本实用新型专利技术公开了一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置,包括拆卸平台、太阳能电池板本体,所述拆卸平台的下端四角处均固定安装设置有支撑脚,所述拆卸平台的上端固定连接设置有支撑架,所述支撑架的上端固定安装设置有固定电动伸缩杆,所述固定电动伸缩杆的下端固定连接设置有升降板。本实用新型专利技术通过在拆卸平台的上端中间位置处设置支撑电动伸缩杆,减速电机,支撑电动伸缩杆的上端设置有顶块,当需要进行换边拆卸时,可通过支撑电动伸缩杆带动顶块顶起太阳能电池板本体,减速电机可带动顶块进行旋转,从而可带动太阳能电池板本体进行旋转换边,换边操作简单。换边操作简单。换边操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置
[0001]本技术涉及废弃晶体硅太阳能电池组件回收
,具体为一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置。
技术介绍
[0002]晶体硅太阳能电池组件的理论使用寿命为25年,随着近年来全球太阳能电池组件制造业大量生产,若干年后,将掀起一波废弃的晶体硅太阳能电池组件的报废潮。到2020年国内废弃晶体硅太阳能电池组件将达2000万吨。晶体硅太阳能电池组件由65
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75%的玻璃,10
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15%铝制边框,10%塑料,3
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5%晶体硅等组成,通过分析和实践,晶体硅太阳能电池组件分解后其材料大部分都能回收,实现循环利用,节约能源,从而减轻生态环境的影响和破坏。
[0003]而目前的废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置存在的不足之处有:目前的废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置大多需要人工进行旋转换边拆卸,而晶体硅太阳能电池组件面积大,人工进行旋转换边不便于进行操作;此外,由于太阳能电池组件的规格不一,目前的自动拆卸装置不便于对不同规格大小的太阳能电池组件进行固定拆卸。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置,包括拆卸平台、太阳能电池板本体,所述拆卸平台的下端四角处均固定安装设置有支撑脚,所述拆卸平台的上端固定连接设置有支撑架,所述支撑架的上端固定安装设置有固定电动伸缩杆,所述固定电动伸缩杆的下端固定连接设置有升降板,所述升降板的内部左右两侧均通过轴承转动连接设置有螺杆,所述螺杆的一端固定连接设置有调整旋钮,所述螺杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的下端固定连接设置有固定杆,所述固定杆的下端固定连接设置有限位吸盘,所述太阳能电池板本体的侧边处设置有铝边框本体,所述拆卸平台的上端固定连接设置有两个放置柱,所述太阳能电池板本体放置在放置柱上,所述拆卸平台的上端中间位置处固定安装设置有支撑电动伸缩杆,所述支撑电动伸缩杆的上端固定连接设置有安装框,所述安装框的内部固定安装设置有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接设置有顶块,所述升降板的下端中间位置处固定连接设置有中心杆,所述中心杆的下端固定连接设置有中心块,所述中心块的前后两侧均固定安装设置有拆卸气缸,所述拆卸气缸远离中心块的一侧固定连接设置有拆卸顶条。
[0006]优选的,所述顶块的上端设置有防滑耐磨涂层。
[0007]优选的,所述中心杆与中心块之间设置有橡胶垫层。
[0008]优选的,所述固定电动伸缩杆处于两放置柱的中间位置处。
[0009]优选的,所述放置柱的上端设置有耐磨涂层。
[0010]优选的,所述拆卸气缸的总长度大于太阳能电池板本体的长度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在拆卸平台的上端中间位置处设置支撑电动伸缩杆,减速电机,支撑电动伸缩杆的上端设置有顶块,太阳能电池板本体设置在放置柱的上端,当需要进行换边拆卸时,可通过支撑电动伸缩杆带动顶块顶起太阳能电池板本体,减速电机可带动顶块进行旋转,从而可带动太阳能电池板本体进行旋转换边,换边操作简单;
[0013]2、本技术同时还设置有螺杆、螺纹套、调整旋钮,通过调整旋钮可旋转调整螺纹套的位置,从而可调整限位吸盘之间的距离,对于不同规格的太阳能电池板本体可进行相应的限位吸盘距离调整,便于对不同尺寸的太阳能电池板本体进行固定拆卸,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置整体结构示意图;
[0015]图2为技术一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置的太阳能电池板本体处的俯视结构示意图;
[0016]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0017]图中:1、拆卸平台;2、支撑脚;3、支撑电动伸缩杆;4、放置柱;5、太阳能电池板本体;6、铝边框本体;7、固定电动伸缩杆;8、螺纹套;9、固定杆;10、限位吸盘;11、调整旋钮;12、中心块;13、拆卸气缸;14、拆卸顶条;15、升降板;16、螺杆;17、安装框;18、中心杆;19、减速电机;20、顶块;21、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置,包括拆卸平台1、太阳能电池板本体5,所述拆卸平台1的下端四角处均固定安装设置有支撑脚2,所述拆卸平台1的上端固定连接设置有支撑架21,所述支撑架21的上端固定安装设置有固定电动伸缩杆7,所述固定电动伸缩杆7的下端固定连接设置有升降板15,所述升降板 15的内部左右两侧均通过轴承转动连接设置有螺杆16,所述螺杆16的一端固定连接设置有调整旋钮11,所述螺杆16上通过螺纹连接有螺纹套8,所述螺纹套8的下端固定连接设置有固定杆9,所述固定杆9的下端固定连接设置有限位吸盘10,所述太阳能电池板本体5的侧边处设置有铝边框本体6,所述拆卸平台1的上端固定连接设置有两个放置柱4,所述太阳能电池板本体5 放置在放置柱4上,所述拆卸平台1的上端中间位置处固定安装设置有支撑电动伸缩杆3,所述支撑电动伸缩杆3的上端固定连接设置有安装框17,所述安装框17的内部固定安装设置有减速电机19,所述减速电机19的输出端固定连接设置
有顶块20,所述升降板15的下端中间位置处固定连接设置有中心杆18,所述中心杆18的下端固定连接设置有中心块12,所述中心块12的前后两侧均固定安装设置有拆卸气缸13,所述拆卸气缸13远离中心块12的一侧固定连接设置有拆卸顶条14。
[0020]所述顶块20的上端设置有防滑耐磨涂层,设置的防滑耐磨涂层可起到防滑耐磨作用,所述中心杆18与中心块12之间设置有橡胶垫层,设置的橡胶垫层可起到缓冲保护作用,所述固定电动伸缩杆7处于两放置柱4的中间位置处,可确保支撑更加平稳,所述放置柱4的上端设置有耐磨涂层,设置的耐磨涂层可起到耐磨作用,所述拆卸气缸13的总长度大于太阳能电池板本体 5的长度,可确保拆卸气缸13发挥铝边框本体6拆卸作用。
[0021]工作原理:该技术通过在拆卸平台1的上端中间位置处设置支撑电动伸缩杆3,减速电机19,支撑电动伸缩杆3的上端设置有顶块20,太阳能电池板本体5设置在放置柱4的上端,当需要进行换边拆卸时,可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃晶体硅太阳能电池组件铝边框自动拆卸装置,包括拆卸平台(1)、太阳能电池板本体(5),其特征在于:所述拆卸平台(1)的下端四角处均固定安装设置有支撑脚(2),所述拆卸平台(1)的上端固定连接设置有支撑架(21),所述支撑架(21)的上端固定安装设置有固定电动伸缩杆(7),所述固定电动伸缩杆(7)的下端固定连接设置有升降板(15),所述升降板(15)的内部左右两侧均通过轴承转动连接设置有螺杆(16),所述螺杆(16)的一端固定连接设置有调整旋钮(11),所述螺杆(16)上通过螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的下端固定连接设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的下端固定连接设置有限位吸盘(10),所述太阳能电池板本体(5)的侧边处设置有铝边框本体(6),所述拆卸平台(1)的上端固定连接设置有两个放置柱(4),所述太阳能电池板本体(5)放置在放置柱(4)上,所述拆卸平台(1)的上端中间位置处固定安装设置有支撑电动伸缩杆(3),所述支撑电动伸缩杆(3)的上端固定连接设置有安装框(17),所述安装框(17)的内部固定安装设置有减速电机(19),所述减速电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张传祥,刘超,
申请(专利权)人:合肥畅阳新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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