本申请公开了一种井口防溢装置，属于油气设备领域。该装置包括连接组件以及伸缩腔，连接组件通过外螺纹与井口盘根盒连接，连接组件上的通孔的一端与伸缩腔连通，另一端与外部连通，伸缩腔可沿其轴线方向伸缩，且由于伸缩腔的空间大小可变，能够适用于各种工况。解决了相关技术中难以应对不同工况下井内油液溢出的问题，达到了有效收集各工况下井内溢出的油液以及提高井口防溢效率的效果。液以及提高井口防溢效率的效果。液以及提高井口防溢效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
井口防溢装置
[0001]本申请涉及油气设备领域，特别涉及一种井口防溢装置。
技术介绍
[0002]石油开采作业中，常通过注水井向地层注水来提高地层的压力，以便提高采油效率。其中，为掌握注水井的工作状态，需使用测试仪器定期监测注水井各层段的压力及流量参数。井口装有盘根盒，盘根盒上具有开口，该开口处具有内螺纹，钢丝从该通孔穿入后连接测试仪器，然后深入井下进行测试，然而，钢丝与盘根盒内的橡胶盘根频繁摩擦，可能导致橡胶盘根磨损失效，井内的高压油液可能会从橡胶盘根和钢丝之间的间隙溢出，溢出的油液不仅会造成井口配件的腐蚀，还会在落地后污染环境。因此，需解决注水井测试过程中井内液体溢出的问题。
[0003]目前，一种井口防溢装置中，包括安装于盘根盒上的收集罐，溢出的油液可通过该收集罐储存，进而通过收集罐上的外接管道排出。
[0004]但是，注水井测试时，由于井下压力不同，油液溢出情况不同，收集罐难以应对各种溢出情况，可能造成防溢效率较低以及效果较差。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供了一种井口防溢装置。所述技术方案如下：
[0006]根据本申请的第一方面，提供了一种井口防溢装置，所述井口防溢装置包括伸缩腔以及连接组件；
[0007]所述连接组件的外部具有外螺纹，该外螺纹与井口盘根盒开口的内螺纹匹配，所述连接组件中具有通孔，所述通孔的第一端与所述伸缩腔的内部连通，第二端与外部连通；
[0008]所述伸缩腔的腔壁上具有仪器出线孔，所述仪器出线孔位于所述腔壁上与所述连接组件相对的一侧。
[0009]可选地，所述连接组件包括顶丝以及与所述顶丝的一端连接的盘状密封盖；
[0010]所述通孔位于所述顶丝中，且沿所述顶丝的轴线设置，所述通孔的第一端位于所述盘状密封盖上；
[0011]所述盘状密封盖与所述伸缩腔连接。
[0012]可选地，所述伸缩腔包括筒状伸缩结构以及盖在所述筒状伸缩结构一端的盖板，所述盘状密封盖盖在所述筒状伸缩结构的另一端，所述筒状伸缩结构能够在所述筒状伸缩结构的轴线方向伸缩。
[0013]可选地，所述顶丝的通孔的第二端具有限位开口，所述限位开口的尺寸小于所述通孔第一端的开口的尺寸。
[0014]可选地，所述筒状伸缩结构上还具有泄压孔，所述泄压孔位于所述筒状伸缩结构远离所述连接组件一端的侧壁上。
[0015]可选地，所述仪器出线孔位于所述盖板的中心。
[0016]可选地，所述井口防溢装置还包括固定组件，所述固定组件与所述盖板连接，被配置为与安装部连接。
[0017]可选地，所述筒状伸缩结构的材料包括橡胶或塑料。
[0018]可选地，所述顶丝与所述盘状密封盖为一体结构。
[0019]可选地，所述顶丝的通孔内设置有润滑油。
[0020]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0021]提供一种井口防溢装置，该装置包括连接组件以及伸缩腔，连接组件通过外螺纹与井口盘根盒连接，连接组件上的通孔的一端与伸缩腔连通，另一端与外部连通，伸缩腔可沿其轴线方向伸缩，不同工况下井内溢出的油液均可通过连接组件的通孔进入伸缩腔的弹性空间内，且由于伸缩腔的空间大小可变，能够适用于各种工况。解决了相关技术中难以应对不同工况下井内油液溢出的问题，达到了有效收集各工况下井内溢出的油液以及提高井口防溢效率的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请实施例示出的一种井口防溢装置的结构图；
[0024]图2是本申请实施例示出的另一种井口防溢装置的结构图；
[0025]图3是图2所示装置使用状态的实例图；
[0026]图4是图2所示装置使用完毕的状态实例图。
[0027]通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
[0028]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0029]图1是本申请实施例示出的一种井口防溢装置的结构图，如图1所示，该井口防溢装置1包括伸缩腔11以及连接组件12。
[0030]连接组件12的外部具有外螺纹121，该外螺纹121与井口盘根盒开口的内螺纹匹配，连接组件12中具有通孔122，通孔122的第一端1221与伸缩腔11的内部连通，第二端1222与外部连通。
[0031]盘根盒开口处具有内螺纹，连接组件12通过外螺纹121与盘根盒丝扣连接，如此结构，使得连接组件12固定在盘根盒内，减少连接组件12与盘根盒之间的相对位移，提高该井口防溢装置的稳定性。连接组件12中还具有通孔122，该通孔122的第一端1221与伸缩腔11连通，如此结构，使得井下溢出的油液可通过连接组件12进入伸缩腔11内，方便后续工序中对伸缩腔内的这部分油液进行收集和回收，以减少对井口的污染。
[0032]伸缩腔11的腔壁上具有仪器出线孔111，仪器出线孔111位于腔壁上与连接组件12相对的一侧。如图1所示，位于伸缩腔11的腔壁上的仪器出线孔111与连接组件12相对。通过测试仪器监测井下压力参数时，钢丝可从仪器出线孔111穿入，然后从连接组件12的通孔穿出，再与测试仪器相连进行测试。
[0033]综上所述，本申请实施例提供一种井口防溢装置，该装置包括连接组件以及伸缩腔，连接组件通过外螺纹与井口盘根盒连接，连接组件上的通孔的一端与伸缩腔连通，另一端与外部连通，伸缩腔可沿其轴线方向伸缩，且由于伸缩腔的空间大小可变，能够适用于各种工况。解决了相关技术中难以应对不同工况下井内油液溢出的问题，达到了有效收集各工况下井内溢出的油液以及提高井口防溢效率的效果。
[0034]图2是本申请实施例示出的另一种井口防溢装置的结构图，该井口防溢装置2在图1所示的装置基础之上进行了一些调整。
[0035]该井口防溢装置2包括：伸缩腔21以及连接组件22。
[0036]盘根盒开口处具有内螺纹，连接组件22通过位于连接组件22上的外螺纹221与盘根盒丝扣连接，如此结构，连接组件22与盘根盒紧密相连，使得井内溢出的油液通过连接组件22上的通孔222进入，并存储于伸缩腔21内，便于后续工序中对伸缩腔内的这部分油液进行收集和回收，以减少对井口的污染，提高防溢效率。
[0037]伸缩腔21的腔壁上具有仪器出线孔211，如图2所示，位于伸缩腔21的腔壁上的仪器出线孔211与连接组件22相对，钢丝从仪器出线孔211穿入，然后从连接组件22的通孔穿出，再与测试仪器相连，如此保证井本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井口防溢装置，其特征在于，所述井口防溢装置包括伸缩腔以及连接组件；所述连接组件的外部具有外螺纹，该外螺纹与井口盘根盒开口的内螺纹匹配，所述连接组件中具有通孔，所述通孔的第一端与所述伸缩腔的内部连通，第二端与外部连通；所述伸缩腔的腔壁上具有仪器出线孔，所述仪器出线孔位于所述腔壁上与所述连接组件相对的一侧。2.根据权利要求1所述的井口防溢装置，其特征在于，所述连接组件包括顶丝以及与所述顶丝的一端连接的盘状密封盖；所述通孔位于所述顶丝中，且沿所述顶丝的轴线设置，所述通孔的第一端位于所述盘状密封盖上；所述盘状密封盖与所述伸缩腔连接。3.根据权利要求2所述的井口防溢装置，其特征在于，所述伸缩腔包括筒状伸缩结构以及盖在所述筒状伸缩结构一端的盖板，所述盘状密封盖盖在所述筒状伸缩结构的另一端，所述筒状伸缩结构能够在所述筒状伸缩结构的轴线方向伸缩。4.根据权利要求2所述的井...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，罗晓光，李冬，张爱华，徐太双，王宇超，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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