本实用新型专利技术属于隔音棉背胶涂抹设备技术领域，尤其为一种汽车隔音棉背胶涂抹装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有放置板，工作台的底部固定连接有梯形导流台，梯形导流台的底部固定连接有支撑台，工作台的上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的立杆，四个立杆之间固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接有L形板，L形板的下表面设置有电机，电机的输出轴固定套设有偏心轮，顶板的正面与背面均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过偏心轮、电机、U形杆、弹簧、拉绳和收集箱相配合，解决了现有的汽车隔音棉在涂覆背胶时由人工手动刷匀，质量不高、工作量大、费时费力，且多余的背胶不便于回收的问题。且多余的背胶不便于回收的问题。且多余的背胶不便于回收的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车隔音棉背胶涂抹装置
[0001]本技术涉及隔音棉背胶涂抹设备
，具体为一种汽车隔音棉背胶涂抹装置。
技术介绍
[0002]汽车隔音材料是指针对汽车噪音来设计的材料，汽车内部经常采用隔音棉来降低车外的噪音干扰，而汽车隔音棉在生产时需要在其一面涂覆背胶。
[0003]现有的汽车隔音棉在涂覆背胶时，通常由人工手动刷匀，由工人的经验来控制背胶涂覆在隔音棉上的平整度，工作量大，费时费力，涂覆背胶的质量不高，不能满足实际使用需求，且多余的背胶不便于回收，会造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车隔音棉背胶涂抹装置，解决了现有的汽车隔音棉在涂覆背胶时由人工手动刷匀，质量不高、工作量大、费时费力，且多余的背胶不便于回收的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车隔音棉背胶涂抹装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有放置板，所述工作台的底部固定连接有梯形导流台，所述梯形导流台的底部固定连接有支撑台，所述工作台的上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的立杆，四个所述立杆之间固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有L形板，所述L形板的下表面设置有电机，所述电机的输出轴固定套设有偏心轮，所述顶板的正面与背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的表面均固定连接有U形杆，所述U形杆的内壁固定连接有横杆，所述横杆的端部与偏心轮的表面抵接，所述U形杆的一侧固定连接有矩形板，所述顶板的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有矩形块，所述顶板的下表面开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿矩形块，所述矩形块的一侧设置有活动套设在圆杆表面的弹簧，所述移动板的底部设置有刷板，所述移动板的底部与刷板的顶部之间设置有电动伸缩杆，所述刷板的底部固设置有毛刷，所述移动板的一侧固定连接有两个对称分布的拉绳，所述拉绳的端部与矩形板的一侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台背面开设有凹槽，凹槽内插接有收集箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆的端部嵌装有滚珠，滚珠与偏心轮的表面滚动接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的底部开设有卡槽，卡槽的内壁插接有伸缩卡板，所述移动板的一侧设置有螺栓，所述螺栓贯穿移动板并与伸缩卡板螺
纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的上表面开设有回形槽，所述回形槽的内底壁开设有导流孔，所述支撑台的内顶壁开设有通孔，所述梯形导流台的内部开设有空腔，空腔的顶部与导流孔相连通，空腔的底部与通孔相连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的减震垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车隔音棉背胶涂抹装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该汽车隔音棉背胶涂抹装置，通过设置的偏心轮、电机、U形杆、弹簧和拉绳相配合，电机带动偏心轮转动，偏心轮与弹簧配合能够实现U形杆和矩形板左右往复运动，进而使得毛刷能够将隔音棉上的背胶涂覆均匀，省去人工涂抹，省时省力的同时提高了工作的效率和质量。
[0016]2、该汽车隔音棉背胶涂抹装置，通过设置的回形槽、梯形导流台和收集箱相配合，多余的背胶能够沿着放置板的四周流入回形槽内，并以此沿着导流孔、空腔、通孔的内壁流入收集箱内部，进而便于对多余的背胶进行回收，实现二次利用，节约资源和成本。
附图说明
[0017]图1为本技术左视图；
[0018]图2为本技术右视图；
[0019]图3为本技术仰视图；
[0020]图4为本技术结构示意图；
[0021]图5为本技术顶板和毛刷连接结构仰视图；
[0022]图6为本技术移动板和毛刷连接结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、放置板；3、回形槽；4、梯形导流台；5、支撑台；6、收集箱；7、立杆；8、顶板；9、L形板；10、偏心轮；11、电机；12、滑槽；13、滑块；14、U形杆；15、矩形板；16、横杆；17、矩形槽；18、移动板；19、矩形块；20、圆杆；21、弹簧；22、伸缩卡板；23、刷板；24、毛刷；25、螺栓；26、拉绳；27、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术提供以下技术方案：一种汽车隔音棉背胶涂抹装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有放置板2，工作台1的底部固定连接有梯形导流台4，梯形导流台4的底部固定连接有支撑台5，工作台1的上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的立杆7，四个立杆7之间固定连接有顶板8，顶板8的上表面固定连接有L形板9，L
形板9的下表面设置有电机11，电机11的输出轴固定套设有偏心轮10，顶板8的正面与背面均开设有滑槽12，两个滑槽12的内壁均滑动连接有滑块13，两个滑块13的表面均固定连接有U形杆14，U形杆14的内壁固定连接有横杆16，横杆16的端部与偏心轮10的表面抵接，U形杆14的一侧固定连接有矩形板15，顶板8的下表面开设有矩形槽17，矩形槽17的内壁滑动连接有移动板18，移动板18的上表面固定连接有矩形块19，顶板8的下表面开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有圆杆20，圆杆20贯穿矩形块19，矩形块19的一侧设置有活动套设在圆杆20表面的弹簧21，移动板18的底部设置有刷板23，移动板18的底部与刷板23的顶部之间设置有电动伸缩杆27，刷板23的底部固设置有毛刷24，移动板18的一侧固定连接有两个对称分布的拉绳26，拉绳26的端部与矩形板15的一侧固定连接。
[0027]本实施方案中，立杆7与顶板8之间通过螺丝螺纹固定，L形板9的设置能够起到固定电机11的作用，电机11的设置能够实现自动化，偏心轮10与弹簧21配合能够实现往复运动，弹簧21的设置能够起到快速复位的作用，刷板23，刷板23的设置能够将隔音棉上的背胶刷匀，拉绳26能够拉动矩形板15移动，电动伸缩杆27的上端与移动板18的底部固定连接，刷板23的顶部转动连接有套筒，电动伸缩杆27的表面开设有螺纹，套筒与电动伸缩杆27的表面螺纹连接，由此电动伸缩杆27能够带动毛刷24的底部与隔音棉材料的上表面抵接，同时不会影响对刷板23的拆卸。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车隔音棉背胶涂抹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有放置板(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有梯形导流台(4)，所述梯形导流台(4)的底部固定连接有支撑台(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的立杆(7)，四个所述立杆(7)之间固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面固定连接有L形板(9)，所述L形板(9)的下表面设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定套设有偏心轮(10)，所述顶板(8)的正面与背面均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内壁均滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)的表面均固定连接有U形杆(14)，所述U形杆(14)的内壁固定连接有横杆(16)，所述横杆(16)的端部与偏心轮(10)的表面抵接，所述U形杆(14)的一侧固定连接有矩形板(15)，所述顶板(8)的下表面开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)的内壁滑动连接有移动板(18)，所述移动板(18)的上表面固定连接有矩形块(19)，所述顶板(8)的下表面开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有圆杆(20)，所述圆杆(20)贯穿矩形块(19)，所述矩形块(19)的一侧设置有活动套设在圆杆(20)表面的弹簧(21)，所述移动板(18)的底部设置有刷板(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，
申请(专利权)人：江苏维声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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