本实用新型专利技术公开一种间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置，包括冷冻机组主体、冷冻室，冷冻室内设有风机盘管冷却末端，冷冻机组主体通过载冷剂管路连通风机盘管冷却末端还包括数据处理设备，风机盘管冷却末端的进风口设有进风温度传感器，出风口设有出风温度传感器，进风温度传感器、出风温度传感器以及冷冻机组主体均与数据处理设备电性连接；数据处理设备根据进风温度、出风温度控制冷冻机组的融霜启停。该启停管控制装置可精准预测结霜情况，得到最佳融霜启停时机，提升现有冷冻装置产品品质，实现节能减排。实现节能减排。实现节能减排。
【技术实现步骤摘要】
间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置
[0001]本技术属于冷冻装置除霜
，具体涉及一种间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置。
技术介绍
[0002]冷冻冷链产业在疫情期间，逆势上涨意味着器重要性空前凸显，被越来越多应用在生物、医药、生鲜、食品、化工原料等的运输和储存，也为提高人民生活水平提供了重要支持。随着冷冻机组应用越来越多，其制冷品质和能耗水平得多更多的关注。
[0003]冷冻机组可以将冷量在蒸发器中传递给载冷剂，载冷剂由泵输送到被冷却空间内的冷却末端，并在此处将冷量传递给被冷却空间。在机组运行过程中，室内空气中的水蒸气会凝固在末端换热器表面形成霜层。如不能及时融霜，会导致换热系数下降，蒸发温度降低，系统能效下降，同时造成制冷量下降；但如果过度频繁融霜，又将导致能耗上升，制冷温度上升。现有的系统多采用定时融霜的方法，容易导致不及时除霜或过度融霜。因此，如何确定融霜开始与结束的时机成为一个研究热点，也是提升现有冷冻装置产品品质，实现节能减排的一个重要方面。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种冷冻装置的物联网融霜启停管理方法，可获得最佳融霜启停时机，提升了冷冻装置的产品品质，节能减排。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置，包括冷冻机组主体、冷冻室，冷冻室内设有风机盘管冷却末端，冷冻机组主体通过载冷剂管路连通风机盘管冷却末端，还包括数据处理设备，风机盘管冷却末端的进风口设有进风温度传感器，出风口设有出风温度传感器，进风温度传感器、出风温度传感器以及冷冻机组主体均与数据处理设备电性连接；数据处理设备根据进风温度、出风温度控制冷冻机组的融霜启停。
[0007]作为本技术的优选方案之一，还包括除霜加热装置，除霜加热装置设于风机盘管冷却末端内，数据处理设备还根据进风温度、出风温度控制除霜加热装置的启停。
[0008]作为本技术的优选方案之一，还包括冷冻室状态采集装置，用于获取库房的运行状态，数据处理设备还与库房状态采集装置相连，控制单元根据进风温度、出风温度和库房运行状态控制冷冻机组的融霜启停。
[0009]作为本技术的优选方案之一，数据处理设备内设有融霜预设阈值和融霜启停条件，融霜预设阈值包括进风温度阈值、温差变化阈值和出风温度阈值，融霜启动条件为进风温度小于进风温度阈值，且进出风温差变化值大于温差变化阈值、冷冻室运行状态正常，当风机盘管冷却末端的进风温度、进出风温差满足融霜启动条件时，控制冷冻机组和/或除霜加热装置启动融霜。
[0010]作为本技术的优选方案之一，融霜停止条件为，出风温度大于出风温度阈值；
当风机盘管冷却末端的出风温度满足所述融霜条件时，数据处理设备控制冷冻机组和/或除霜加热装置停止融霜。
[0011]作为本技术的优选方案之一，所述温差变化值为初始温差与实时温差的差值，初始温差为上次融霜后、霜层未出现前的风机盘管冷却末端进出风温差。
[0012]作为本技术的优选方案之一，所述进风温度阈值为蒸发器表面需融霜的最高制冷温度。
[0013]作为本技术的优选方案之一，所述进风温度传感器和出风温度传感器相对设置
[0014]本技术与现有技术相比，有益效果是：根据风机盘管冷却末端的进出空气温度温差可以判断霜层厚度，再结合被冷冻设施的运行状态排除异常状态，从而得到最佳融霜时机；通过出风温度判断融霜停止时间；最终提升现有冷冻装置产品品质，实现节能减排。
附图说明
[0015]图1是实施例所述间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置组成示意图；
[0016]图2是实施例所述间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置运行流程图；
[0017]附图标记:1.冷冻机组主体、2载冷剂管路、3.风机盘管冷却末端、4.进风方向、5.进风温度传感器、6.出风温度传感器、7.载冷剂管路、8.数据处理设备、9.冷冻室、10.载冷剂泵、11.除霜加热装置、12.冷冻室状态采集装置。
具体实施方式
[0018]以下将对本技术的技术方案作进一步解释说明。
[0019]如图1所示，本技术所述间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置，包括冷冻机组主体1、冷冻室9，冷冻室9内设有风机盘管冷却末端3，冷冻机组主体1通过载冷剂管路2/7与风机盘管冷却末端3连接，还包括数据处理设备8，风机盘管冷却末端3的进风口设有进风温度传感器5，出风口设有出风温度传感器6，进风温度传感器5、出风温度传感器6以及冷冻机组主体1均与数据处理设备8电性连接；数据处理设备8根据进风温度、出风温度控制冷冻机组的融霜启停。
[0020]库房/冷冻室9的一侧还设有冷冻室状态采集装置12，用于获取库房的运行状态，数据处理设备还与库房状态采集装置相连，控制单元根据进风温度、出风温度和库房运行状态控制冷冻机组的融霜启停，以避免因冷冻室的进出货物、换气等操作而导致误除霜。
[0021]为进一步提高除霜效果，还可在冷却末端内安装除霜加热装置11，数据处理设备8还根据进风温度、出风温度控制除霜加热装置11的启停，使其与冷冻机组的融霜一起工作，缩短除霜时间，提高除霜效率。
[0022]数据处理设备8内设有融霜预设阈值和融霜启停条件，融霜预设阈值包括进风温度阈值、温差变化阈值和出风温度阈值，融霜启动条件为进风温度小于进风温度阈值，且进出风温差变化值大于温差变化阈值、库房运行状态正常，当风机盘管冷却末端的进风温度、进出风温差满足融霜启动条件时，控制冷冻机组和/或除霜加热装置启动融霜。融霜停止条件为，出风温度大于出风温度阈值；当风机盘管冷却末端的出风温度满足所述融霜条件时，
数据处理设备控制冷冻机组和/或除霜加热装置停止融霜。
[0023]本技术所述融霜启停控制装置进行工作时，基本原理为：载冷剂在冷冻机组主体1中被冷却，由泵10输送到风机盘管末端向被冷却空间放出冷量，同时载冷剂被加热，并通过管路7回到冷冻机组1中再次冷却。随着不断的运行，霜层开始出现，导致换热变差，进入风机盘管末端的空气得到的冷量减少，进而出风温度升高，亦即进出风温差相比无霜运行时减少，当进出风温差下降到给定值时，说明霜层到达必须除霜的厚度。但是，当冷冻室未正常运行，如开门进、出货物，进行换气等操作时，由于外部热空气进入，也可导致温差发生显著变化，因此当冷冻室未处于正常运行时，不进行融霜。数据处理设备8接收来自温度传感器与冷冻室工作状态的信号，进行综合判断，并将相应的执行动作传输给冷冻机组1和融霜加热装置11。进入融霜操作后，数据处理设备8接收进风传感器5的温度，当该温度上升到一定值后，说明霜层已融尽，结束融霜，开始正常制冷运行。
[0024]如图2所示，采用本技术所述融霜启停控制装置进行工作时，操作步骤如下：
[0025]第一步，上一次融霜完成后，运行一定时间后，霜层尚未出现，读取此时的进出风温度T1和T2，取其温差为初始本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置，包括冷冻机组主体、冷冻室，冷冻室内设有风机盘管冷却末端，冷冻机组主体通过载冷剂管路连通风机盘管冷却末端，其特征在于，还包括数据处理设备，风机盘管冷却末端的进风口设有进风温度传感器，出风口设有出风温度传感器，进风温度传感器、出风温度传感器以及冷冻机组主体均与数据处理设备电性连接；数据处理设备根据进风温度、出风温度控制冷冻机组的融霜启停。2.根据权利要求1所述的间接膨胀冷冻机组融霜启停控制装置，其特征在于，还包括除霜加...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐英杰，吴凯，
申请(专利权)人：浙江瑞雪制冷设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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