球铰接万向轴总成制造技术

本申请实施例公开了一种球铰接万向轴总成，属于钻具技术领域。该球铰接万向轴总成包括：接头、铰接轴、铰接球、第一密封件、第二密封件、弹性件和锁紧帽；铰接轴的第一端伸入盲孔以形成环形间隙，第一密封件、第二密封件、弹性件和锁紧帽依次套设在铰接轴上，锁紧帽与接头的第一端固定连接，第一密封件、第二密封件和弹性件限位在环形间隙内，且弹性件夹紧在第二密封件和锁紧帽之间，第一密封件和第二密封件能够配合以密封环形间隙。本申请实施例中，在第一密封件和第二密封件发生磨损时，弹性件能够在自身的弹性作用力下挤压第二密封件，以进一步保证第一密封件和第二密封件对该环形间隙的密封，延长该球铰接万向轴总成的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
球铰接万向轴总成


[0001]本申请实施例涉及钻具
，特别涉及一种球铰接万向轴总成。

技术介绍

[0002]螺杆钻具是是由钻井广泛使用的井下动力钻具，主要包括旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，且由上至下依次固定连接组成。其中，万向轴总成主要有花瓣式万向轴总成、挠轴式万向轴总成以及球铰接式万向轴总成，其中球铰接万向轴总成较花瓣式万向轴总成寿命长，较挠轴式万向轴总成成本低，因而得到广泛应用。
[0003]相关技术中，球铰接万向轴总成主要包括接头和铰接轴，以及用于密封接头和铰接轴之间环形间隙的密封件，密封件为橡胶制品。这样在螺杆钻具的使用过程中，很容易因井下高温高压环境对球铰接万向轴总成包括的密封件产生影响，以及泥浆对该密封件的磨损，造成密封件提前失效，从而提前造成球铰接万向轴总成失效，降低了球铰接万向轴总成的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种球铰接万向轴总成，能够解决球铰接万向轴总成的密封件易失效，导致球铰接万向轴总成寿命短的技术问题。所述技术方案如下：
[0005]本申请实施例提供了一种球铰接万向轴总成，所述球铰接万向轴总成包括：接头、铰接轴、铰接球、第一密封件、第二密封件、弹性件和锁紧帽；
[0006]所述接头的第一端的端面具有盲孔，所述盲孔的底部具有第一容置槽；
[0007]所述铰接轴的第一端的端面具有第二容置槽，所述铰接轴的第一端伸入所述盲孔以形成环形间隙，且所述铰接轴与所述接头沿圆周方向传动连接，所述铰接球位于所述第一容置槽和所述第二容置槽围成容置空间内；
[0008]所述第一密封件、所述第二密封件、所述弹性件和所述锁紧帽依次套设在所述铰接轴上，且所述第一密封件沿所述轴向限位在所述铰接轴上；
[0009]所述锁紧帽与所述接头的第一端固定连接，所述第一密封件、第二密封件和所述弹性件限位在所述环形间隙内，且所述弹性件夹紧在所述第二密封件和所述锁紧帽之间，所述第一密封件和所述第二密封件能够配合以密封所述环形间隙。
[0010]可选地，所述第一密封件为外球面密封件，所述第二密封件为内球面密封件。
[0011]可选地，所述第一密封件与所述铰接轴可拆卸的固定连接。
[0012]可选地，所述第一密封件包括限位环和密封件本体；
[0013]所述铰接轴的第一端的侧壁具有限位槽，所述限位环位于所述限位槽内，且凸出所述铰接轴的第一端的侧壁，所述密封件本体夹紧在所述限位环与所述第二密封件之间。
[0014]可选地，所述限位环为具有开口的弹性卡环。
[0015]可选地，所述限位环的外环面具有朝向所述密封件本体的台阶面，所述密封件本体的一端限位在所述台阶面上。
[0016]可选地，所述弹性件为碟簧或压缩弹簧。
[0017]可选地，所述球铰接万向轴总成还包括球座；
[0018]所述盲孔的底部具有固定槽，所述球座位于所述固定槽内，所述球座朝向所述铰接轴的一端具有所述第一容置槽。
[0019]可选地，所述球铰接万向轴总成还包括连接键；
[0020]所述铰接轴的第一端的侧壁具有第一凹槽，所述盲孔的内壁具有与所述第一凹槽对应的第二凹槽，所述第一凹槽和对应的所述第二凹槽围成的容置空间内具有所述连接键。
[0021]可选地，所述连接键为滚柱，所述滚柱的长度方向与所述所述铰接轴的轴向平行，所述滚柱的侧壁在长度方向为弧形曲面。
[0022]本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0023]本申请实施例中，正常使用球铰接万向轴总成时，通过第一密封件和第二密封件的配合对盲孔的内壁与铰接轴的第一端的外壁之间的环形间隙进行密封，之后即可通过传动连接实现接头与铰接轴之间扭矩和转速的传递，同时通过铰接球实现接头与铰接轴之间轴向力的传递。而在第一密封件和第二密封件发生磨损时，弹性件能够在自身的弹性作用力下促使第二密封件向靠近第一密封件的方向移动，从而弥补因磨损造成的第一密封件和第二密封件之间的间隙，以进一步保证第一密封件和第二密封件对该环形间隙的密封效果，从而延长了该球铰接万向轴总成的使用寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请实施例实施例提供的一种球铰接万向轴总成的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例实施例提供的一种球铰接万向轴总成的局部放大结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例实施例提供的又一种球铰接万向轴总成的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1：接头；2：铰接轴；3：铰接球；4：第一密封件；5：第二密封件；6：弹性件；7：锁紧帽；8：球座；9：连接键；
[0030]11：盲孔；12：第一容置槽；13：固定槽；14：第二凹槽；
[0031]21：第二容置槽；22：限位槽；23：第一凹槽；
[0032]41：限位环；42：密封件本体；
[0033]91：滚柱。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式作进一步地详细描述。
[0035]图1示例了本申请实施例的一种球铰接万向轴总成的结构示意图。如图1所示，该球铰接万向轴总成包括：接头1、铰接轴2、铰接球3、第一密封件4、第二密封件5、弹性件6和锁紧帽7；接头1的第一端的端面具有盲孔11，盲孔11的底部具有第一容置槽12；铰接轴2的第一端的端面具有第二容置槽21，铰接轴2的第一端伸入盲孔11以形成环形间隙，且铰接轴2与接头1沿圆周方向传动连接，铰接球3位于第一容置槽12和第二容置槽21围成容置空间内；第一密封件4、第二密封件5、弹性件6和锁紧帽7依次套设在铰接轴2上，且第一密封件4沿轴向限位在铰接轴2上；锁紧帽7与接头1的第一端固定连接，第一密封件4、第二密封件5和弹性件6限位在环形间隙内，且弹性件6夹紧在第二密封件5和锁紧帽7之间，第一密封件4和第二密封件5能够配合以密封环形间隙。
[0036]本申请实施例中，正常使用球铰接万向轴总成时，通过第一密封件4和第二密封件5的配合对盲孔11的内壁与铰接轴2的第一端的外壁之间的环形间隙进行密封，之后即可通过传动连接实现接头1与铰接轴2之间扭矩和转速的传递，同时通过铰接球3实现接头1与铰接轴2之间轴向力的传递。而在第一密封件4和第二密封件5发生磨损时，弹性件6能够在自身的弹性作用力下促使第二密封件5向靠近第一密封件4的方向移动，从而弥补因磨损造成的第一密封件4和第二密封件5之间的间隙，以进一步保证第一密封件4和第二密封件5对该环形间隙的密封效果，从而延长了该球铰接万向轴总成的使用寿命。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球铰接万向轴总成，其特征在于，所述球铰接万向轴总成包括：接头(1)、铰接轴(2)、铰接球(3)、第一密封件(4)、第二密封件(5)、弹性件(6)和锁紧帽(7)；所述接头(1)的第一端的端面具有盲孔(11)，所述盲孔(11)的底部具有第一容置槽(12)；所述铰接轴(2)的第一端的端面具有第二容置槽(21)，所述铰接轴(2)的第一端伸入所述盲孔(11)以形成环形间隙，且所述铰接轴(2)与所述接头(1)沿圆周方向传动连接，所述铰接球(3)位于所述第一容置槽(12)和所述第二容置槽(21)围成容置空间内；所述第一密封件(4)、所述第二密封件(5)、所述弹性件(6)和所述锁紧帽(7)依次套设在所述铰接轴(2)上，且所述第一密封件(4)沿轴向限位在所述铰接轴(2)上；所述锁紧帽(7)与所述接头(1)的第一端固定连接，所述第一密封件(4)、所述第二密封件(5)和所述弹性件(6)限位在所述环形间隙内，且所述弹性件(6)夹紧在所述第二密封件(5)和所述锁紧帽(7)之间，所述第一密封件(4)和所述第二密封件(5)能够配合以密封所述环形间隙。2.如权利要求1所述的球铰接万向轴总成，其特征在于，所述第一密封件(4)为外球面密封件，所述第二密封件(5)为内球面密封件。3.如权利要求1所述的球铰接万向轴总成，其特征在于，所述第一密封件(4)与所述铰接轴(2)可拆卸的固定连接。4.如权利要求1所述的球铰接万向轴总成，其特征在于，所述第一密封件(4)包括限位环(41)和密封件本体(42)；所述铰接轴(2)的第一端的侧壁具有限位槽(22)，所述限位环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新明，李明谦，王春阳，祝国政，曲哲，李洪利，梁志新，高兴山，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：