本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域，公开了一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，其技术方案要点是包括外壳，外壳下固定连接有若干个支撑底座，外壳底壁上固定连接有若干个支撑柱，外壳内设置有内壳，支撑柱与内壳固定连接，内壳顶面上开设有若干个第一出气孔，内壳顶面上开设有进物孔，内壳底壁开设有出物孔，出物孔处固定连接有出物管道，外壳顶面上设置有两个电机，其中一个电机的输出端固定连接有第一旋转杆，另一个电机的输出端固定连接有第二旋转杆，通过在内壳顶面上开设多个第一出气孔，通过抽气泵工作，使聚合物在进行破碎处理的同时，产生的灰尘被全部收集到灰尘收纳盒中。产生的灰尘被全部收集到灰尘收纳盒中。产生的灰尘被全部收集到灰尘收纳盒中。
【技术实现步骤摘要】
一种自带除尘功能的聚合物破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，更具体的说是涉及一种自带除尘功能的聚合物破碎装置。
技术介绍
[0002]聚合物是指相对分子质量高达几千到几百万的高分子化合物，此类化合物应用极为广泛，遍布于人们的日常生活之中，聚合物在加工生产的过程中需要进行破碎处理以得到聚合物颗粒，但现在常见的聚合物破碎装置只有破碎功能，不能及时对聚合物破碎时产生的灰尘进行处理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，用于在聚合物进行破碎的同时对产生的灰尘进行清理。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，包括外壳，所述外壳下固定连接有若干个支撑底座，所述外壳底壁上固定连接有若干个支撑柱，所述外壳内设置有内壳，所述支撑柱与所述内壳固定连接，所述内壳顶面上开设有若干个第一出气孔，所述内壳顶面上开设有进物孔，所述进物孔向上延伸贯穿所述外壳，所述内壳底壁开设有出物孔，所述出物孔处设置有直动式电磁阀，所述出物孔处固定连接有出物管道，所述外壳顶面上设置有两个电机，其中一个所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆，另一个所述电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆分别向下延伸至所述内壳底壁，并与所述内壳底壁转动连接，所述第一旋转杆上固定连接有若干个第一破碎刀片，每相邻的两个第一破碎刀片之间设置有第一夹角，所述第一破碎刀片围绕所述第一旋转杆呈螺旋状分布，所述第二旋转杆上固定连接有若干个第二破碎刀片，每相邻的两个第二破碎刀片之间设置有第二夹角，所述第二破碎刀片围绕所述第二旋转杆呈螺旋状分布，所述第一破碎刀片和所述第二破碎刀片之间间隔设置，所述外壳下设置有聚合物收纳部，所述聚合物收纳部用于收纳破碎后的聚合物，所述出物管道位于所述聚合物收纳部上方，所述外壳侧面开设有第二出气孔，所述第二出气孔处固定连接有第一管道，所述第一管道处固定连接有抽气泵，所述抽气泵的出气端固定连接有第二管道，所述第二管道处固定连接有灰尘收纳盒，所述灰尘收纳盒用于收纳聚合物破碎时产生的灰尘。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述第一夹角和所述第二夹角的角度范围均为10度到30度。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述进物孔处固定连接有漏斗，所述漏斗向上延伸出所述外壳。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一破碎刀片和所述第二破碎刀片上均开设有若干个孔道，所述孔道的孔径范围为0.5cm到1cm。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述聚合物收纳部包含收纳架和收纳槽，所述收纳架与所述外壳固定连接，所述收纳槽滑动连接在所述收纳架内。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述灰尘收纳盒顶面上铰接有灰尘收纳盖，所述灰尘收纳盒一侧面开设有进孔，所述进孔与所述第二管道固定连接，所述灰尘收纳盒上与所述进孔相对的一侧面开设有出孔，所述灰尘收纳盒内可拆卸连接有滤网，所述进孔的位置高于所述滤网，所述出孔的位置低于所述滤网。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过外壳上的电机驱动第一旋转杆和第二旋转杆，进而带动第一破碎刀片和第二破碎刀片进行转动，使得聚合物被分割破碎，通过将直动式电磁阀通电，直动式电磁阀的阀门被打开，被破碎的聚合物通过出物管道进入聚合物收纳部，通过在内壳顶面上开设多个第一出气孔，通过抽气泵工作，使聚合物在进行破碎处理的同时，将所产生的灰尘被全部收集到灰尘收纳盒中。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的剖视图；
[0013]图3是本技术另一个视角的剖视图；
[0014]附图标记：1、外壳；2、支撑底座；3、支撑柱；4、内壳；5、第一出气孔；6、进物孔；7、出物孔；8、出物管道；9、电机；10、第一旋转杆；11、第二旋转杆；12、第一破碎刀片；13、第二破碎刀片；14、第一夹角；15、第二夹角；16、聚合物收纳部；161、收纳架；162、收纳槽；17、第二出气孔；18、第一管道；19、抽气泵；20、第二管道；21、灰尘收纳盒；22、漏斗；23、孔道；24、灰尘收纳盖；25、进孔；26、出孔；27、滤网；28、直动式电磁阀。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]参照图1、图2、图3所示，本实施例的一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，包括外壳1，外壳1下固定连接有若干个支撑底座2，外壳1底壁上固定连接有若干个支撑柱3，外壳1内设置有内壳4，支撑柱3与内壳4固定连接，内壳4顶面上开设有若干个第一出气孔5，内壳4顶面上开设有进物孔6，进物孔6向上延伸贯穿外壳1，内壳4底壁开设有出物孔7，出物孔7处设置有直动式电磁阀28，进行聚合物破碎时，直动式电磁阀28不通电，直动式电磁阀28的阀门关闭，聚合物破碎完成后，直动式电磁阀28通电，直动式电磁阀28的阀门打开，出物孔7处固定连接有出物管道8，外壳1顶面上设置有两个电机9，其中一个电机9的输出端固定连接有第一旋转杆10，另一个电机9的输出端固定连接有第二旋转杆11，第一旋转杆10和第二旋转杆11分别向下延伸至内壳4底壁，并与内壳4底壁转动连接，第一旋转杆10上固定连接有若干个第一破碎刀片12，每相邻的两个第一破碎刀片12之间设置有第一夹角14，第一破碎刀片12围绕第一旋转杆10呈螺旋状分布，第二旋转杆11上固定连接有若干个第二破碎刀片13，每相邻的两个第二破碎刀片13之间设置有第二夹角15，第二破碎刀片13围绕第二旋转
杆11呈螺旋状分布，第一破碎刀片12和第二破碎刀片13之间间隔设置，避免第一破碎刀片12和第二破碎刀片13互相接触而损坏，同时，第一破碎刀片12和第二破碎刀片13的分布方式便于聚合物从进物孔6向出物孔7方向移动，外壳1下设置有聚合物收纳部16，聚合物收纳部16用于收纳破碎后的聚合物，出物管道8位于聚合物收纳部16上方，聚合物通过进物孔6进入内壳4，通过电机9驱动第一旋转杆10和第二旋转杆11，第一旋转杆10和第二旋转杆11上的第一破碎刀片12和第二破碎刀片13跟随第一旋转杆10和第二旋转杆11转动，从而将聚合物破碎，第一破碎刀片12和第二破碎刀片13的分布方式保证了聚合物可以被破碎的更完全，被破碎的聚合物通过出物孔7进入聚合物收纳部16，外壳1侧面开设有第二出气孔17，第二出气孔17处固定连接有第一管道18，第一管道18处固定连接有抽气泵19，抽气泵19的出气端固定连接有第二管道20，第二管道20处固定连接有灰尘收纳盒21，灰尘收纳盒21用于收纳聚合物破碎时产生的灰尘，通过抽气泵19工作，内壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下固定连接有若干个支撑底座(2)，所述外壳(1)底壁上固定连接有若干个支撑柱(3)，所述外壳(1)内设置有内壳(4)，所述支撑柱(3)与所述内壳(4)固定连接，所述内壳(4)顶面上开设有若干个第一出气孔(5)，所述内壳(4)顶面上开设有进物孔(6)，所述进物孔(6)向上延伸贯穿所述外壳(1)，所述内壳(4)底壁开设有出物孔(7)，所述出物孔(7)处设置有直动式电磁阀(28)，所述出物孔(7)处固定连接有出物管道(8)，所述外壳(1)顶面上设置有两个电机(9)，其中一个所述电机(9)的输出端固定连接有第一旋转杆(10)，另一个所述电机(9)的输出端固定连接有第二旋转杆(11)，所述第一旋转杆(10)和所述第二旋转杆(11)分别向下延伸至所述内壳(4)底壁，并与所述内壳(4)底壁转动连接，所述第一旋转杆(10)上固定连接有若干个第一破碎刀片(12)，每相邻的两个第一破碎刀片(12)之间设置有第一夹角(14)，所述第一破碎刀片(12)围绕所述第一旋转杆(10)呈螺旋状分布，所述第二旋转杆(11)上固定连接有若干个第二破碎刀片(13)，每相邻的两个第二破碎刀片(13)之间设置有第二夹角(15)，所述第二破碎刀片(13)围绕所述第二旋转杆(11)呈螺旋状分布，所述第一破碎刀片(12)和所述第二破碎刀片(13)之间间隔设置，所述外壳(1)下设置有聚合物收纳部(16)，所述聚合物收纳部(16)用于收纳破碎后的聚合物，所述出物管道(8)位于所述聚合物收纳部(16)上方，所述外壳(1)侧面开设有第二出气孔(17)，所述第二出气孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪春，
申请(专利权)人：天津华茂博源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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