一种用于变压器套管的均压球制造技术

技术编号:30214216 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-29 09:25
本实用新型专利技术公开了一种用于变压器套管的均压球,包括座体(1),座体的顶部设有固定板(2),固定板上设有连接杆(3),连接杆顶端设置有球体(4),座体的底部设有安装环(5),安装环的一侧外壁开设有外槽孔(7),所述安装环的一侧内壁开设有内槽孔(8),所述外槽孔(7)与内槽孔(8)连通设置并形成一孔腔(17),所述孔腔(17)内部设置有卡接机构(6)。本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便;通过连接杆的顶端设置有球体,球体为绝缘材料制成,可以起到很好的避雷作用;通过按钮端、推杆和活动件的配合使用,可以驱动内槽孔内的卡块沿着水平方向灵活伸缩,实现对变压器套管的卡接固定。实现对变压器套管的卡接固定。实现对变压器套管的卡接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器套管的均压球


[0001]本技术涉及变压器配件
,尤其涉及一种用于变压器套管的均压球。

技术介绍

[0002]变压器均压球是安装在绝缘子套管顶部的一个环形钢圈,由于对地分布电容作用,绝缘体遭雷击时,其承受的电压分布不均,在其遭雷击的一端起很短距离内分布了大部分电压降,也就是说,绝缘体这部分的绝缘强度必须很高,否则一旦局部击穿,这种电压分布不均将延续到下一段绝缘体中去,随着绝缘体击穿长度的增加,情况将更为恶劣。而绝缘强度的增加势必造成造价的飞速增长,如果在绝缘子头部(遭受雷击的部位)加装一个均压环,以其电感效应平衡对地电容电流,那么雷击过电压分布将相对均匀,即可以充分利用绝缘子的全长来耐受雷电的冲击。现有的变压器套管用的均压球是通过螺栓来安装的,在有限空间内进行螺栓连接使得拆装工作变得相对繁琐且不便。所以,亟需寻找出一种新的用于变压器套管的均压球。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足,提供了一种用于变压器套管的均压球。
[0004]为了达到上述技术目的,本技术提供的技术方案如下:一种用于变压器套管的均压球,包括座体,所述座体的顶部设置有固定板,所述固定板上设置有连接杆,所述连接杆的顶端设置有球体,所述球体为绝缘材料制成,所述座体的底部设置有安装环,所述安装环的一侧外壁开设有外槽孔,所述安装环的一侧内壁开设有内槽孔,所述外槽孔与内槽孔连通设置并形成一孔腔,所述孔腔内部设置有卡接机构;
[0005]所述卡接机构包括按钮端、推杆、活动件、压缩弹簧和卡块,所述推杆嵌装于外槽孔内,所述推杆靠近外槽孔的槽口位置处设置有限位环,所述按钮端与推杆相连接,且按钮端置于安装环外侧,所述压缩弹簧和卡块均设置于内槽孔内,所述压缩弹簧一端与卡块左端适配连接,所述外槽孔内壁一端下部设置有固定轴,所述活动件适配地设置于固定轴上,所述卡块的顶部外壁对应活动件的位置处开设有凹槽,所述活动件的下端部设置于凹槽内,所述活动件的上端部与推杆的右端贴合。
[0006]进一步的,所述固定板呈圆形,所述固定板通过螺栓固定于座体的顶部,所述连接杆通过电焊固定于固定板的上表面。
[0007]进一步的,所述球体为塑料或者橡胶材料制成。
[0008]进一步的,所述安装环与座体之间通过电焊固定,所述卡接机构的数量为两个,并且分别嵌装于安装环的左右两侧壁内部。
[0009]进一步的,所述外槽孔和内槽孔的数量均为两个,并且以安装环的竖向中轴线为中心呈对称分布于安装环的左右两侧外壁以及内壁的位置。
[0010]进一步的,所述按钮端与推杆为一体铸造而成。
[0011]进一步的,所述卡块的右端部呈斜切面结构。
[0012]基于上述技术方案,本技术的与现有技术相比具有如下技术优点:
[0013]采用用于变压器套管的均压球,结构设计合理,使用方便;通过连接杆的顶端设置有球体,球体为绝缘材料制成,在遇到雷暴天气时,由于球体本身是由绝缘材料制成的,可以起到很好的避雷作用,防止该均压球被雷击烧毁;通过按钮端、推杆和活动件的配合使用,可以驱动内槽孔内的卡块沿着水平方向灵活伸缩,实现对变压器套管的卡接固定;通过卡块和压缩弹簧,能够在卡块收缩进内槽孔内后,在压缩弹簧的弹性作用下,实现复位,起到便于拆装的作用,操作相对于传统的螺栓安装较为灵活简单。
附图说明
[0014]图1是本技术用于变压器套管的均压球的结构示意图。
[0015]图2是本技术用于变压器套管的均压球的主视图。
[0016]图3是本技术卡接机构的剖视图。
[0017]图中:1.座体,2.固定板,3.连接杆,4.球体,5.安装环,6.卡接机构,7.外槽孔,8.内槽孔,9.按钮端,10.推杆,11.活动件,12.压缩弹簧,13.卡块,14.限位环,15.固定轴,16.凹槽,17.孔腔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1

图3所示,一种用于变压器套管的均压球,包括座体1,所述座体1的顶部设置有固定板2,所述固定板2上设置有连接杆3,所述连接杆3的顶端设置有球体4,所述球体4为绝缘材料制成,所述座体1的底部设置有安装环5,所述安装环5的一侧外壁开设有外槽孔7,所述安装环5的一侧内壁开设有内槽孔8,所述外槽孔7与内槽孔8连通设置并形成一孔腔17,所述孔腔17内部设置有卡接机构6;
[0020]所述卡接机构6包括按钮端9、推杆10、活动件11、压缩弹簧12和卡块13,所述推杆10嵌装于外槽孔7内,所述推杆10靠近外槽孔7的槽口位置处设置有限位环14,所述按钮端9与推杆10相连接,且按钮端9置于安装环5外侧,所述压缩弹簧12和卡块13均设置于内槽孔8内,所述压缩弹簧12一端与卡块13左端适配连接,所述卡块13的右端部呈斜切面结构,所述外槽孔7内壁一端下部设置有固定轴15,所述活动件11适配地设置于固定轴15上,所述卡块13的顶部外壁对应活动件11的位置处开设有凹槽16,所述活动件11的下端部设置于凹槽16内,所述活动件11的上端部与推杆10的右端贴合。
[0021]所述固定板2呈圆形,所述固定板2通过螺栓固定于座体1的顶部,所述连接杆3通过电焊固定于固定板2的上表面。所述球体4为塑料或者橡胶材料制成。所述安装环5与座体1之间通过电焊固定,所述卡接机构6的数量为两个,并且分别嵌装于安装环5的左右两侧壁内部。所述外槽孔7和内槽孔8的数量均为两个,并且以安装环5的竖向中轴线为中心呈对称分布于安装环5的左右两侧外壁以及内壁的位置。所述按钮端9与推杆10为一体铸造而成。
[0022]工作时,使用者先将座体1底部的安装环5与外部变压器套管进行连接,将安装环5外壁的按钮端9向内按下,外槽孔7内的推杆10会向内推动活动件11的上端,使得活动件11绕着固定轴15顺时针偏转一定角度,然后活动件11的下端会将卡块13沿着内槽孔8的方向
往内拉动,使得卡块13收缩进内槽孔8内,这时便能将套管插进安装环5内,直至套管插接到位后,松开按钮端9,在压缩弹簧12的弹性作用下,卡块13会从内槽孔8中伸出,实现卡位固定,相对于传统的螺栓连接,安装步骤精简,操作简单,紧固效果好。当需要拆卸该均压球时,使用者只要按下按钮端9,卡块13相应的收缩到内槽孔8内,然后将安装环5从套管上取下即可,过程便捷,解决了由于现有均压球不便拆装的问题,另外,位于该均压球顶部的球体4,由于本身的绝缘材质,可以起到很好地避雷作用。
[0023]以上仅为本技术较佳的实施例,故不能依此限定本技术实施的范围,即依本技术说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本技术覆盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器套管的均压球,其特征在于:包括座体(1),所述座体(1)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)上设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的顶端设置有球体(4),所述球体(4)为绝缘材料制成,所述座体(1)的底部设置有安装环(5),所述安装环(5)的一侧外壁开设有外槽孔(7),所述安装环(5)的一侧内壁开设有内槽孔(8),所述外槽孔(7)与内槽孔(8)连通设置并形成一孔腔(17),所述孔腔(17)内部设置有卡接机构(6);所述卡接机构(6)包括按钮端(9)、推杆(10)、活动件(11)、压缩弹簧(12)和卡块(13),所述推杆(10)嵌装于外槽孔(7)内,所述推杆(10)靠近外槽孔(7)的槽口位置处设置有限位环(14),所述按钮端(9)与推杆(10)相连接,且按钮端(9)置于安装环(5)外侧,所述压缩弹簧(12)和卡块(13)均设置于内槽孔(8)内,所述压缩弹簧(12)一端与卡块(13)左端适配连接,所述外槽孔(7)内壁一端下部设置有固定轴(15),所述活动件(11)适配地设置于固定轴(15)上,所述卡块(13)的顶部外壁对应活动件(11)的位置处开设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊
申请(专利权)人:江苏泰洪绝缘材料有限公司兴化分公司
类型:新型
国别省市:

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