一种内滤式布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内滤式布袋除尘器，包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体匹配设置，所述箱体内通过隔板分隔成吸尘腔、除尘腔和储灰腔，所述吸尘腔、除尘腔和储灰腔并列设置，且吸尘腔位于除尘腔上方，所述除尘腔位于储灰腔上方，所述箱体侧壁设置有进气管，所述进气管与吸尘腔连通，所述箱体远离进气管的一侧固定设置有与除尘腔连通的出气管，且箱体外侧壁设置有与出气管连通的引风机，所述吸尘腔与储灰腔之间通过多组均匀分布的筒型布袋连通。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，可以及时将内置式筒型布袋进行拆卸清灰，确保筒型布袋时刻保持良好的除尘效果，而且能够避免烟尘纹局部温度变化在箱体内冷凝结构等现象的发生。化在箱体内冷凝结构等现象的发生。化在箱体内冷凝结构等现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种内滤式布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，尤其涉及一种内滤式布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]现有的内滤式布袋除尘器在实际使用的时候，外界温度较低的空气进入除尘设备内会造成除尘设备内部局部温度较低，从而导致后续进入除尘设备的空气中的灰尘发生冷凝、结构，清理较为不便，此外，现有的除尘设备内的滤袋不可拆卸，清灰较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能对进入除尘设备的杂质气体进行预热、滤袋拆卸不便的缺陷，从而提出一种内滤式布袋除尘器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种内滤式布袋除尘器，包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体匹配设置，所述箱体内通过隔板分隔成吸尘腔、除尘腔和储灰腔，所述吸尘腔、除尘腔和储灰腔并列设置，且吸尘腔位于除尘腔上方，所述除尘腔位于储灰腔上方，所述箱体侧壁设置有进气管，所述进气管与吸尘腔连通，所述箱体远离进气管的一侧固定设置有与除尘腔连通的出气管，且箱体外侧壁设置有与出气管连通的引风机，所述吸尘腔与储灰腔之间通过多组均匀分布的筒型布袋连通，所述筒型布袋贯穿除尘腔设置，每个所述筒型布袋上端均设置有限位板，所述限位板位于吸尘腔内，所述箱体侧壁下端转动连接有盖板。
[0007]优选地,所述箱体外侧壁设置有与进气管匹配的预热环，所述进气管与预热环内壁相抵处设置有导热板。
[0008]优选地，每个所述筒型布袋内均设置有十字撑筋，且十字撑筋采用不锈钢铁丝制作而成。
[0009]优选地，所述箱盖与箱体连接处设置有密封橡胶圈。
[0010]优选地，所述箱体上设置有锁头，且盖板上设置有与锁头匹配的锁扣。
[0011]本技术的有益效果是：结构简单，操作简便，通过预热环和导热板的设置可以对进入吸尘腔内的空气进行预加热，避免外界温度较低的空气进入吸尘腔内因局部温度较低发生冷凝、结垢，不易清理，通过在筒型布袋顶端设置限位板，且在箱体上端开口处设置匹配的箱盖，需要清理筒型布袋上的灰尘时，只需打开箱盖，向上拉取筒型布袋便可，能够及时对筒型布袋侧壁上堆积的灰尘进行清理，确保筒型布袋时刻保持良好的除尘效果，通过在箱体内设置储灰腔以及在箱体侧壁设置与储灰腔匹配的盖板，只需定期清理储灰腔内的灰尘便可，清理较为方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种内滤式布袋除尘器的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种内滤式布袋除尘器的箱体俯视截面结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种内滤式布袋除尘器的预热环与进气管截面结构示意图。
[0015]图中：1箱体、2箱盖、3吸尘腔、4除尘腔、5储灰腔、6进气管、7出气管、8预热环、9引风机、10筒型布袋、11限位板、12盖板、13十字撑筋。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，一种内滤式布袋除尘器，包括箱体1和箱盖2，箱盖2与箱体1匹配设置，箱盖2与箱体1连接处设置有密封橡胶圈，通过在箱体1与箱盖2之间设置密封橡胶圈，是为了避免进入吸尘腔3内的灰尘经由箱盖2与箱体1之间的缝隙扩散出去，影响除尘效果，箱体1内通过隔板分隔成吸尘腔3、除尘腔4和储灰腔5，吸尘腔3、除尘腔4和储灰腔5并列设置，且吸尘腔3位于除尘腔4上方，除尘腔4位于储灰腔5上方，箱体1侧壁设置有进气管6，进气管6与吸尘腔3连通，箱体1外侧壁设置有与进气管6匹配的预热环8，进气管6与预热环8内壁相抵处设置有导热板，通过预热环8和导热板的设置可以对进入吸尘腔3内的空气进行预加热，避免外界温度较低的空气进入吸尘腔3内因局部温度较低发生冷凝、结垢，不易清理，箱体1远离进气管6的一侧固定设置有与除尘腔4连通的出气管7，且箱体1外侧壁设置有与出气管7连通的引风机9，引风机9是通过叶轮转动产生负压，进而从系统设备抽取空气的一种设备，属于十分成熟的现有技术，本技术中对其工作原理不做详细介绍；
[0018]吸尘腔3与储灰腔5之间通过多组均匀分布的筒型布袋10连通，每个筒型布袋10内均设置有十字撑筋13，且十字撑筋13采用不锈钢铁丝制作而成，通过在筒型布袋10内设置十字撑筋13是为了确保筒型布袋10时刻处于撑开的状态，避免筒型布袋10局部闭合，导致大颗粒灰尘不能掉入储灰腔5内，筒型布袋10贯穿除尘腔4设置，每个筒型布袋10上端均设置有限位板11，限位板11位于吸尘腔3内，通过在筒型布袋10顶端设置限位板11，且在箱体1上端开口处设置匹配的箱盖2，需要清理筒型布袋10上的灰尘时，只需打开箱盖2，向上拉取筒型布袋10便可，能够及时对筒型布袋10侧壁上堆积的灰尘进行清理，确保筒型布袋10时刻保持良好的除尘效果，箱体1侧壁下端转动连接有盖板12，箱体1上设置有锁头，且盖板12上设置有与锁头匹配的锁扣，通过在箱体1内设置储灰腔5以及在箱体1侧壁设置与储灰腔5匹配的盖板12，只需定期清理储灰腔5内的灰尘便可，清理较为方便，本技术中，引风机9和预热环8均与外接电源电性连接。
[0019]本技术中，外界的灰尘在引风机9的作用下经由进气管6进入吸尘腔3内，含有灰尘的空气在经由进气管6的时候，被套设在进气管6外侧的预热环8预热，然后依次进入筒型布袋10内，经由筒型布袋10的过滤筛选，进入除尘腔4并经由出气管7排出洁净的空气，空气中的杂质颗粒则顺着筒型布袋10落在储灰腔5内，当储灰腔5内的灰尘堆积过多的时候，只需打开盖板12，便可对储灰腔5内的灰尘进行集中清理。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内滤式布袋除尘器，包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱盖(2)与箱体(1)匹配设置，其特征在于，所述箱体(1)内通过隔板分隔成吸尘腔(3)、除尘腔(4)和储灰腔(5)，所述吸尘腔(3)、除尘腔(4)和储灰腔(5)并列设置，且吸尘腔(3)位于除尘腔(4)上方，所述除尘腔(4)位于储灰腔(5)上方，所述箱体(1)侧壁设置有进气管(6)，所述进气管(6)与吸尘腔(3)连通，所述箱体(1)远离进气管(6)的一侧固定设置有与除尘腔(4)连通的出气管(7)，且箱体(1)外侧壁设置有与出气管(7)连通的引风机(9)，所述吸尘腔(3)与储灰腔(5)之间通过多组均匀分布的筒型布袋(10)连通，所述筒型布袋(10)贯穿除尘腔(4)设置，每个所述筒型布袋(10)上端均设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：范彩丽，
申请(专利权)人：河北先锋除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：