炉渣处理系统技术方案

本申请提供了一种炉渣处理系统。炉渣处理系统包括捞沙装置、泥沙分离装置和污水处理装置。捞沙装置用于接收从炉渣台流出的泥沙水，并对所述泥沙水进行分离，泥沙分离装置用于接收捞沙装置分离出的上清液，并进行沉淀分离；污水处理装置用于接收泥沙分离装置分离出的上清液，并进行沉淀和压制分离，以分离出泥和清水。本申请能够提高废金属回收率，并且更安全节能环保。全节能环保。全节能环保。

【技术实现步骤摘要】
炉渣处理系统


[0001]本申请涉及炉渣处理
，具体是涉及一种炉渣处理系统。

技术介绍

[0002]伴随近10年来垃圾焚烧发电企业的蓬勃发展，作为其配套处理企业的炉渣处理行业，在全国各地落地生根，发展壮大。现炉渣处理生产环保率、环保材料提纯率不高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种泥沙分离装置，包括外侧分离器和内侧分离器，其中，外侧分离器定义有第一容置空间；内侧分离器收容在所述第一容置空间内，并定义有第二容置空间；所述第二容置空间的外壁与所述第一容置空间的内壁之间形成有间隔空间，所述内侧分离器的底部设有连通开口，以将所述第二容置空间与所述间隔空间连通，以使进入内侧分离器的泥沙水从所述连通开口进入间隔空间，并使所述泥沙水的上清液从所述外侧分离器的顶部溢出。
[0004]一些实施例中，所述外侧分离器的顶部设有第一敞开口，所述泥沙水的上清液从所述第一敞开口溢出；所述内侧分离器的顶部设有第二敞开口，用于接收泥沙水。
[0005]一些实施例中，泥沙分离装置还包括支架，所述支架横跨所述第一敞开口，并架设在所述外侧分离器的顶部；所述内侧分离器的顶部连接在所述支架上，以将所述内侧分离器悬挂在所述第一容置空间内。
[0006]一些实施例中，所述内侧分离器的顶部围设有挡板，所述挡板的顶部高于所述外侧分离器的顶部。
[0007]一些实施例中，所述外侧分离器和所述内侧分离器均呈锥体状。
[0008]一些实施例中，一个所述外侧分离器和设置在所述外侧分离器内的内侧分离器组成一个单元，所述泥沙分离装置包括至少两个单元；定义所述两个单元分别为第一单元和第二单元；所述第一单元的外侧分离器与所述第二单元的内侧分离器之间设有连通器件，以使从所述第一单元的外侧分离器溢出的上清液通过所述连通器件流入所述第二单元的内侧分离器进行再次分离。
[0009]一些实施例中，所述泥沙分离装置还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板围设在所述第一单元和第二单元的外侧分离器的顶部，其中，所述第一挡板在对应于第一单元和第二单元的位置处分别设有第一缺口，以使所述上清液从所述第一缺口溢出至对应的单元的所述外侧分离器之外；第二挡板围设在所述第一单元和第二单元的内侧分离器的顶部，其中，所述第二挡板至少在对应于第二单元的位置处设有第二缺口；所述连通器件的两端分别连接在第一单元的外侧分离器和第二单元的内侧分离器上，且分别与所述第一单元的第一缺口和所述第二单元的第二缺口对应。
[0010]一些实施例中，所述连通器件包括第三挡板和底板，所述底板的两端分别连接所述第一单元的外侧分离器和所述第二单元的内侧分离器，且分别连接在所述第一缺口和第
二缺口处，所述第三挡板围设在所述底板的两侧，以将从所述第一单元的第一缺口溢出的上清液引流至所述第二缺口而进入所述第二单元的内侧分离器。
[0011]一些实施例中，所述外侧分离器和所述内侧分离器内还设置有清水喷头消泡装置，用于消除所述第一容置空间和所述第二容置空间内产生的泡沫。
[0012]本申请实施例提供一种炉渣处理系统，包括捞沙装置、上述泥沙分离装置和污水处理装置，其中，捞沙装置用于接收从炉渣台流出的泥沙水，并对所述泥沙水进行分离；泥沙分离装置与所述捞沙装置流体连接，用于接收捞沙装置分离出的上清液并进行沉淀，以分离沉淀后的上清液，所述泥沙分离装置包括连通的外侧分离器和内侧分离器，所述内侧分离器接收所述捞沙装置分离出的上清液，沉淀后的上清液从所述外侧分离器的顶部溢出；污水处理装置与泥沙分离装置流体连接，用于对接收泥沙分离装置分理出的上清液进行沉淀分离，以分离出泥和清水。
[0013]本申请通过将采用双层的泥沙分离装置，并通过溢出的方式分离沉淀和上清液，能够充分保证泥沙的沉淀时间及沉淀流程，提高沉淀分离效果。通过这种方式，将大量的沙子分离出来，便于后续再进行泥的分离，提高了整个系统的分离效率。
[0014]本申请实施例提供一种污水处理装置，包括第一处理池和压滤机，第一处理池包括底壁和侧壁，所述底壁和所述侧壁围成用于收容待处理的污水的容置空间，所述底壁相对于水平面倾斜设置。压滤机与所述第一处理池连通，用于接收从所述底壁上流入的污水，并对所述流入的污水进行压制，以对所述污水进行泥水分离。
[0015]一些实施例中，所述第一处理池的底壁的倾斜角度大于或等于6
°
。
[0016]一些实施例中，所述底壁的上表面设置有水泥、釉面瓷砖层、陶瓷层或不锈钢层。
[0017]一些实施例中，所述底壁包括第一端和第二端，所述第一端与所述侧壁的顶部之间的距离小于所述第二端与所述侧壁的顶部之间的距离；所述污水处理装置还包括污水泵，所述污水泵邻近所述底壁的第二端设置，用于将流到所述第二端的污水抽取至所述压滤机。
[0018]一些实施例中，还包括收容池，所述收容池与所述第一处理池的第二端相邻，并通过所述侧壁与所述第一处理池间隔，所述侧壁上设有污水接口；所述污水泵设置在所述收容池内，所述污水泵的入水口通过所述污水接口与所述第一处理池连通，所述污水泵的出水口与所述压滤机连通，以将从所述第一处理池中输入的污水传送至所述压滤机。
[0019]一些实施例中，还包括第二处理池，与所述第一处理池间隔设置，所述第二处理池的入水口与所述压滤机的出水口连通，用以收集从所述压滤机分离出的水。
[0020]一些实施例中，所述压滤机的下方还设有存储空间，用于存储压制后形成的泥饼；所述压滤机下方还设有收集槽，用于收集压制过程和放泥过程产生的渗水；所述收集槽与所述第一处理池连通，以将所述渗水回流至所述第一处理池进行循环分离。
[0021]一些实施例中，污水处理装置还包括盖板，所述盖板盖设在所述第一处理池上，用以密封所述第一处理池；所述盖板上设有进水口。
[0022]一些实施例中，所述第一处理池内设置有清水喷头消泡装置，用于消除第一处理池内产生的泡沫。
[0023]本申请实施例提供一种炉渣处理系统，包括捞沙装置、泥沙沉淀装置和上述污水处理装置。捞沙装置用于接收从炉渣台流出的泥沙水，并对所述泥沙水进行分离，泥沙沉淀
装置与捞沙装置流体连接，用于接收捞沙装置分离出的上清液，并对所述上清液进行沉淀且溢出沉淀后的上清液，以分离沉淀后的上清液，污水处理装置与泥沙沉淀装置流体连接，用于对泥沙沉淀装置分离出的上清液进行沉淀分离和压制分离，以分离出泥和清水。
[0024]本申请通过将第一处理池的底壁设置为相对于水平面倾斜，可以使得沉淀在底壁上的泥浆能顺着底壁进行流动，提高泥浆的流动性，以便于从第一处理池的一端分离出泥浆，提高分离效率。通过这种方式，本申请无需采用轨道泵抽泥、无需利用立罐沉淀，可直接将生产污水压滤生成清水，进行循环生产使用，极大提高了废金属回收率、提纯了尾砂的纯度、同时极大减少了生产能耗。
[0025]本申请实施例提供一种炉渣处理系统，包括捞沙装置、泥沙分离装置和污水处理装置，其中，捞沙装置用于接收从炉渣台流出的泥沙水，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣处理系统，其特征在于，包括：捞沙装置，用于接收从炉渣台流出的泥沙水，并对所述泥沙水进行分离；泥沙分离装置，用于接收所述捞沙装置分离出的上清液，并进行沉淀，以分离沉淀后的上清液，所述泥沙分离装置包括连通的外侧分离器和内侧分离器，所述内侧分离器接收所述捞沙装置分离出的上清液，沉淀后的上清液从所述外侧分离器的顶部溢出；和污水处理装置，用于接收所述泥沙分离装置分离出的上清液，并进行沉淀和压制分离，以分离出泥和清水。2.根据权利要求1所述的炉渣处理系统，其特征在于，还包括：泥沙沉淀装置，用于接收所述泥沙分离装置中沉淀的泥沙水，并进行沉淀分离。3.根据权利要求2所述的炉渣处理系统，其特征在于，还包括：脱水装置，用于接收所述捞沙装置分离出的浓缩的泥沙水，并进行脱水处理。4.根据权利要求3所述的炉渣处理系统，其特征在于，还包括：旋流器，用于接收所述泥沙沉淀装置中沉淀的泥沙水进行分离。5.根据权利要求4所述的炉渣处理系统，其特征在于，所述泥沙分离装置还用于接收所述旋流器分离出的上层泥沙水，并进行分离；所述污水处理装置还用于接收泥沙沉淀装置中的上清液，并进行分离；所述脱水装置还用于接收所述旋流器分离出的浓缩的下层泥沙液，并进行脱水处理；以及所述泥沙沉淀装置还用于接收所述脱水装置脱出的水液，并进行沉淀分离。6.根据权利要求5所述的炉渣处理系统，其特征在于，所述泥沙分离装置设置在所述捞沙装置的下方，以使所述捞沙装置分理处的上清液通过重力作用流入所述泥沙分离装置；所述污水处理装置设置在所述泥沙分离装置的下方，以使所述泥沙分离装置分离出的上清液通过重力作用流入所述污水处理装置。7.根据权利要求1所述的炉渣处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄流，张海宁，
申请(专利权)人：广西中环生态环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：