板材快速夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材快速夹紧机构，是针对现有同类产品结构设计较为复杂，操作较为不便，生产成本较高的技术问题而设计。该快速夹紧机构包括扳手、压板和固定板，其要点是所述固定板的一侧对称设有向上翘起的侧柱，侧柱之间设有向上翘起的中柱；压板一侧对称的侧孔之间设有中孔，压板的另一侧两端对称设有向下凸起的凸翼；固定板的侧柱插入压板的侧孔，同时固定板的中柱插入压板的中孔，该侧的压板与固定板之间设有复位弹簧，伸出中孔的中柱末端设有销子，销子与凸翼一侧压板上方的扳手一端连接，扳手该端外径的偏心头与凸翼之间的压板相抵。同时，压板的扳手一侧设有耳柱，锁紧螺钉穿过耳柱与扳手的另一端连接；固定板的侧柱或替换为销轴。替换为销轴。替换为销轴。

【技术实现步骤摘要】
板材快速夹紧机构


[0001]本技术涉及快速夹紧机构，是一种板材快速夹紧机构。

技术介绍

[0002]目前，墙体通讯设备钣金箱体安装，对于钣金折边的夹紧通常采用螺钉螺母锁紧方式，由于设备箱体长度长，钣金配孔麻烦，孔位偏差，安装工作量大，导致板材很难对其贴实。为此，一些同类产品采用快速夹紧机构，如中国专利文献中披露的申请号201922179753.4，授权公告日2020.10.09，技术名称“一种激光切割板材的快速压紧装置”；该快速压紧装置包括台面组件、设置在台面组件上方的待加工板材、设置在台面组件上端外表面靠近边缘位置用于支撑的待加工板材的快速压板、设置在快速压板正上方用于压紧待加工板材的快速上压板和设置在台面组件上端外表面边缘位置的快速压钳。但上述产品结构设计较为复杂，操作较为不便，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种板材快速夹紧机构，使其解决现有同类产品结构设计较为复杂，操作较为不便，生产成本较高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种板材快速夹紧机构，该快速夹紧机构包括扳手、压板和固定板，压板的一侧与固定板的一侧之间通过定位柱套合，压板的另一侧与固定板的另一侧通过扳手夹紧；其结构设计要点是所述固定板的一侧对称设有向上翘起的侧柱，该侧的侧柱之间设有向上翘起的中柱，固定板的另一侧设有向上凸起的凸面；压板的一侧对称设有侧孔，该侧的侧孔之间设有中孔，压板的另一侧两端对称设有向下凸起的凸翼；固定板的侧柱插入压板的侧孔，同时固定板的中柱插入压板的中孔，该侧的压板与固定板之间设有复位弹簧，伸出中孔的中柱末端设有销子，销子与凸翼一侧压板上方的扳手一端连接，扳手该端外径的偏心头与凸翼之间的压板相抵。上述压板两端凸翼的弧形变形为预紧结构特征，扳手一端偏心头的头部凸轮结构为死点锁紧。
[0005]所述复位弹簧对称设置于中柱两侧固定板的下弹簧柱和中孔两侧压板的上弹簧柱，下弹簧柱分别位于固定板的侧柱内侧。上述结构为复位弹簧的具体固定结构和设置位置。
[0006]所述压板两侧的凸翼与侧孔之间分别设有间隙。上述结构增强了凸翼的使用弹性。
[0007]所述压板的扳手一侧设有耳柱，锁紧螺钉穿过耳柱与扳手的另一端连接。从而通过锁紧螺钉防止扳手在锁紧状态下松动，进一步提高其稳定性和安全性。
[0008]所述固定板的侧柱替换为销轴，即销轴固定于固定板，并穿过固定板后插入压板的侧孔。从而通过销轴替换原固定板的侧柱结构设置，起到同样的技术效果。
[0009]所述压板为冲压成型的钣金压板，固定板为冲压成型的钣金固定板。上述结构便
于压板和固定板的生产成型。
[0010]本技术结构设计合理，使用、装配、生产方便，生产成本较低；其适用作为板材快速夹紧机构使用，及同类产品的结构改进。
附图说明
[0011]图1是本技术的实施例一爆炸结构示意图。
[0012]图2是本技术的实施例一夹紧状态结构示意图。
[0013]图3是本技术的实施例一放松状态结构示意图。
[0014]图4是本技术的实施例二爆炸结构示意图。
[0015]图5是图4的立体结构示意图。
[0016]图6是本技术的实施例三爆炸结构示意图。
[0017]图7是图6的立体结构示意图。
[0018]附图序号及名称：1、扳手，2、压板，201、侧孔，202、中孔，203、凸翼，204、耳柱，3、固定板，301、侧柱，302、中柱，303、凸面，4、复位弹簧，5、销子，6、锁紧螺钉，7、销轴。
具体实施方式
[0019]现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图1
‑
图3所示实施例一，该快速夹紧机构包括扳手1、压板2和固定板3，固定板的一侧对称设有向上翘起的侧柱301，该侧的侧柱之间设有向上翘起的中柱302，固定板的另一侧设有向上凸起的凸面303；压板的一侧对称设有侧孔201，该侧的侧孔之间设有中孔202，压板的另一侧两端对称设有向下凸起的凸翼203。固定板的侧柱插入压板的侧孔，同时固定板的中柱插入压板的中孔，该侧的压板与固定板之间设有复位弹簧4，伸出中孔的中柱末端设有销子5，销子与凸翼一侧压板上方的扳手一端连接，扳手该端外径的偏心头与凸翼之间的压板相抵。上述复位弹簧对称设置于中柱两侧固定板的下弹簧柱和中孔两侧压板的上弹簧柱，下弹簧柱分别位于固定板的侧柱内侧；压板两侧的凸翼与侧孔之间分别设有间隙。上述压板为冲压成型的钣金压板，固定板为冲压成型的钣金固定板。
[0020]使用时，将该快速夹紧机构套装在板材上，顺时针按压扳手，当扳手接触压板弧形面表面，凸轮面相对于旋转中心处于远点位置，刚好过死点位置，实现对板材的压合和锁紧。需要松开机构时，逆时针提拉扳手，压板在复位弹簧的作用下上移，脱离板材。
[0021]根据上述结构特点，如图4、图5所示实施例二，压板的扳手一侧增加设置冲压形成的耳柱204，锁紧螺钉6穿过耳柱与扳手的另一端连接，防止扳手在锁紧状态下的松动。如图6、图7所示实施例三，固定板的侧柱替换为销轴7，即销轴固定于固定板，并穿过固定板后插入压板的侧孔，起到同样的技术效果和技术目的。
[0022]综上所述，该快速夹紧机构的夹紧结构设计简单，可实现快速安装，快速拆卸，自动对齐，防震动等优点。该快速夹紧机构的压板和固定板采用钣金冲压成型，利用扳手一端偏心头的头部凸轮特征，在松开状态下，扳手的头部凸轮与压板的接触面相对于销子旋转中心，处于近点位置。压板两端的凸翼由冲压成型弧形结构，用于板材压紧状态下变形预紧，以及板材厚度偏差导致厚度微调，保证板材压紧强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材快速夹紧机构，该快速夹紧机构包括扳手（1）、压板（2）和固定板（3），压板的一侧与固定板的一侧之间通过定位柱套合，压板的另一侧与固定板的另一侧通过扳手夹紧；其特征在于所述固定板（3）的一侧对称设有向上翘起的侧柱（301），该侧的侧柱之间设有向上翘起的中柱（302），固定板的另一侧设有向上凸起的凸面（303）；压板（2）的一侧对称设有侧孔（201），该侧的侧孔之间设有中孔（202），压板的另一侧两端对称设有向下凸起的凸翼（203）；固定板的侧柱插入压板的侧孔，同时固定板的中柱插入压板的中孔，该侧的压板与固定板之间设有复位弹簧（4），伸出中孔的中柱末端设有销子（5），销子与凸翼一侧压板上方的扳手（1）一端连接，扳手该端外径的偏心头与凸翼之间的压板相抵。2.根据权利要求1所述的板材快速夹紧机构，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春良，丁凡，
申请(专利权)人：宁波生久科技有限公司，
类型：新型
国别省市：