一种机械滚轮换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开的属于换向阀技术领域，具体为一种机械滚轮换向阀，其包括外壳、阀体、吸音棉和减震筒，所述阀体固定安装在外壳内，所述阀体的顶部开设有阀孔，所述阀孔内嵌入安装有滚轮杆，所述滚轮杆的顶部固定安装有支座，所述支座内活动安装有换向滚轮，所述换向滚轮的一端设置有与换向滚轮相匹配的撞块，本申请文件中，能够便于装置在遇到撞击的时候对装置进行减震，防止冲击力较大而影响换向位置，提高了装置减震效果，通过吸音棉，吸附装置在工作时产生的噪音，提高了工作人员的工作环境。提高了工作人员的工作环境。提高了工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种机械滚轮换向阀


[0001]本技术涉及换向阀
，具体为一种机械滚轮换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀，有转阀式和滑阀式两种，按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等，按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等，操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式，现有的技术中，现有的装置在遇到撞击的时候容易产生震动，冲击力较大会影响换向位置，不便操作，且现有的装置不具备隔音效果，噪音较大会影响使用者的工作环境。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有换向阀中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种机械滚轮换向阀，能够便于装置在遇到撞击的时候对装置进行减震，防止冲击力较大而影响换向位置，提高了装置减震效果，通过吸音棉，吸附装置在工作时产生的噪音，提高了工作人员的工作环境。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种机械滚轮换向阀，包括外壳、阀体、吸音棉和减震筒，所述阀体固定安装在外壳内，所述阀体的顶部开设有阀孔，所述阀孔内嵌入安装有滚轮杆，所述滚轮杆的顶部固定安装有支座，所述支座内活动安装有换向滚轮，所述换向滚轮的一端设置有与换向滚轮相匹配的撞块，所述吸音棉固定安装在外壳的侧壁，所述减震筒固定安装在外壳内腔的侧壁，所述减震筒内腔的侧壁设置有减震弹簧，所述减震弹簧与减震筒内腔的侧壁活动连接，所述减震弹簧的一端设置有缓冲层，所述缓冲层的侧壁固定安装有减震杆，所述减震杆的一端与阀体连接。
[0008]作为本技术所述的一种机械滚轮换向阀的一种优选方案，其中：所述外壳的后侧壁嵌入安装有拆卸板，所述拆卸板与外壳的后侧壁通过螺栓螺纹连接。
[0009]作为本技术所述的一种机械滚轮换向阀的一种优选方案，其中：所述外壳内腔的侧壁固定安装有防潮层，所述防潮层与外壳内腔的侧壁胶接。
[0010]作为本技术所述的一种机械滚轮换向阀的一种优选方案，其中：所述减震筒与外壳内腔的侧壁通过螺栓螺纹连接，所述减震杆与阀体的侧壁通过螺栓螺纹连接。
[0011]作为本技术所述的一种机械滚轮换向阀的一种优选方案，其中：所述吸音棉为聚酯纤维吸音材料制成，所述吸音棉与外壳的侧壁胶接。
[0012]与现有技术相比：现有的技术中，现有的装置在遇到撞击的时候容易产生震动，冲击力较大会影响换向位置，不便操作，且现有的装置不具备隔音效果，噪音较大会影响使用者的工作环境，本申请文件中，能够便于装置在遇到撞击的时候对装置进行减震，防止冲击力较大而影响换向位置，提高了装置减震效果，通过吸音棉，吸附装置在工作时产生的噪音，提高了工作人员的工作环境。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为本技术一种机械滚轮换向阀的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种机械滚轮换向阀的拆卸板示意图。
[0016]图中：100外壳、200阀体、210阀孔、220滚轮杆、230支座、240换向滚轮、250撞块、300吸音棉、400减震筒、410减震弹簧、420缓冲层、430减震杆、500拆卸板、600防潮层。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0019]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]本技术提供一种机械滚轮换向阀，请参阅图1
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图2，包括外壳100、阀体200、吸音棉300和减震筒400，阀体200固定安装在外壳100内，阀体200的顶部开设有阀孔210，阀孔210内嵌入安装有滚轮杆220，滚轮杆220的顶部固定安装有支座230，支座230内活动安装有换向滚轮240，换向滚轮240的一端设置有与换向滚轮240相匹配的撞块250，吸音棉300固定安装在外壳100的侧壁，减震筒400固定安装在外壳100内腔的侧壁，减震筒400内腔的侧壁设置有减震弹簧410，减震弹簧410与减震筒400内腔的侧壁活动连接，减震弹簧410的一端设置有缓冲层420，缓冲层420的侧壁固定安装有减震杆430，减震杆430的一端与阀体200连接，具体的，阀体200嵌入安装在外壳100内，阀体200的顶部设置有阀孔210，阀孔210内设置有滚轮杆220，滚轮杆220的顶部通过螺栓螺纹安装有支座230，支座230内嵌入安装有换向
滚轮240，换向滚轮240的一端设置有与换向滚轮240相匹配的撞块250，吸音棉300胶接安装在外壳100的侧壁，减震筒400通过螺栓螺纹安装在外壳100内腔的侧壁，减震筒400内腔的侧壁焊接有减震弹簧410，减震弹簧410与减震筒400内腔的侧壁活动连接，减震弹簧410的一端焊接有缓冲层420，缓冲层420的侧壁焊接安装有减震杆430，减震杆430的一端与阀体200焊接，外壳100用于防护装置，阀体200为换向阀本体，滚轮杆220用于连接支座230，支座230用于安装换向滚轮240，换向滚轮240用于操作换向阀进行换向位置，撞块250用于操作换向滚轮240，吸音棉300用于吸附装置工作时发生噪音，提高了工作人员的工作环境，减震筒400内的减震装置用于防止阀体200在遭到撞击的情况下产生震动，而影响换向位置，提高了装置的减震效果。
[0022]请参阅图2，外壳100的后侧壁嵌入安装有拆卸板500，拆卸板500与外壳100的后侧壁通过螺栓螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械滚轮换向阀，其特征在于：包括外壳(100)、阀体(200)、吸音棉(300)和减震筒(400)，所述阀体(200)固定安装在外壳(100)内，所述阀体(200)的顶部开设有阀孔(210)，所述阀孔(210)内嵌入安装有滚轮杆(220)，所述滚轮杆(220)的顶部固定安装有支座(230)，所述支座(230)内活动安装有换向滚轮(240)，所述换向滚轮(240)的一端设置有与换向滚轮(240)相匹配的撞块(250)，所述吸音棉(300)固定安装在外壳(100)的侧壁，所述减震筒(400)固定安装在外壳(100)内腔的侧壁，所述减震筒(400)内腔的侧壁设置有减震弹簧(410)，所述减震弹簧(410)与减震筒(400)内腔的侧壁活动连接，所述减震弹簧(410)的一端设置有缓冲层(420)，所述缓冲层(420)的侧壁固定安装有减...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲真甲，周严虎，
申请(专利权)人：上海俨然工业控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：