本实用新型专利技术实施例涉及天线焊接技术领域，公开了一种用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，包括：PCB基板固定托盘，所述PCB基板固定托盘包括托盘底座、紧固端子以及隔离条固定工装，在所述隔离条固定工装上开设有与隔离条相适配的限位槽，安装在所述隔离条固定工装上的所述紧固端子与所述托盘底座可分离式连接。本实用新型专利技术实施例提供的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，通过专用的PCB基板固定托盘，能够对隔离条进行限位固定，以便下一步对隔离条分段焊接，从而提高焊接效率和焊接质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置
[0001]本技术涉及天线焊接
，尤其涉及一种用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置。
技术介绍
[0002]随着移动通信技术的高速发展，基站天线作为其中关键的一环，承担着辐射和接收无线电波的任务，5G天线作为基站天线当前的发展方向，其信道数量一般在64端口以上，远多于普通天线。其对每个端口电路测试值具有实际使用上的精度需求，且端口间存在相应的运算关系，对指标稳定性要求更高。
[0003]5G天线辐射面主要包括PCB基板、辐射源以及隔离条，隔离条是天线重要组成部分，在天线指标调试中具有极为关键，但其尺寸长度各异、插脚数量不一、焊接部位及避焊区域各不相同，在一副5G天线中可能同时存在十种以上外形隔离条。
[0004]相比传统天线中焊接区域采用人工焊接，5G天线由于焊接区域多、焊接环境要求高、焊接稳定性对指标影响大，因而在大批量生产阶段，使用自动化焊接设备将是唯一选择。生产中如何实现隔离条的自动化焊接、如何对隔离条进行同一化处理是一个急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，用以解决或部分解决现有的隔离条难以焊接的问题。
[0006]本技术实施例提供一种用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，包括：PCB基板固定托盘，所述PCB基板固定托盘包括托盘底座、紧固端子以及隔离条固定工装，在所述隔离条固定工装上开设有与隔离条相适配的限位槽，安装在所述隔离条固定工装上的所述紧固端子与所述托盘底座可分离式连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述PCB基板固定托盘还包括安装在所述托盘底座上的定位柱。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述PCB基板固定托盘还包括安装在所述隔离条固定工装上的顶丝螺钉，所述顶丝螺钉与所述托盘底座螺纹连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置还包括焊接组件，所述焊接组件包括机械臂、自动破锡送锡机、送料件以及焊笔件；
[0010]所述自动破锡送锡机与所述送料件相连通，所述送料件和所述焊笔件均安装在所述机械臂的活动端，所述送料件用于对所述焊笔件进行锡料供给。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述焊接组件还包括直线驱动件，所述机械臂的活动端通过所述直线驱动件与所述送料件和所述焊笔件相连。
[0012]在上述技术方案的基础上，两个所述焊笔件螺纹连接在所述机械臂的活动端，每一个所述焊笔件对应于一个所述送料件。
[0013]在上述技术方案的基础上，在所述送料件的送锡端口安装有软导管。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置还包括输送线，靠近所述输送线安装有位置检测传感器和止位气缸。
[0015]在上述技术方案的基础上，所述用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置还包括PLC控制器，所述位置检测传感器和所述止位气缸均与所述PLC控制器信号相连。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置还包括立式机架，所述输送线和所述PLC控制器均安装在所述立式机架上。
[0017]本技术实施例提供一种用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，把PCB基板首先放置在托盘底座的表面上，把多根隔离条分别放置在PCB基板上的对应位置处，通过隔离条固定工装上的限位槽对隔离条进行限位，隔离条固定工装与隔离条装配完成后，通过旋紧紧固端子对隔离条固定工装施加向下载荷，从而将隔离条固定工装与托盘底座相固定，以便下一步对隔离条进行焊接。本技术实施例提供的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，通过专用的PCB基板固定托盘，能够对隔离条进行限位固定，以便下一步对隔离条分段焊接，从而提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的PCB基板固定托盘的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的焊接组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的立式机架的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、PCB基板固定托盘；101、隔离条固定工装；102、紧固端子；103、定位柱；104、托盘底座；105、顶丝螺钉；106、隔离条；2、焊接组件；201、机械臂；202、自动破锡送锡机；203、送料件；204、直线驱动件；205、焊笔件；301、PLC控制器；302、触摸显示屏；303、止位气缸；304、位置检测传感器；4、立式机架；401、支撑体；402、外罩。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]图3为本技术实施例的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置的结构示意图，如图3所示，本技术实施例的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，包括：
用于放置PCB基板的PCB基板固定托盘1；
[0027]如图1所示，PCB基板固定托盘1包括托盘底座104、紧固端子102以及隔离条固定工装101，在隔离条固定工装101上开设有与隔离条106相适配的限位槽，安装在隔离条固定工装101上的紧固端子102与托盘底座104可分离式连接。
[0028]需要说明的是，在隔离条固定工装101上沿着隔离条固定工装101的长度方向依次构造有多个限位槽，即隔离条固定工装101可以同时对多根隔离条106进行固定。
[0029]在本技术实施例中，把PCB基板首先放置在托盘底座104的表面上，把多根隔离条106分别放置在PCB基板上的对应位置处，通过隔离条固定工装101上的限位槽对隔离条106进行限位，隔离条固定工装101与隔离条106装配完成后，通过旋紧紧固端子102对隔离条固定工装101施加向下载荷，从而将隔离条固定工装101与托盘底座104相固定，以便下一步对隔离条106进行焊接。本技术实施例提供的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，通过专用的PCB基板固定托盘1，能够对隔离条106进行限位固定，以便下一步对隔离条106本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，其特征在于，包括：PCB基板固定托盘，所述PCB基板固定托盘包括托盘底座、紧固端子以及隔离条固定工装，在所述隔离条固定工装上开设有与隔离条相适配的限位槽，安装在所述隔离条固定工装上的所述紧固端子与所述托盘底座可分离式连接。2.根据权利要求1所述的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，其特征在于，所述PCB基板固定托盘还包括安装在所述托盘底座上的定位柱。3.根据权利要求1所述的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，其特征在于，所述PCB基板固定托盘还包括安装在所述隔离条固定工装上的顶丝螺钉，所述顶丝螺钉与所述托盘底座螺纹连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，其特征在于，所述用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置还包括焊接组件，所述焊接组件包括机械臂、自动破锡送锡机、送料件以及焊笔件；所述自动破锡送锡机与所述送料件相连通，所述送料件和所述焊笔件均安装在所述机械臂的活动端，所述送料件用于对所述焊笔件进行锡料供给。5.根据权利要求4所述的用于5G天线PCB基板隔离条的自动焊接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金辉，吴昌智，夏磊，朱万双，左志，
申请(专利权)人：武汉虹信科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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