一种电脑外壳注塑机构制造技术

本实用新型专利技术属于生产加工技术领域，尤其是一种电脑外壳注塑机构，针对现有的传统注塑机在使用时往往会使得塑料凝固并将注塑管的出料头堵塞，凝结的物料较为厚实，手工难以切除，且注塑时熔融的塑料的温度不能及时散去，导致其成型较慢，影响加工的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有注塑模具和两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧固定连接有同一个横杆，横杆的上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，本实用新型专利技术在使用时可以通过扇叶有效得到提升模具的散热效率，从而提升模具加工成型的效率，同时可以便捷的使得注塑管内堵塞的塑料被剔除，有效的避免其影响到加工的效率。免其影响到加工的效率。免其影响到加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑外壳注塑机构


[0001]本技术涉及生产加工
，尤其涉及一种电脑外壳注塑机构。

技术介绍

[0002]目前的一些电脑外壳都是通过注塑的方式进行生产的，射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯；
[0003]但是现有的传统注塑机在使用时往往会使得塑料凝固并将注塑管的出料头堵塞，凝结的物料较为厚实，手工难以切除，且注塑时熔融的塑料的温度不能及时散去，导致其成型较慢，影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的传统注塑机在使用时往往会使得塑料凝固并将注塑管的出料头堵塞，凝结的物料较为厚实，手工难以切除，且注塑时熔融的塑料的温度不能及时散去，导致其成型较慢，影响加工的效率的缺点，而提出的一种电脑外壳注塑机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电脑外壳注塑机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有注塑模具和两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧固定连接有同一个横杆，横杆的上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，且滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至两个支撑柱中的一个支撑柱的外侧并固定连接有手轮，滑块上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内，滑块上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有注塑管，注塑管的底端连接有注塑头，注塑模具的顶部设置有注塑口，注塑头与注塑口相配合，底座内开设有空腔，且底座的两侧均开设有与空腔相接通的安装口，两个安装口内均固定安装有防尘网板，空腔内固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有扇叶，注塑模具的底部连接有导热硅胶层，导热硅胶层的底部延伸至空腔内并连接有多个铝制散热片，底座的顶部固定连接有壳体，壳体的顶部转动安装有钻头，钻头与旋转轴相配合。
[0007]优选的，所述滑块的顶部开设有两个限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆，注塑管的外侧固定套设有固定板，两个限位杆的顶端均与固定板的底部固定连接，两个限位孔的底部内壁上均固定连接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个限位杆的底端固定连接。
[0008]优选的，所述旋转轴的外侧套设有第一皮带轮，壳体内转动安装有旋转杆，旋转杆
的外侧固定套设有第二皮带轮，底座的顶部和壳体的底部均开设有通口，第一皮带轮与第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带。
[0009]优选的，所述壳体上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有转动杆，转动杆的顶端延伸至壳体的顶部外侧并与钻头固定连接，转动杆的底端延伸至壳体内并固定连接有第一锥齿轮，旋转杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有转轮，第一皮带轮上开有旋转安装孔，转轮转动安装于旋转安装孔内，旋转轴贯穿旋转安装孔，旋转安装孔内固定安装有棘齿圈，转轮的外侧对称设置有两个棘爪，棘爪与棘齿圈相配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过旋转轴与扇叶相配合，导热硅胶层与铝制散热片相配合，使得注塑模具上的热能可以通过流通的气流快速散去，达到快速散热的目的，提升加工的效率；
[0013]（2）本方案通过棘齿圈与棘爪相配合，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相配合，第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，使得注塑头被堵塞时可以将注塑头位移至钻头的上方，然后使得电机反转，从而使得钻头可以将注塑头上堵塞凝固的塑料剔除；
[0014]本技术在使用时可以通过扇叶有效得到提升模具的散热效率，从而提升模具加工成型的效率，同时可以便捷的使得注塑管内堵塞的塑料被剔除，有效的避免其影响到加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电脑外壳注塑机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电脑外壳注塑机构的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电脑外壳注塑机构的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种电脑外壳注塑机构的第一皮带轮与转轮连接的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2注塑模具、3支撑柱、4横杆、5滑块、6螺纹杆、7手轮、8注塑管、9注塑头、10注塑口、11防尘网板、12电机、13旋转轴、14扇叶、15导热硅胶层、16铝制散热片、17壳体、18钻头、19限位杆、20固定板、21弹簧、22第一皮带轮、23旋转杆、24第二皮带轮、25皮带、26转动杆、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮、29转轮、30棘齿圈、31棘爪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种电脑外壳注塑机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有注塑模具2和两个支撑柱3，两个支撑柱3相互靠近的一侧固定连接有同一个横杆4，横杆4的上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块5，且滑槽内转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的一端延伸至两个支撑柱3中的一个支撑柱3的外侧并固定连接有手轮7，滑块5上开设有螺纹孔，螺纹杆6螺纹安装于螺纹孔内，滑块5上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有注塑管8，注塑管8的底端连接有注塑头9，注塑模具2的顶部设置有注塑口10，注塑头9与注塑口10相配合，底座1内开设有
空腔，且底座1的两侧均开设有与空腔相接通的安装口，两个安装口内均固定安装有防尘网板11，空腔内固定安装有电机12，电机12的输出轴上焊接有旋转轴13，旋转轴13的一端固定连接有扇叶14，注塑模具2的底部连接有导热硅胶层15，导热硅胶层15的底部延伸至空腔内并连接有多个铝制散热片16，底座1的顶部固定连接有壳体17，壳体17的顶部转动安装有钻头18，钻头18与旋转轴13相配合。
[0023]本实施例中，滑块5的顶部开设有两个限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆19，注塑管8的外侧固定套设有固定板20，两个限位杆19的顶端均与固定板20的底部固定连接，两个限位孔的底部内壁上均固定连接有弹簧21的一端，两个弹簧21的另一端分别与两个限位杆19的底端固定连接，弹簧21可以带动限位杆19复位。
[0024]本实施例中，旋转轴13的外侧套设有第一皮带轮22，壳体17内转动安装有旋转杆23，旋转杆23的外侧固定套设有第二皮带轮24，底座1的顶部和壳体17的底部均开设有通口，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑外壳注塑机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有注塑模具（2）和两个支撑柱（3），两个支撑柱（3）相互靠近的一侧固定连接有同一个横杆（4），横杆（4）的上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块（5），且滑槽内转动安装有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的一端延伸至两个支撑柱（3）中的一个支撑柱（3）的外侧并固定连接有手轮（7），滑块（5）上开设有螺纹孔，螺纹杆（6）螺纹安装于螺纹孔内，滑块（5）上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有注塑管（8），注塑管（8）的底端连接有注塑头（9），注塑模具（2）的顶部设置有注塑口（10），注塑头（9）与注塑口（10）相配合，底座（1）内开设有空腔，且底座（1）的两侧均开设有与空腔相接通的安装口，两个安装口内均固定安装有防尘网板（11），空腔内固定安装有电机（12），电机（12）的输出轴上焊接有旋转轴（13），旋转轴（13）的一端固定连接有扇叶（14），注塑模具（2）的底部连接有导热硅胶层（15），导热硅胶层（15）的底部延伸至空腔内并连接有多个铝制散热片（16），底座（1）的顶部固定连接有壳体（17），壳体（17）的顶部转动安装有钻头（18），钻头（18）与旋转轴（13）相配合。2.根据权利要求1所述的一种电脑外壳注塑机构，其特征在于，所述滑块（5）的顶部开设有两个限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆（19），注塑管（8）的外侧固定套设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：章厚道，
申请(专利权)人：羽田电子科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：