一种新型楼梯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型楼梯模具，包括上挂板，上挂板的一侧设置有底板，底板的一侧顶端设置有开合页，开合页的一侧设置有固定螺丝，底板的顶端设置有楼梯盖板，底板的一侧顶端设置有卡扣，卡扣的顶端设置有卡块，卡扣的一侧设置有铆钉，底板的一端设置有下挂板，楼梯盖板的顶端设置有折页，卡扣靠近卡块的外侧设置有卡槽，卡扣的一侧顶端设置有转轴，底板靠近楼梯盖板的底端设置有固定板，楼梯盖板的顶端远离折页的一侧设置有水泥浇灌凹槽，楼梯盖板的底端设置有平面板，卡槽的一侧中部设置有转动轴承；该一种新型楼梯模具通过设置的开合页、折页，可以达到将模板折叠起来的效果。可以达到将模板折叠起来的效果。可以达到将模板折叠起来的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型楼梯模具


[0001]本技术涉及楼梯建模
，具体为一种新型楼梯模具。

技术介绍

[0002]预制混凝土楼梯板是装配式建筑的标准部品，获得了广泛的推广，极大方便了现场施工，现如今楼梯模具是通过搭建模板，现场浇筑，这样会需要大量的模板，增加投资，且生产效率低下，制造出的水泥楼梯外表粗糙，需要进行二次加工，现有技术在搭建楼梯模具时，较为费时，而且模板过多，在运输中较为不便。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现有技术在搭建楼梯模具时，较为费时，而且模板过多，在运输中较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型楼梯模具，可以有效解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型楼梯模具，包括上挂板，所述上挂板的一侧设置有底板，所述底板的一侧顶端设置有开合页，所述开合页的一侧设置有固定螺丝，所述底板的顶端设置有楼梯盖板，所述楼梯盖板的一侧设置有侧挡板，所述底板的一侧顶端设置有卡扣，所述卡扣的顶端设置有卡块，所述卡扣的一侧设置有铆钉，所述底板的一端设置有下挂板，所述楼梯盖板的顶端设置有折页，所述卡扣靠近卡块的外侧设置有卡槽，所述卡扣的一侧顶端设置有转轴，所述底板靠近楼梯盖板的底端设置有固定板，所述楼梯盖板的顶端远离折页的一侧设置有水泥浇灌凹槽，所述楼梯盖板的底端设置有平面板，所述卡槽的一侧中部设置有转动轴承。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述上挂板通过电焊与底板的一端固定连接，所述开合页靠近固定螺丝的底端设置有螺丝，所述侧挡板靠近固定螺丝的底端设置有凹槽，所述开合页通过固定螺丝与侧挡板、底板螺纹连接，所述开合页设置有十二组。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定螺丝设置有九十六组，所述侧挡板通过开合页与底板转动连接，所述卡扣通过钉枪与铆钉固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述卡扣通过铆钉与侧挡板固定连接，所述卡扣设置有十二组，所述铆钉设置有十二组，所述下挂板通过电焊与底板的另一端固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述折页的一侧设置有固定件，所述折页与固定件通过电焊固定连接，固定件与楼梯盖板固定连接，所述折页通过固定件与楼梯盖板固定连接，所述卡槽为卡扣顶端的凹槽，所述卡槽的内表尺寸与卡块的外表尺寸相匹配，所述卡扣通过卡槽与卡块相卡接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述转轴的外侧通过电焊与卡扣固定连接，所述固定板的底端通过电焊与底板固定连接，所述固定设置有十八组，所述水泥浇灌凹槽为贯穿楼梯盖板顶端的孔洞，所述水泥浇灌凹槽设置有十二组。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述楼梯盖板靠近转动轴承的外侧设置有凹槽，所述转动轴承的外径尺寸与凹槽的内径尺寸相匹配，所述转动轴承通过凹槽与楼梯盖板相插接，所述平面板与转动轴承活动连接，所述平面板通过转动轴承与楼梯盖板转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型楼梯模具，具备以下有益效果：
[0015]该一种新型楼梯模具，通过设置的开合页可以将侧盖板放平，通过楼梯盖板上的折页可以将其折叠起来，不占用额外空间，通过平面板可以使得楼梯的阶梯在浇灌后变得平整，不用二次加工。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型楼梯模具整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型楼梯模具底板结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型楼梯模具楼梯盖板结构示意图；
[0019]图4为本技术一种新型楼梯模具卡扣结构示意图。
[0020]图中：1、上挂板；2、底板；3、开合页；4、固定螺丝；5、楼梯盖板；6、侧挡板；7、卡扣；8、卡块；9、铆钉；10、下挂板；11、折页；12、卡槽；13、转轴；14、固定板；15、水泥浇灌凹槽；16、平面板；17、转动轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种新型楼梯模具，包括上挂板1，上挂板1的一侧设置有底板2，底板2的一侧顶端设置有开合页3，开合页3的一侧设置有固定螺丝4，底板2的顶端设置有楼梯盖板5，楼梯盖板5的一侧设置有侧挡板6，底板2的一侧顶端设置有卡扣7，卡扣7的顶端设置有卡块8，卡扣7的一侧设置有铆钉9，底板2的一端设置有下挂板10，楼梯盖板5的顶端设置有折页11，卡扣7靠近卡块8的外侧设置有卡槽12，卡扣7的一侧顶端设置有转轴13，底板2靠近楼梯盖板5的底端设置有固定板14，楼梯盖板5的顶端远离折页11的一侧设置有水泥浇灌凹槽15，楼梯盖板5的底端设置有平面板16，卡槽12的一侧中部设置有转动轴承17。
[0023]本实施例中，上挂板1通过电焊与底板2的一端固定连接，用来挂住底板2，开合页3靠近固定螺丝4的底端设置有螺丝，用来连接侧挡板6，侧挡板6靠近固定螺丝4的底端设置有凹槽，开合页3通过固定螺丝4与侧挡板6、底板2螺纹连接，开合页3设置有十二组固定螺丝4设置有九十六组，侧挡板6通过开合页3与底板2转动连接，用来挡住水泥防止泄露，卡扣7通过钉枪与铆钉9固定连接，卡扣7通过铆钉9与侧挡板6固定连接，卡扣7设置有十二组，铆钉9设置有十二组，用来将侧挡板6扣住，下挂板10通过电焊与底板2的另一端固定连接，用来挂住底板2，折页11的一侧设置有固定件，折页11与固定件通过电焊固定连接，固定件与楼梯盖板5固定连接，折页11通过固定件与楼梯盖板5固定连接，用来折叠楼梯盖板5，卡槽
12为卡扣7顶端的凹槽，卡槽12的内表尺寸与卡块8的外表尺寸相匹配，卡扣7通过卡槽12与卡块8相卡接，转轴13的外侧通过电焊与卡扣7固定连接，固定板14的底端通过电焊与底板2固定连接，固定板14设置有十八组，水泥浇灌凹槽15为贯穿楼梯盖板5顶端的孔洞，水泥浇灌凹槽15设置有十二组，，楼梯盖板5靠近转动轴承17的外侧设置有凹槽，转动轴承17的外径尺寸与凹槽的内径尺寸相匹配，转动轴承17通过凹槽与楼梯盖板5相插接，平面板16与转动轴承17活动连接，平面板16通过转动轴承17与楼梯盖板5转动连接，用来将水泥在浇灌阶梯时变得平整。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者通过转动轴承17将平面板16卡在固定板14上，将楼梯盖板5通过折页11铺在底板2上，将侧挡板6通过卡扣7扣住卡块8，将上挂板1与下挂板10与搭建的平台连接，通过水泥浇灌凹槽15将水泥注入，待到水泥凝固后，将模板拆卸，该一种新型楼梯模具，便于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型楼梯模具，其特征在于：包括上挂板(1)，所述上挂板(1)的一侧设置有底板(2)，所述底板(2)的一侧顶端设置有开合页(3)，所述开合页(3)的一侧设置有固定螺丝(4)，所述底板(2)的顶端设置有楼梯盖板(5)，所述楼梯盖板(5)的一侧设置有侧挡板(6)，所述底板(2)的一侧顶端设置有卡扣(7)，所述卡扣(7)的顶端设置有卡块(8)，所述卡扣(7)的一侧设置有铆钉(9)，所述底板(2)的一端设置有下挂板(10)，所述楼梯盖板(5)的顶端设置有折页(11)，所述卡扣(7)靠近卡块(8)的外侧设置有卡槽(12)，所述卡扣(7)的一侧顶端设置有转轴(13)，所述底板(2)靠近楼梯盖板(5)的底端设置有固定板(14)，所述楼梯盖板(5)的顶端远离折页(11)的一侧设置有水泥浇灌凹槽(15)，所述楼梯盖板(5)的底端设置有平面板(16)，所述卡槽(12)的一侧中部设置有转动轴承(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型楼梯模具，其特征在于：所述上挂板(1)通过电焊与底板(2)的一端固定连接，所述开合页(3)靠近固定螺丝(4)的底端设置有螺丝，所述侧挡板(6)靠近固定螺丝(4)的底端设置有凹槽，所述开合页(3)通过固定螺丝(4)与侧挡板(6)、底板(2)螺纹连接，所述开合页(3)设置有十二组。3.根据权利要求1所述的一种新型楼梯模具，其特征在于：所述固定螺丝(4)设置有九十六组，所述侧挡板(6)通过开合页(3)与底板(2)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海东，关富强，
申请(专利权)人：江苏汤辰东马装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：