀的吹落在PC树脂的表面，从而使烘干效果更佳均匀；
[0013]2、设置有过滤筛板能够对烘干的PC树脂进行过滤，过滤掉内部的杂质以及不合格的PC树脂，震动电机能够带动过滤筛板进行震动筛选，加快筛选过滤的速率，提升工作效率，设置有第一导料板和第二导料板相互交错排列，且倾斜一定的角度能够使物料分散下落，配合第二烘干风机和第三烘干风机风力的作用，从而使PC树脂能够快速的实现烘干；
[0014]3、设置有连接弹簧能够根据树脂的重量随时对第一导料板和第二导料板的倾斜角度进行弹性调节，从而使第一导料板和第二导料板能够更加灵活的输料，设置有加热电阻丝层能够对装置本体的内部进行加热烘干，再配合烘干风力的作用，从而使树脂能够快速并且彻底的风干，防烫涂层防止人员在外部观察时与装置本体接触造成烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术内部主视结构示意图；
[0016]图2为本技术过滤筛板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术出料口内部主视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术装置本体主视结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、加热电阻丝层；3、进料口；4、第一烘干风机；5、出风口；6、过滤筛板；7、震动电机；8、安装块；9、第二烘干风机；10、第三烘干风机；11、第一导料板；12、出料斗；13、旋转电机；14、螺旋轴；15、筛孔；16、第二导料板；17、连接弹簧；18、出料口；19、防烫涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种PC树脂生产加工用烘干装置，包括装置本体1和第二烘干风机9，装置本体1的上方设置有进料口3，且进料口3的右侧设置有第一烘干风机4，第一烘干风机4的下方设置有出风口5，且出风口5的下方设置有过滤筛板6，过滤筛板6的表面开设有筛孔15，过滤筛板6的左侧设置有安装块8，且过滤筛板6的右侧设置有震动电机7，过滤筛板6的下方设置有第一导料板11，且第一导料板11的右侧设置有第二导料板16，第二导料板16的右侧设置有连接弹簧17，装置本体1的内侧设置有加热电阻丝层2，且装置本体1的外部设置有防烫涂层19，第二烘干风机9设置于装置本体1的左侧，且装置本体1的右侧设置有第三烘干风机10，装置本体1的下方设置有出料斗12，且出料斗12的下方设置有出料口18，出料口18的内部设置有螺旋轴14，且螺旋轴14的左侧连接有旋转电机13。
[0023]本技术中：第一烘干风机4通过出风口5与装置本体1之间构成连通结构，且出风口5的数量设置有多个；设置有第一烘干风机4和出风口5能够对PC树脂进行第一次烘干，出风口5能够使风力更均匀的吹落在PC树脂的表面，从而使烘干效果更佳均匀。
[0024]本技术中：筛孔15沿过滤筛板6的表面均匀分布，且过滤筛板6与安装块8之间为螺纹连接；设置有过滤筛板6能够对烘干的PC树脂进行过滤，过滤掉内部的杂质以及不合格的PC树脂，震动电机7能够带动过滤筛板6进行震动筛选，加快筛选过滤的速率，提升工作效率。
[0025]本技术中：第一导料板11与第二导料板16之间关于装置本体1的竖直方向对称分布，且第一导料板11与第二导料板16之间相互依次交错排列；设置有第一导料板11和第二导料板16相互交错排列，且倾斜一定的角度能够使物料分散下落，配合第二烘干风机9和第三烘干风机10风力的作用，从而使PC树脂能够快速的实现烘干。
[0026]本技术中：第一导料板11和第二导料板16通过连接弹簧17与装置本体1之间均为弹性连接，且第一导料板11和第二导料板16的数量均设置为两个；设置有连接弹簧17能够根据树脂的重量随时对第一导料板11和第二导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC树脂生产加工用烘干装置，包括装置本体(1)和第二烘干风机(9)，其特征在于：所述装置本体(1)的上方设置有进料口(3)，且进料口(3)的右侧设置有第一烘干风机(4)，所述第一烘干风机(4)的下方设置有出风口(5)，且出风口(5)的下方设置有过滤筛板(6)，所述过滤筛板(6)的表面开设有筛孔(15)，所述过滤筛板(6)的左侧设置有安装块(8)，且过滤筛板(6)的右侧设置有震动电机(7)，所述过滤筛板(6)的下方设置有第一导料板(11)，且第一导料板(11)的右侧设置有第二导料板(16)，所述第二导料板(16)的右侧设置有连接弹簧(17)，所述装置本体(1)的内侧设置有加热电阻丝层(2)，且装置本体(1)的外部设置有防烫涂层(19)，所述第二烘干风机(9)设置于装置本体(1)的左侧，且装置本体(1)的右侧设置有第三烘干风机(10)，所述装置本体(1)的下方设置有出料斗(12)，且出料斗(12)的下方设置有出料口(18)，所述出料口(18)的内部设置有螺旋轴(14)，且螺旋轴(14)的左侧连接有旋转电机(13)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓喻，
申请(专利权)人：上海橡量贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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