一种汽车零部件抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件抛丸机，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体顶部外表面固定连接有机箱，所述机箱顶部内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底部固定连接有转动主轴；所述转动主轴内部由上往下依次设置有第一转动轴及第二转动轴；所述第一转动轴外侧壁固定套接有第一转动齿轮，所述第二转动轴外侧壁固定套接有第二转动齿轮，所述第一转动轴两侧外壁固定连接有连杆；本实用新型专利技术中，通过设置有转动电机、转动主轴、第一抛丸器及第二抛丸器等装置，通过转动电机带动转动主轴转动，由于第一抛丸器与第二抛丸器的抛丸方向不同，便于对转向后的零部件端面进行处理，值得大力推广。大力推广。大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种汽车零部件抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]抛丸机也常用于汽车零部件的打磨，但现有的抛丸机在对零部件进行处理时，往往只能处理零部件的一面，另一端面需要重新处理，非常浪费时间故而需要设计一种新的汽车零部件抛丸机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件抛丸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车零部件抛丸机，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体顶部外表面固定连接有机箱，所述机箱顶部内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底部固定连接有转动主轴；
[0006]所述转动主轴内部由上往下依次设置有第一转动轴及第二转动轴；
[0007]所述第一转动轴外侧壁固定套接有第一转动齿轮，所述第二转动轴外侧壁固定套接有第二转动齿轮，所述第一转动轴两侧外壁固定连接有连杆；
[0008]所述连杆顶部外壁及底部外壁均固定连接有立柱，所述立柱外侧壁螺纹连接有两组固定螺母，两组所述固定螺母之间设置有零部件主体；
[0009]所述转动主轴一侧外壁固定连接有支架，所述支架顶部外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴外侧壁固定套接有主动齿轮；
[0010]所述抛丸机主体一侧内壁固定连接有第一抛丸器，所述第一抛丸器内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴外侧壁固定套接有第一转动盘；
[0011]所述抛丸机主体另一侧内壁固定连接有第二抛丸器，所述第二抛丸器内部转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴外侧壁固定套接有第二转动盘；
[0012]所述第一抛丸器后侧外壁及第二抛丸器后侧外壁均固定连接有箱体，所述箱体后侧内壁固定连接有电动机，所述第一抛丸器及第二抛丸器相离一侧固定连接有进料口；
[0013]所述第一转动盘及第二转动盘周侧外壁均固定连接有抛丸桨叶。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述抛丸机主体顶部与转动主轴相对应位置固定套接有轴承。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一转动轴通过焊接与连杆相固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述转动主轴为中空圆柱体结构，且转动主轴两侧与第一转动轴及第二转动轴相对应位置开设有限位孔。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述第一转动齿轮、第二转动齿轮及主动齿轮之间互相啮合。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述第一连接轴及第二连接轴均通过联轴器与电动机的输出轴相固定连接。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种汽车零部件抛丸机与传统装置相比，通过设置有第一转动轴、第二转动轴、第一转动齿轮、第二转动齿轮、主动齿轮、旋转电机等装置，当零部件主体一面处理完成后，通过旋转电机带动主动齿轮转动，由于各齿轮之间的啮合，带动第一转动轴转动，使得连杆转动，将零部件主体的另一端面进行处理，节约处理时间，该装置结构简单，方便实用。
[0026]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有转动电机、转动主轴、第一抛丸器及第二抛丸器等装置，通过转动电机带动转动主轴转动，由于第一抛丸器与第二抛丸器的抛丸方向不同，便于对转向后的零部件端面进行处理，值得大力推广。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种汽车零部件抛丸机的主视结构图；
[0028]图2为图1中A处的局部放大图；
[0029]图3为第一抛丸器与箱体之间连接结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、抛丸机主体；2、第一连接轴；3、第一抛丸器；4、进料口；5、第一转动盘；6、抛丸桨叶；7、转动电机；8、机箱；9、轴承；10、第二转动盘； 11、第二连接轴；12、第二抛丸器；13、转动主轴；14、主动齿轮；15、支架；16、旋转电机；17、第二转动齿轮；18、第二转动轴；19、连杆；20、第一转动齿轮；21、立柱；22、固定螺母；23、零部件主体；24、箱体；25、电动机；26、第一转动轴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种汽车零部件抛丸机，包括抛丸机主体1，抛丸机主体1顶部外表面固定连接有机箱8，机箱8顶部内壁固定安装有转动电机7，转动电机7的输出轴底部固定连接有转动主轴13；转动主轴13内部由上往下依次设置有第一转动轴26及第二转动轴18；第一转动轴26外侧壁固定套接有第一转动齿轮20，第二转动轴18外侧壁固定套接有第二转动齿轮17，第一转动轴26两侧外壁固定连接有连杆19；连杆19 顶部外壁及底部外壁均固定连接有立柱21，立柱21外侧壁螺纹连接有两组固定螺母22，两组固定螺母22之间设置有零部件主体23；转动主轴13一侧外壁固定连接有支架15，支架15顶部外表面固定安装有旋转电机16，旋转电机16的输出轴外侧壁固定套接有主动齿轮14；抛丸机主体1一侧内壁固定连接有第一抛丸器3，第一抛丸器3内部转动连接有第一连接轴2，第一连接轴 2外侧壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件抛丸机，包括抛丸机主体(1)，其特征在于：所述抛丸机主体(1)顶部外表面固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)顶部内壁固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴底部固定连接有转动主轴(13)；所述转动主轴(13)内部由上往下依次设置有第一转动轴(26)及第二转动轴(18)；所述第一转动轴(26)外侧壁固定套接有第一转动齿轮(20)，所述第二转动轴(18)外侧壁固定套接有第二转动齿轮(17)，所述第一转动轴(26)两侧外壁固定连接有连杆(19)；所述连杆(19)顶部外壁及底部外壁均固定连接有立柱(21)，所述立柱(21)外侧壁螺纹连接有两组固定螺母(22)，两组所述固定螺母(22)之间设置有零部件主体(23)；所述转动主轴(13)一侧外壁固定连接有支架(15)，所述支架(15)顶部外表面固定安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴外侧壁固定套接有主动齿轮(14)；所述抛丸机主体(1)一侧内壁固定连接有第一抛丸器(3)，所述第一抛丸器(3)内部转动连接有第一连接轴(2)，所述第一连接轴(2)外侧壁固定套接有第一转动盘(5)；所述抛丸机主体(1)另一侧内壁固定连接有第二抛丸器(12)，所述第二抛丸器(12)内部转动连接有第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成兵，
申请(专利权)人：重庆升扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：