一种防断差压变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断差压变送器，包括变送器，所述变送器顶部设有连接板，所述连接板的顶部设有接线盒，所述接线盒一侧中部设有线缆固定块，所述线缆固定块的两侧均设有耳板，所述耳板上设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓将所述耳板与所述接线盒固定连接在一起，所述线缆固定块远离所述接线盒一侧的中心处设有线腔，所述线腔内壁上设有若干个第一挤压块，所述线腔内部中心处设有接线管，所述接线管内部设有束线带。有益效果：第一挤压块与第二挤压块的相互作用使得连接线在摆动时与接线盒不会发生硬性挤压，从而避免连接线的受损，提高使用寿命，同时若干个弹簧做伸缩运动也会起到弹性限位的作用。簧做伸缩运动也会起到弹性限位的作用。簧做伸缩运动也会起到弹性限位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防断差压变送器


[0001]本技术涉及变送器
，具体来说，涉及一种防断差压变送器。

技术介绍

[0002]差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器，输出标准信号(如420mA、0～～5V)。差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口，差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。
[0003]目前市场上的差压变送器连接线与接线盒的穿线孔一般为硬性连接，连接线与接线盒之间的摩擦会造成连接线的磨损，专利号：201720319265.7专利虽然也公布了一种减少摩擦的差压变送器，但是该专利的柔性连接不好，且不具备密封效果，因此有必要对其进行设计改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种防断差压变送器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种防断差压变送器，包括变送器，所述变送器顶部设有连接板，所述连接板的顶部设有接线盒，所述接线盒一侧中部设有线缆固定块，所述线缆固定块的两侧均设有耳板，所述耳板上设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓将所述耳板与所述接线盒固定连接在一起，所述线缆固定块远离所述接线盒一侧的中心处设有线腔，所述线腔内壁上设有若干个第一挤压块，所述线腔内部中心处设有接线管，所述接线管内部设有束线带，所述束线带内设有穿线孔，所述接线管外侧外表面设有若干个第二挤压块，所述第二挤压块外表面与所述第一挤压块的外表面挤压在一起，所述接线管两端的外表面均设有弹簧，所述弹簧的两侧均设有弹簧垫圈。
[0008]作为优选，所述接线盒靠近所述线缆固定块一侧设有与所述接线管相配合的通孔。
[0009]作为优选，所述第一挤压块与所述第二挤压块均为半球形结构，所述第一挤压块与所述第二挤压块均由橡胶材料制成。
[0010]作为优选，所述第二挤压块的数量为10个，所述第一挤压块与所述弹簧的数量均为 5个。
[0011]作为优选，所述第一挤压块与所述弹簧沿着所述线腔的圆周方向内壁交错设置，且两个所述第二挤压块对应一个所述第一挤压块。
[0012]作为优选，所述弹簧为拉伸弹簧，所述弹簧两端的所述弹簧垫圈分别与所述接线管的外表面以及所述线腔的外表面连接固定。
[0013]作为优选，所述接线盒靠近所述线缆固定块一侧设有与所述接线管相配合的通
孔，所述第一挤压块与所述第二挤压块均为半球形结构，所述第一挤压块与所述第二挤压块均由橡胶材料制成。所述第二挤压块的数量为个，所述第一挤压块与所述弹簧的数量均为个，所述第一挤压块与所述弹簧沿着所述线腔的圆周方向内壁交错设置，且两个所述第二挤压块对应一个所述第一挤压块，所述弹簧为拉伸弹簧，所述弹簧两端的所述弹簧垫圈分别与所述接线管的外表面以及所述线腔的外表面连接固定。
[0014]本技术的有益效果为：束线带挤压连接线的外表面，从而起到密封接线盒的效果；第一挤压块与第二挤压块的相互作用使得连接线在摆动时与接线盒不会发生硬性挤压，从而避免连接线的受损，提高使用寿命，同时若干个弹簧做伸缩运动也会起到弹性限位的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种防断差压变送器的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种防断差压变送器的线腔内部结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、变送器；2、连接板；3、接线盒；4、线缆固定块；5、耳板；6、螺栓孔；7、固定螺栓；8、线腔；9、第一挤压块；10、接线管；11、第二挤压块；12、弹簧垫圈；13、弹簧； 14、束线带；15、穿线孔。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种防断差压变送器。
[0022]实施例1如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的一种防断差压变送器，包括变送器1，变送器1顶部设有连接板2，连接板2的顶部设有接线盒3，接线盒3一侧中部设有线缆固定块4，线缆固定块4的两侧均设有耳板5，耳板5上设有螺栓孔6，螺栓孔6内设有固定螺栓7，固定螺栓7将耳板5与接线盒3固定连接在一起，线缆固定块4远离接线盒 3一侧的中心处设有线腔8，线腔8内壁上设有若干个第一挤压块9，线腔8内部中心处设有接线管10，接线管10内部设有束线带14，束线带14内设有穿线孔15，接线管10外侧外表面设有若干个第二挤压块11，第二挤压块11外表面与第一挤压块9的外表面挤压在一起，接线管10两端的外表面均设有弹簧13，弹簧13的两侧均设有弹簧垫圈12。
[0023]实施例2在实施例1的基础上如图1
‑
2所示，接线盒3靠近线缆固定块4一侧设有与接线管10相配合的通孔。从上述的设计不难看出，对于通孔的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
[0024]实施例3在实施例1的基础上如图2所示，第一挤压块9与第二挤压块11均为半球形结构，第一挤压块9与第二挤压块11均由橡胶材料制成。从上述的设计不难看出，通过第一挤压块9与第二挤压块11的材料与形状的设计，使得第一挤压块9与第二挤压块11之间便于挤压与回弹。
[0025]实施例4在实施例1的基础上如图1
‑
2所示，第二挤压块11的数量为10个，第一挤压块9与弹簧13的数量均为5个，第一挤压块9与弹簧13沿着线腔8的圆周方向内壁交错设置，且两个第二挤压块11对应一个第一挤压块9。从上述的设计不难看出，第一挤压块9与弹簧13相互之间独立运行，互不干扰。
[0026]实施例5在实施例1的基础上如图2所示，第一挤压块9与弹簧13沿着线腔8的圆周方向内壁交错设置，且两个第二挤压块11对应一个第一挤压块9。
[0027]实施例6在实施例1的基础上如图1
‑
2所示，弹簧13为拉伸弹簧，弹簧13两端的弹簧垫圈12分别与接线管10的外表面以及线腔8的外表面连接固定，接线盒3靠近线缆固定块4一侧设有与接线管10相配合的通孔，第一挤压块9与第二挤压块11均为半球形结构，第一挤压块9与第二挤压块11均由橡胶材料制成。第二挤压块11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断差压变送器，其特征在于，包括变送器(1)，所述变送器(1)顶部设有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部设有接线盒(3)，所述接线盒(3)一侧中部设有线缆固定块(4)，所述线缆固定块(4)的两侧均设有耳板(5)，所述耳板(5)上设有螺栓孔(6)，所述螺栓孔(6)内设有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)将所述耳板(5)与所述接线盒(3)固定连接在一起，所述线缆固定块(4)远离所述接线盒(3)一侧的中心处设有线腔(8)，所述线腔(8)内壁上设有若干个第一挤压块(9)，所述线腔(8)内部中心处设有接线管(10)，所述接线管(10)内部设有束线带(14)，所述束线带(14)内设有穿线孔(15)，所述接线管(10)外侧外表面设有若干个第二挤压块(11)，所述第二挤压块(11)外表面与所述第一挤压块(9)的外表面挤压在一起，所述接线管(10)两端的外表面均设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两侧均设有弹簧垫圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种防断差压变送器，其特征在于，所述接线盒(3)靠近所述线缆固定块(4)一侧设有与所述接线管(10)相配合的通孔。3.根据权利要求1所述的一种防断差压变送器，其特征在于，所述第一挤压块(9)与所述第二挤压块(11)均为半球形结构，所述第一挤压块(9)与所述第二挤压块(11)均由橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的一种防断差压变送器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小刚，
申请(专利权)人：西安丰汇测控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：