一种真空玻璃磨边开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃磨边开槽装置，包括上料机，上料机包括支撑柱，支撑柱顶部固定安装有工作台，工作台内部固定安装有移动滚轮，工作台一侧固定安装有第一驱动电机，上料机一侧固定安装有真空玻璃加工台；真空玻璃加工台，真空玻璃加工台包括外壳，外壳内部固定安装有传输皮带，外壳内部且在传输皮带顶部固定安装有辅助滑轮组，辅助滑轮组一侧固定安装有夹紧装置，夹紧装置一侧且在外壳顶部固定安装有连接座。该种真空玻璃磨边开槽装置，结构简单合理，设计新颖，通过上料机和真空玻璃加工台的设置，达到对真空玻璃进行运输和加工，真空玻璃的自动上料和加工，可以连续运行，从而提高真空玻璃的运输和加工的速度，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃磨边开槽装置


[0001]本技术涉及真空玻璃加工装置
，具体为一种真空玻璃磨边开槽装置。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1
‑
0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
[0003]真空玻璃在磨边开槽机内进行加工后，玻璃表面温度较高，需要针对玻璃进行冷却且操作人员需要戴隔热手套后手动将加工完成的玻璃一块一块取出，传统的真空玻璃磨边开槽机的工作效率较低且对操作人员的工作安全存在一定的威胁，装置实用性差。因此我们对此做出改进，提出一种真空玻璃磨边开槽装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种真空玻璃磨边开槽装置，包括：
[0006]上料机，所述上料机包括支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有工作台，所述工作台内部固定安装有移动滚轮，所述工作台一侧固定安装有第一驱动电机，所述上料机一侧固定安装有真空玻璃加工台；
[0007]真空玻璃加工台，所述真空玻璃加工台包括外壳，所述外壳内部固定安装有传输皮带，所述外壳内部且在传输皮带顶部固定安装有辅助滑轮组，所述辅助滑轮组一侧固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置一侧且在外壳顶部固定安装有连接座，所述连接座一侧固定安装有直线导轨电机，所述直线导轨电机底部固定安装有玻璃开槽器，所述玻璃开槽器一侧固定安装有玻璃打磨器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滚轮固定设置有若干个，所述移动滚轮内部通过齿轮啮合传动连接，所述第一驱动电机输出轴通过联轴器与其中一个移动滚轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传输皮带包括驱动托辊，所述驱动托辊一侧固定安装有第二驱动电机，所述驱动托辊轴体表面固定安装有皮带，所述皮带另一侧固定安装有从动托辊，所述第二驱动电机输出轴通过联轴器与驱动托辊传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助滑轮组和夹紧装置均各地设置有两个，两个所述辅助滑轮组和夹紧装置分别对称安装在外壳内部的两侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧装置包括支撑座，所述支撑座一侧固定安装有伸缩气泵，所述伸缩气泵固定安装在外箱体内部，所述外箱体固定安装在外壳一侧，所述支撑座在靠近传输皮带一侧固定设置有海绵垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线导轨电机包括机箱，所述机箱内部固定安装有电动机，所述电动机一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均固定安装有限位杆，所述螺纹杆和限位杆轴体表面固定安装有移动滑座，且所述移动滑座固定设置有两个，所述螺纹杆另一端且在机箱内部固定安装有限位板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滑座与螺纹杆啮合连接，所述移动滑座和限位杆滑动连接，所述移动滑座的端面上设置有若干安装孔位，所述玻璃开槽器和玻璃打磨器均通过螺钉固定安装在移动滑座顶部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述玻璃开槽器和玻璃打磨器均固定设置有第二电动机，所述玻璃开槽器和玻璃打磨器分别固定设置有开槽刀片和打磨刀片。
[0015]本技术的有益效果是：该种真空玻璃磨边开槽装置，通过上料机和真空玻璃加工台的设置，达到对真空玻璃进行运输和加工，真空玻璃的自动上料和加工，可以连续运行，从而提高真空玻璃的运输和加工的速度，提高工作效率，实现对真空玻璃的加工基本无人化操作，减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率，同时也保护员工的安全，本技术结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能对真空玻璃进行高效的加工，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种真空玻璃磨边开槽装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种真空玻璃磨边开槽装置的传输皮带结构示意图；
[0019]图3是本技术一种真空玻璃磨边开槽装置的夹紧装置结构示意图；
[0020]图4是本技术一种真空玻璃磨边开槽装置的连接座的位置关系图；
[0021]图5是本技术一种真空玻璃磨边开槽装置的直线导轨电机结构示意图。
[0022]图中：1、上料机；2、支撑柱；3、工作台；4、移动滚轮；5、第一驱动电机；6、真空玻璃加工台；7、外壳；8、传输皮带；9、辅助滑轮组；10、夹紧装置；11、连接座；12、直线导轨电机；13、玻璃开槽器；14、玻璃打磨器；15、驱动托辊；16、第二驱动电机；17、皮带；18、从动托辊；19、支撑座；20、伸缩气泵；21、外箱体；22、机箱；23、电动机；24、螺纹杆；25、限位杆；26、移动滑座；27、限位板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种真空玻璃磨边开槽装置，包括：
[0025]上料机1，所述上料机1包括支撑柱2，所述支撑柱2顶部固定安装有工作台3，所述工作台3内部固定安装有移动滚轮4，所述工作台3一侧固定安装有第一驱动电机5，所述上
料机1一侧固定安装有真空玻璃加工台6；
[0026]真空玻璃加工台6，所述真空玻璃加工台6包括外壳7，所述外壳7内部固定安装有传输皮带8，所述外壳7内部且在传输皮带8顶部固定安装有辅助滑轮组9，所述辅助滑轮组9一侧固定安装有夹紧装置10，所述夹紧装置10一侧且在外壳7顶部固定安装有连接座11，所述连接座11一侧固定安装有直线导轨电机12，所述直线导轨电机12底部固定安装有玻璃开槽器13，所述玻璃开槽器13一侧固定安装有玻璃打磨器14。
[0027]其中，移动滚轮4固定设置有若干个，所述移动滚轮4内部通过齿轮啮合传动连接，所述第一驱动电机5输出轴通过联轴器与其中一个移动滚轮4传动连接。
[0028]其中，传输皮带8包括驱动托辊15，所述驱动托辊15一侧固定安装有第二驱动电机16，所述驱动托辊15轴体表面固定安装有皮带17，所述皮带17另一侧固定安装有从动托辊18，所述第二驱动电机16输出轴通过联轴器与驱动托辊15传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃磨边开槽装置，其特征在于，包括：上料机（1），所述上料机（1）包括支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部固定安装有工作台（3），所述工作台（3）内部固定安装有移动滚轮（4），所述工作台（3）一侧固定安装有第一驱动电机（5），所述上料机（1）一侧固定安装有真空玻璃加工台（6）；真空玻璃加工台（6），所述真空玻璃加工台（6）包括外壳（7），所述外壳（7）内部固定安装有传输皮带（8），所述外壳（7）内部且在传输皮带（8）顶部固定安装有辅助滑轮组（9），所述辅助滑轮组（9）一侧固定安装有夹紧装置（10），所述夹紧装置（10）一侧且在外壳（7）顶部固定安装有连接座（11），所述连接座（11）一侧固定安装有直线导轨电机（12），所述直线导轨电机（12）底部固定安装有玻璃开槽器（13），所述玻璃开槽器（13）一侧固定安装有玻璃打磨器（14）。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开槽装置，其特征在于，所述移动滚轮（4）固定设置有若干个，所述移动滚轮（4）内部通过齿轮啮合传动连接，所述第一驱动电机（5）输出轴通过联轴器与其中一个移动滚轮（4）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开槽装置，其特征在于，所述传输皮带（8）包括驱动托辊（15），所述驱动托辊（15）一侧固定安装有第二驱动电机（16），所述驱动托辊（15）轴体表面固定安装有皮带（17），所述皮带（17）另一侧固定安装有从动托辊（18），所述第二驱动电机（16）输出轴通过联轴器与驱动托辊（15）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开槽装置，其特征在于，所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴政，许永刚，
申请(专利权)人：江苏上玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：