本实用新型专利技术公开了一种显微镜镜片加工用定位镀膜装置，包括工作台、电机、雾化喷头和加热元件，所述工作台内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有导杆，并且导杆的一端贯穿工作台位于其顶部，所述导杆上套设有导柱，且导柱的底部固定有定位环，并且定位环位于定位槽内，而且定位槽开设于工作台的顶部，所述导杆上锥齿传动连接有固定杆，且固定杆的一端位于导柱的外侧，所述固定杆上开设有固定槽，且固定槽内放置有固定板，所述固定板的内侧粘接有伸缩杆，所述工作台的顶部安装有镀膜箱。该显微镜镜片加工用定位镀膜装置，可以对镜片进行批量定位固定以及均匀镀膜和加热烘干，同时可以实现镜片的不间断取出和安装。以实现镜片的不间断取出和安装。以实现镜片的不间断取出和安装。
【技术实现步骤摘要】
一种显微镜镜片加工用定位镀膜装置
[0001]本技术涉及显微镜镜片加工
，具体为一种显微镜镜片加工用定位镀膜装置。
技术介绍
[0002]显微镜是一种能将微小物体放大成肉眼可见的光学仪器，在显微镜的使用中，通过多个镜片的相互作用实现物体的放大，镜片的使用尤为重要，在镜片的加工中，需要进行镀膜来减小镜片的反射率，提高镜片显示效果，然而现有的镜片镀膜装置在使用时存在以下问题：
[0003]镀膜装置在对镜片进行镀膜加工时，由于镜片体积较小，大都采用自动镀膜的形式，现有的镀膜装置，不方便对镜片进行批量定位均匀镀膜操作，导致镀膜效率较差，同时在对镜片镀膜时，涉及到镜片的放置和取出，现有的镀膜装置，不方便进行不间断的镜片放置镀膜和拿取操作，费时费力。
[0004]针对上述问题，急需在原有镜片镀膜装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种显微镜镜片加工用定位镀膜装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的镜片镀膜装置，不方便对镜片进行批量定位均匀镀膜操作，同时不方便进行不间断的镜片放置和拿取操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显微镜镜片加工用定位镀膜装置，包括工作台、电机、雾化喷头和加热元件，所述工作台内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有导杆，并且导杆的一端贯穿工作台位于其顶部，所述导杆上套设有导柱，且导柱的底部固定有定位环，并且定位环位于定位槽内，而且定位槽开设于工作台的顶部，所述导杆上锥齿传动连接有固定杆，且固定杆的一端位于导柱的外侧，所述固定杆上开设有固定槽，且固定槽内放置有固定板，所述固定板的内侧粘接有伸缩杆，且伸缩杆位于伸缩槽内，并且伸缩槽开设于固定槽的内壁上，而且伸缩杆伸缩槽的一端与伸缩槽之间固定有弹簧，所述工作台的顶部安装有镀膜箱，且镀膜箱的顶部螺栓固定有雾化喷头，并且镀膜箱的内壁上安装有加热元件。
[0007]优选的，所述导杆的外侧套设有导环，且导环与导杆之间设置有棘轮组件，并且导环嵌入式固定于导柱的内部。
[0008]优选的，所述定位环与定位槽之间转动连接，且定位环的厚度等于定位槽的宽度。
[0009]优选的，所述导环等间距分布于导柱内，且导环与导柱之间共中心轴线。
[0010]优选的，所述固定槽等间距分布于固定杆上，且固定槽的分布位置与雾化喷头的分布位置相对应，并且固定杆关于导柱的中心轴线对称设置有2个。
[0011]优选的，所述固定板内侧的伸缩杆通过弹簧与伸缩槽之间构成弹性滑动结构，且固定板的侧截面为等腰梯形结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该显微镜镜片加工用定位镀膜装置；
[0013]1.通过等间距设置在固定杆上的固定槽，同时固定槽内成等腰梯形结构固定板内侧的伸缩杆通过弹簧与伸缩槽之间构成弹性滑动结构，在将镜片放入固定槽内时，与固定板的倾斜面接触，使得固定板带动伸缩杆在伸缩槽内滑动，配合弹簧的使用，对镜片进行固定，同时配合导杆带动固定杆的转动，使得镀膜箱内固定杆上的镜片可以进行转动，利用雾化喷头和加热元件对镜片进行均匀镀膜和烘干操作；
[0014]2.通过设置在导杆和导柱之间的导环和棘轮组件，当电机带动导杆正向转动时，导柱不会转动，此时方便进行镜片的转动镀膜和烘干，当电机带动导杆逆向转动时，通过导环和棘轮组件带动导柱转动，将镀膜箱内的固定杆转动出来，同时导柱上另一个固定杆进入镀膜箱内，可以实现不间断放置镀膜和拿取操作。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术固定杆俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术固定杆侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术镀膜箱侧剖结构示意图；
[0019]图5为本技术导环俯视剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术导柱俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、电机；3、导杆；4、导柱；5、定位环；6、定位槽；7、导环；8、棘轮组件；9、固定杆；10、固定槽；11、固定板；12、伸缩杆；13、伸缩槽；14、弹簧；15、镀膜箱；16、雾化喷头；17、加热元件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种显微镜镜片加工用定位镀膜装置，包括工作台1、电机2、导杆3、导柱4、定位环5、定位槽6、导环7、棘轮组件8、固定杆9、固定槽10、固定板11、伸缩杆12、伸缩槽 13、弹簧14、镀膜箱15、雾化喷头16和加热元件17，工作台1内嵌入式安装有电机2，且电机2的输出端连接有导杆3，并且导杆3的一端贯穿工作台 1位于其顶部，导杆3上套设有导柱4，且导柱4的底部固定有定位环5，并且定位环5位于定位槽6内，而且定位槽6开设于工作台1的顶部，导杆3 上锥齿传动连接有固定杆9，且固定杆9的一端位于导柱4的外侧，固定杆9 上开设有固定槽10，且固定槽10内放置有固定板11，固定板11的内侧粘接有伸缩杆12，且伸缩杆12位于伸缩槽13内，并且伸缩槽13开设于固定槽 10的内壁上，而且伸缩杆12伸缩槽13的一端与伸缩槽13之间固定有弹簧 14，工作台1的顶部安装有镀膜箱15，且镀膜箱15的顶部螺栓固定有雾化喷头16，并且镀膜箱15的内壁上安装有加热元件17；
[0024]导杆3的外侧套设有导环7，且导环7与导杆3之间设置有棘轮组件8，并且导环7嵌
入式固定于导柱4的内部，导环7等间距分布于导柱4内，且导环7与导柱4之间共中心轴线，当电机2带动导杆3逆向转动时，在棘轮组件8的作用下，可以带动导环7的转动，进而带动导柱4的转动，反之，当电机2带动导杆3正向转动时，导环7和导柱4不会转动，此时导杆3可以带动固定杆9进行转动，对固定杆9上的镜片进行均匀镀膜操作；
[0025]定位环5与定位槽6之间转动连接，且定位环5的厚度等于定位槽6的宽度，当导柱4转动时，其底部的定位环5跟随在定位槽6内转动，保持导柱4的稳定转动；
[0026]固定槽10等间距分布于固定杆9上，且固定槽10的分布位置与雾化喷头16的分布位置相对应，并且固定杆9关于导柱4的中心轴线对称设置有2 个，通过多个固定槽10可以同时对多个镜片进行固定，同时对镜片和雾化喷头16进行定位，方便进行镀膜操作，2个固定杆9在跟随导柱4转动时，可以保持一个固定杆9上的镜片在镀膜，另一个固定杆9上的镜片进行取出和安装，实现持续镀膜操作；
[0027]固定板11内侧的伸缩杆12通过弹簧14与伸缩槽13之间构成弹性滑动结构，且固定板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显微镜镜片加工用定位镀膜装置，包括工作台(1)、电机(2)、雾化喷头(16)和加热元件(17)，其特征在于：所述工作台(1)内嵌入式安装有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有导杆(3)，并且导杆(3)的一端贯穿工作台(1)位于其顶部，所述导杆(3)上套设有导柱(4)，且导柱(4)的底部固定有定位环(5)，并且定位环(5)位于定位槽(6)内，而且定位槽(6)开设于工作台(1)的顶部，所述导杆(3)上锥齿传动连接有固定杆(9)，且固定杆(9)的一端位于导柱(4)的外侧，所述固定杆(9)上开设有固定槽(10)，且固定槽(10)内放置有固定板(11)，所述固定板(11)的内侧粘接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)位于伸缩槽(13)内，并且伸缩槽(13)开设于固定槽(10)的内壁上，而且伸缩杆(12)伸缩槽(13)的一端与伸缩槽(13)之间固定有弹簧(14)，所述工作台(1)的顶部安装有镀膜箱(15)，且镀膜箱(15)的顶部螺栓固定有雾化喷头(16)，并且镀膜箱(15)的内壁上安装有加热元件(17)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒传金，
申请(专利权)人：江西省三倍光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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