一种多功能预制混凝土叠合板模具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑PC预制件技术领域，具体为一种多功能预制混凝土叠合板模具，包括四组模具侧模，四组模具侧模围绕拼接形成叠合板模具，下钢模顶部可拆卸设置有下密封条，上钢模底部可拆卸设置有与下密封条相互贴合的上密封条，下钢模与上钢模之间可拆连接，本实用新型专利技术将叠合板模具的四组侧模设置为可拆卸的上钢模和下钢模，从而使得在叠合板组模过程，只需将上钢模对准下钢模后进行固定，而在拆模时，只需拆除上钢模就能完成拆模，整个组模和拆模的过程简单方便，提高生产效率；同时通过上密封条和下密封条的配合，使叠合板模具能够适应不同的钢筋间距，从而无需对模具进行加工，减少叠合板的模具类型，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能预制混凝土叠合板模具


[0001]本技术涉及建筑PC预制件
，具体为一种多功能预制混凝土叠合板模具。

技术介绍

[0002]现有预制构件的生产过程中，一般采用传统的叠合板模具进行生产，即将四组单一的侧模进行组装形成模具，然后进行灌浆得到预制构件；然而该种模具在生产时不能适用于不同的预制混凝土叠合板出筋间距类型，因此当要生产不同类型的预制构件时需要不同的叠合板模具，而这大大提高了生产成本。基于此，本技术设计了一种多功能预制混凝土叠合板模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能预制混凝土叠合板模具，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能预制混凝土叠合板模具，包括四组模具侧模，四组所述模具侧模围绕拼接并与大底模相配合形成叠合板模具，所述模具侧模包括下钢模、下密封条、上钢模和上密封条，所述下钢模顶部可拆卸设置有下密封条，且下密封条设置在下钢模顶部边缘，所述上钢模底部可拆卸设置有与下密封条相互贴合的上密封条，所述下钢模与上钢模之间可拆连接。
[0005]优选的，所述下钢模与上钢模之间通过螺栓组件可拆连接，所述螺栓组件包括螺母和与螺母相互配合的螺栓，所述螺母设置在下钢模顶部，所述螺栓穿过上钢模内腔并与螺母配合锁紧。
[0006]优选的，所述螺栓组件设有至少组，且多组螺栓组件呈阵列状排布。
[0007]优选的，所述下密封条开设有与螺母相互配合的安装槽。
[0008]优选的，所述下密封条与上密封条均为塑料胶条。
[0009]优选的，所述下密封条与上密封条均通过胶贴的方式分别与下钢模和上钢模可拆连接。
[0010]优选的，所述下钢模通过简易固定器与大底模相固接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术将叠合板模具的四组侧模设置为可拆卸的上钢模和下钢模，从而使得在叠合板组模过程，只需将上钢模对准下钢模后进行固定，而在拆模时，只需拆除上钢模就能完成拆模，整个组模和拆模的过程简单方便，提高生产效率；同时通过上密封条和下密封条的配合，使叠合板模具能够适应不同的钢筋间距，从而无需对模具进行加工，减少叠合板的模具类型，降低生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中侧模的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、模具侧模；11、下钢模；12、下密封条；13、上钢模；14、上密封条； 15、螺栓组件；151、螺母；152、螺栓；16、简易固定器；2、大底模；3、叠合板模具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种多功能预制混凝土叠合板模具，包括四组模具侧模1，四组模具侧模1围绕拼接并与大底模2相配合形成叠合板模具3，模具侧模1包括下钢模11、下密封条12、上钢模13和上密封条14，下钢模11顶部可拆卸设置有下密封条12，且下密封条12设置在下钢模11顶部边缘，上钢模13底部可拆卸设置有与下密封条12相互贴合的上密封条14，下钢模11与上钢模13之间可拆连接。
[0020]具体的，下钢模11与上钢模13之间通过螺栓组件15可拆连接，螺栓组件15包括螺母151和与螺母151相互配合的螺栓152，螺母151设置在下钢模11顶部，螺栓152穿过上钢模13内腔并与螺母151配合锁紧，通过螺栓组件不仅方便上钢模和下钢模的安装和拆卸，且能够保证上钢模与下钢模之间贴合的紧密性，避免混凝土漏浆。
[0021]具体的，螺栓组件15设有至少4组，且多组螺栓组件15呈阵列状排布，提高上钢模与下钢模之间的紧密性，且螺栓组件的数量可以根据叠合板模具的大小进行调整。
[0022]具体的，下密封条12开设有与螺母151相互配合的安装槽，使螺母能够更加靠近下钢模的边缘部分，从而保证锁紧的密封性。
[0023]具体的，下密封条12与上密封条14均为塑料胶条，塑料胶条具备一定的形变能力，从而能够适应不同直径的钢筋。
[0024]具体的，下密封条12与上密封条14均通过胶贴的方式分别与下钢模11 和上钢模13可拆连接，便于上密封条和下密封条的更换，节约成本。
[0025]具体的，下钢模11通过简易固定器16与大底模2相固接。
[0026]本实施例的一个具体应用实施例为：
[0027]在预制混凝土叠合板组模过程，先通过简易固定器16将下侧钢膜11与大底模相固接，然后在通过螺栓152和螺母151的相互配合锁紧固定上侧钢膜13，从而使上密封条14紧贴下密封条12，避免漏浆；然后将四组组合完成的模具侧模1进行围绕拼装，形成叠合板模具，然后进行灌浆；
[0028]在浆料凝固后进行拆模，拆模时只要通过拧掉螺栓151，拆除上侧钢膜 13即可完成拆模，在进行下次组模时根据下侧钢膜11位置进行固定上侧钢膜13，中间省去了重新放线、测量等环节。节省了拼模的时间，提高了生产效率。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能预制混凝土叠合板模具，包括四组模具侧模(1)，四组所述模具侧模(1)围绕拼接并与大底模(2)相配合形成叠合板模具(3)，其特征在于：所述模具侧模(1)包括下钢模(11)、下密封条(12)、上钢模(13)和上密封条(14)，所述下钢模(11)顶部可拆卸设置有下密封条(12)，且下密封条(12)设置在下钢模(11)顶部边缘，所述上钢模(13)底部可拆卸设置有与下密封条(12)相互贴合的上密封条(14)，所述下钢模(11)与上钢模(13)之间可拆连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能预制混凝土叠合板模具，其特征在于：所述下钢模(11)与上钢模(13)之间通过螺栓组件(15)可拆连接，所述螺栓组件(15)包括螺母(151)和与螺母(151)相互配合的螺栓(152)，所述螺母(151)设置在下钢模(11)顶部，所述螺栓(152...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚杰，李清，吴跃强，肖自锦，
申请(专利权)人：福建建泰建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：