一种防护钢丝网的裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护钢丝网的裁剪设备，包括裁剪箱体和底板，所述裁剪箱体位于底板上方，所述裁剪箱体上方固定连接有裁剪平台和传送箱，且传送箱位于裁剪平台一侧，所述裁剪平台一侧设置有裁剪机构，所述裁剪机构包括裁剪架、转动轴和刀架，所述刀架通过转动轴与裁剪架转动连接，所述刀架外壁一侧固定连接有裁剪刀片，所述裁剪平台两侧均设置有固定架，所述固定架内腔设置有第一滑动齿架、齿轮和第二滑动齿架，本实用新型专利技术涉及裁剪设备技术领域。该防护钢丝网的裁剪设备，可以有效提升钢丝网的裁剪效率和质量，使得钢丝网裁剪时更加平整，同时在钢丝网裁剪时不需要人手固定，提升钢丝网裁剪设备的安全性能。提升钢丝网裁剪设备的安全性能。提升钢丝网裁剪设备的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防护钢丝网的裁剪设备


[0001]本技术涉及裁剪设备
，具体为一种防护钢丝网的裁剪设备。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝网通常是通过钢丝制成网状的产品，在建筑领域使用较为广泛。
[0003]现有的钢丝网使用前需要进行裁剪至需求的大小，人工对钢丝网进行裁剪时，钢丝网直接放下地面上易移动，进而导致钢丝网裁剪不平整，裁剪速度还慢，并且对钢丝网裁剪不够平整，裁剪时还需要人手进行固定，安全性较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防护钢丝网的裁剪设备，解决了现有的防护钢丝网的裁剪设备裁剪不平整、裁剪效率低以及安全性较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防护钢丝网的裁剪设备,包括裁剪箱体和底板，所述裁剪箱体位于底板上方，所述裁剪箱体上方固定连接有裁剪平台和传送箱，且传送箱位于裁剪平台一侧，所述裁剪平台一侧设置有裁剪机构，所述裁剪机构包括裁剪架、转动轴和刀架，所述刀架通过转动轴与裁剪架转动连接，所述刀架外壁一侧固定连接有裁剪刀片，所述裁剪平台两侧均设置有固定架，所述固定架内腔设置有第一滑动齿架、齿轮和第二滑动齿架，所述第一滑动齿架和第二滑动齿架与齿轮之间均通过啮合连接，所述第二滑动齿架远离齿轮的一侧固定连接有连接杆，且连接杆贯穿第二滑动齿架并延伸至第二滑动齿架外侧，所述连接杆底端固定连接有压板，所述第一滑动齿架底端贯穿固定架并延伸至裁剪箱体内部，所述裁剪箱体内部滑动连接有支撑板，且第一滑动齿架底端与支撑板之间固定连接，所述支撑板下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有踩板，所述裁剪箱体内壁下方固定连接有立架，且踩板与立架之间通过铰链连接，所述踩板另一端贯穿裁剪箱体并延伸至裁剪箱体外壁一侧，所述踩板和底板之间通过压缩弹簧相连。
[0006]优选的，所述传送箱内部设置有传送组件，所述传送组件包括上传送辊和下传送辊，所述上传送辊上方固定连接有缓冲架，所述缓冲架上方通过缓冲柱与传送箱内壁上方相连，所述缓冲柱外壁表面固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲柱顶端固定连接有缓冲板。
[0007]优选的，所述裁剪箱体一端设置有钢丝网辊。
[0008]优选的，所述裁剪平台表面设置有刻度线。
[0009]优选的，所述第一滑动齿架和第二滑动齿架与固定架内壁均通过滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述传送箱外壁两侧均开设有开口。
[0011]优选的，所述裁剪箱体外壁一侧开设有与踩板相适配的长槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种防护钢丝网的裁剪设备。具备以下有益效果：
[0014](1)、该防护钢丝网的裁剪设备，通过设置的传送箱，并在传送箱内部设置有传送组件，通过利用传送组件的上传送辊、下传送辊、缓冲架、缓冲柱、缓冲弹簧和缓冲板之间的配合使用，可以方便对钢丝网持续传输并进行整平，保证钢丝网的裁剪质量；通过利用裁剪机构的裁剪架、转动轴、刀架和刀片之间的配合使用，可以方便对钢丝网进行裁剪工作，并且裁剪简单，方便单人进行裁剪工作。
[0015](2)、该防护钢丝网的裁剪设备，通过设置的固定架、第一滑动齿架、齿轮、第二滑动齿架、连接杆、压板、支撑板、支撑柱、踩板、立架和压缩弹簧，可以在对钢丝网进行裁剪时便于对钢丝网进行固定压紧工作，防止钢丝网在裁剪的过程中发生偏移，使得钢丝网裁剪更加平整，同时不需要人手另外进行固定，方便工人的裁剪工作，极大的提升钢丝网的裁剪效率和质量；通过在裁剪平台表面设置有刻度线可以方便对钢丝网裁剪的长度进行测量，提升钢丝网裁剪的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术传送箱结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1、裁剪箱体；2、底板；3、裁剪平台；4、传送箱；5、裁剪机构；501、裁剪架；502、转动轴；503、刀架；504、裁剪刀片；6、固定架；7、第一滑动齿架；8、齿轮；9、第二滑动齿架；10、连接杆；11、压板；12、支撑板；13、支撑柱；14、踩板；15、立架；16、压缩弹簧；17、传送组件；171、上传送辊；172、下传送辊；173、缓冲架；174、缓冲柱；175、缓冲弹簧；176、缓冲板；18、钢丝网辊；19、刻度线；20、开口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防护钢丝网的裁剪设备，包括裁剪箱体1和底板2，裁剪箱体1位于底板2上方，裁剪箱体1上方固定连接有裁剪平台3和传送箱4，且传送箱4位于裁剪平台3一侧，裁剪平台3一侧设置有裁剪机构5，裁剪机构5包括裁剪架501、转动轴502和刀架503，刀架503通过转动轴502与裁剪架501转动连接，刀架503外壁一侧固定连接有裁剪刀片504，裁剪平台3两侧均设置有固定架6，固定架6内腔设置有第一滑动齿架7、齿轮8和第二滑动齿架9，第一滑动齿架7和第二滑动齿架9与齿轮8之间均通过啮合连接，第二滑动齿架9远离齿轮8的一侧固定连接有连接杆10，且连接杆10贯穿第二滑动齿架9并延伸至第二滑动齿架9外侧，连接杆10底端固定连接有压板11，第一滑动齿架7底端贯穿固定架6并延伸至裁剪箱体1内部，裁剪箱体1内部滑动连接有支撑板12，且第一滑动齿架7底端与支撑板12之间固定连接，支撑板12下方固定连接有支撑柱13，支撑柱13一侧固定连接有踩板14，裁剪箱体1内壁下方固定连接有立架15，且踩板14与立架15之间通过铰
链连接，踩板14另一端贯穿裁剪箱体1并延伸至裁剪箱体1外壁一侧，踩板14和底板2之间通过压缩弹簧16相连。
[0023]传送箱4内部设置有传送组件17，传送组件17包括上传送辊171和下传送辊172，上传送辊171上方固定连接有缓冲架173，缓冲架173上方通过缓冲柱174与传送箱4内壁上方相连，缓冲柱174外壁表面固定套接有缓冲弹簧175，缓冲柱174顶端固定连接有缓冲板176。
[0024]裁剪箱体1一端设置有钢丝网辊18。
[0025]裁剪平台3表面设置有刻度线19。
[0026]第一滑动齿架7和第二滑动齿架9与固定架6内壁均通过滑块滑动连接。
[0027]传送箱4外壁两侧均开设有开口20。
[0028]裁剪箱体1外壁一侧开设有与踩板14相适配的长槽。
[0029]工作时，钢丝网辊18的钢丝网通过开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护钢丝网的裁剪设备，包括裁剪箱体(1)和底板(2)，所述裁剪箱体(1)位于底板(2)上方，其特征在于：所述裁剪箱体(1)上方固定连接有裁剪平台(3)和传送箱(4)，且传送箱(4)位于裁剪平台(3)一侧，所述裁剪平台(3)一侧设置有裁剪机构(5)，所述裁剪机构(5)包括裁剪架(501)、转动轴(502)和刀架(503)，所述刀架(503)通过转动轴(502)与裁剪架(501)转动连接，所述刀架(503)外壁一侧固定连接有裁剪刀片(504)，所述裁剪平台(3)两侧均设置有固定架(6)，所述固定架(6)内腔设置有第一滑动齿架(7)、齿轮(8)和第二滑动齿架(9)，所述第一滑动齿架(7)和第二滑动齿架(9)与齿轮(8)之间均通过啮合连接，所述第二滑动齿架(9)远离齿轮(8)的一侧固定连接有连接杆(10)，且连接杆(10)贯穿第二滑动齿架(9)并延伸至第二滑动齿架(9)外侧，所述连接杆(10)底端固定连接有压板(11)，所述第一滑动齿架(7)底端贯穿固定架(6)并延伸至裁剪箱体(1)内部，所述裁剪箱体(1)内部滑动连接有支撑板(12)，且第一滑动齿架(7)底端与支撑板(12)之间固定连接，所述支撑板(12)下方固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)一侧固定连接有踩板(14)，所述裁剪箱体(1)内壁下方固定连接有立架(15)，且踩板(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：代朝辉，
申请(专利权)人：安平县亨克其丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：