一种便于稳定脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于稳定脱模的注塑模具，其结构包括：前模箱、导柱、后模箱，还包括快速脱模装置，前模箱左端均匀安装有四个导柱，后模箱安装于导柱左侧，快速脱模装置间隙配合于后模箱右端，本实用新型专利技术通过设有快速脱模装置，通过其中各个部件的相互配合，实现了拉动钢索使得撞击锤的滑动块向拉线方向沿滑轨移动，到达一定的位置的时候固定齿会被扣合结构挤压收缩，使得固定齿向内移动并使得其扣合固定于扣合结构使其不会再回弹，之后放开对撞击锤的固定让撞击锤在弹簧的作用下使得锤头撞击推动杆，从而使得脱模板向外移动使得成品脱出，该快速脱模装置的使用解决了脱模困难的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定脱模的注塑模具


[0001]本技术是一种便于稳定脱模的注塑模具，属于注塑模具领域。

技术介绍

[0002]注塑模具，是一种在注塑工业生产中配合于注塑机使用的，通过在特定造型的模板槽内凝固融化的原材料使得其重新组成新的造型，所必要的特定工具，其多使用于各种注塑工厂，但是注塑模具成型后的产品不容易脱模。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本实用提供一种便于稳定脱模的注塑模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于稳定脱模的注塑模具，其结构包括：前模箱、导柱、后模箱，还包括快速脱模装置，所述前模箱左端均匀安装有四个所述导柱，所述后模箱安装于导柱左侧，所述快速脱模装置间隙配合于后模箱右端。
[0005]作为优选的，所述快速脱模装置由脱模板、推动杆、撞击锤、滑轨、钢索、扣合结构组成，所述脱模板间隙配合于后模箱右端，所述推动杆焊接于脱模板左端中间，并与后模箱间隙配合，所述滑轨上下对称焊接于后模箱内部，所述撞击锤滑动配合于后模箱左端，且位于滑轨下方，且其与后模箱间设有弹簧，所述钢索贯穿后模箱左端，并焊接于撞击锤左端，所述扣合结构贯穿并间隙配合于后模箱左端，所述快速脱模装置可以对成型后的成品快速脱模。
[0006]作为优选的，所述撞击锤由锤头、滑动块、固定齿、限位杆组成，所述滑动块滑动配合于后模箱左端，且位于滑轨下方，所述锤头焊接于滑动块右端中间，所述固定齿间隙配合于滑动块上端，所述限位杆贯穿并焊接于固定齿前端中间，且所述限位杆配合于滑轨下端，所述撞击锤能通过弹簧快速击发以撞击推动杆。
[0007]作为优选的，所述扣合结构由扣合块、连接杆、旋转握把组成，所述连接杆贯穿并间隙配合于后模箱左端，所述旋转握把焊接于连接杆左端，所述扣合块焊接于连接杆右端，并与后模箱间隙配合，所述扣合结构可以固定撞击锤。
[0008]作为优选的，所述后模箱为长方体，其左端设有与滑动块间隙配合的滑动槽，其左端设有允许扣合块旋转90
°
的旋转槽并有与连接杆间隙配合的杆槽，所述模板箱与快速脱模装置相配合以实现其功能且使得扣合结构只能旋转90
°
。
[0009]作为优选的，所述滑动块为长方体其上端设有与固定齿间隙配合的齿槽，所述滑动块可以在滑动槽上滑动。
[0010]作为优选的，所述脱模板设于模板槽底部，从而在承受撞击时实现脱模功能。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种便于稳定脱模的注塑模具，具有以下效果：
[0013]1、本技术通过设有快速脱模装置，通过其中各个部件的相互配合，实现了拉
动钢索使得撞击锤的滑动块向拉线方向沿滑轨移动，到达一定的位置的时候固定齿会被扣合结构挤压收缩，使得固定齿向内移动并使得其扣合固定于扣合结构使其不会再回弹，之后放开对撞击锤的固定让撞击锤在弹簧的作用下使得锤头撞击推动杆，从而使得脱模板向外移动使得成品脱出，该快速脱模装置的使用解决了脱模困难的问题。
[0014]2、本技术通过设有扣合结构，通过其中个部件的相互配合，实现了通过旋转旋转握把使得其带动连接杆的限制，从而使得扣合块在旋转槽内旋转90
°
使得其解除对撞击锤的锁定使其能够击发，该扣合结构的使用解决了对撞击锤的控制问题。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种便于稳定脱模的注塑模具的结构示意图；
[0017]图2为本技术快速脱模装置的正视解剖结构示意图；
[0018]图3为本技术快速脱模装置的右视解剖结构示意图；
[0019]图4为本技术扣合结构的右侧视解剖结构示意图。
[0020]图中：前模箱
‑
1、导柱
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2、后模箱
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3、快速脱模装置
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4、脱模板
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41、推动杆
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42、撞击锤
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43、滑轨
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44、钢索
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45、扣合结构
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46、锤头
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431、滑动块
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432、固定齿
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433、限位杆
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434、扣合块
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461、连接杆
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462、旋转握把
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463。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本技术实施方式的农业种植灌溉机构的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种便于稳定脱模的注塑模具：其结构包括：前模箱1、导柱2、后模箱3，还包括快速脱模装置4，所述前模箱1左端均匀安装有四个所述导柱2，所述后模箱3安装于导柱2左侧，所述快速脱模装置4间隙配合于后模箱3右端。
[0025]所述快速脱模装置4由脱模板41、推动杆42、撞击锤43、滑轨44、钢索45、扣合结构46组成，所述脱模板41间隙配合于后模箱3右端，所述推动杆42焊接于脱模板41左端中间，并与后模箱3间隙配合，所述滑轨44上下对称焊接于后模箱3内部，所述撞击锤43滑动配合于后模箱3 左端，且位于滑轨44下方，且其与后模箱3间设有弹簧，所述钢索45贯穿后模箱3左端，并焊接于撞击锤43左端，所述扣合结构46贯穿并间隙配合于后模箱3左端，所述快速脱模装置4可以对成型后的成品快速脱模。
[0026]所述撞击锤43由锤头431、滑动块432、固定齿433、限位杆434组成，所述滑动块432
滑动配合于后模箱3左端，且位于滑轨44下方，所述锤头 431焊接于滑动块432右端中间，所述固定齿433间隙配合于滑动块432 上端，所述限位杆434贯穿并焊接于固定齿433前端中间，且所述限位杆 434配合于滑轨44下端，所述撞击锤43能通过弹簧快速击发以撞击推动杆 42。
[0027]所述扣合结构46由扣合块461、连接杆462、旋转握把463组成，所述连接杆462贯穿并间隙配合于后模箱3左端，所述旋转握把463焊接于连接杆462左端，所述扣合块461焊接于连接杆46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定脱模的注塑模具，其结构包括：前模箱(1)、导柱(2)、后模箱(3)，其特征在于：还包括快速脱模装置(4)，所述前模箱(1)左端均匀安装有四个所述导柱(2)，所述后模箱(3)安装于导柱(2)左侧，所述快速脱模装置(4)间隙配合于后模箱(3)右端。2.如权利要求1所述的一种便于稳定脱模的注塑模具，其特征在于：所述快速脱模装置(4)由脱模板(41)、推动杆(42)、撞击锤(43)、滑轨(44)、钢索(45)、扣合结构(46)组成，所述脱模板(41)间隙配合于后模箱(3)右端，所述推动杆(42)焊接于脱模板(41)左端中间，并与后模箱(3)间隙配合，所述滑轨(44)上下对称焊接于后模箱(3)内部，所述撞击锤(43)滑动配合于后模箱(3)左端，且位于滑轨(44)下方，所述钢索(45)贯穿后模箱(3)左端，并焊接于撞击锤(43)左端，所述扣合结构(46)贯穿并间隙配合于后模箱(3)左端。3.如权利要求2所述的一种便于稳定脱模的注塑模具，其特征在于：所述撞击锤(43)由锤头(431)、滑动块(432)、固定齿(433)、限位杆(434)组成，所述滑动块(432)滑动配合于后模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杭恒，
申请(专利权)人：上海名智包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：