一种距中沉板USB插座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种距中沉板USB插座，包括五金外壳、焊盘耳朵、锡焊固定脚、胶芯、塑胶舌片和端子弹片，所述五金外壳的内壁上卡合连接有胶芯，且胶芯与五金外壳的内壁贴合设置，所述胶芯的侧壁上固定连接有塑胶舌片，且塑胶舌片上卡合连接有端子弹片和端子本体，所述五金外壳外壁上固定连接有设置有2个主弹片，且2个主弹片关于五金外壳的中心线对称，所述五金外壳的侧壁上固定安装有侧面弹片。该距中沉板USB插座，与PCB线路板焊接时，整体沉入PCB线路板的中间位置，可以减小对电子产品内部空间的占用，使电子产品能够达到长度缩短及厚度变薄的效果，并且能够节省PCB线路板的用料量，降低电子产品生产成本。降低电子产品生产成本。降低电子产品生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种距中沉板USB插座


[0001]本技术涉及USB插座
，具体为一种距中沉板USB插座。

技术介绍

[0002]USB插座是USB数据线插头的连接装置，USB插座主要用于给电子设备充电和传输数据，USB插座通常焊接在电子设备的PCB线路板上，USB插座使用过程中自身会带有弱电流。
[0003]然而现有的USB插座，直接固定在PCB线路板的表面，占用了电子产品内部较大的空间，使得电子产品的厚度增加不美观，且在USB产品生产过程中不能节省PCB线路板材料。
[0004]针对上述问题，急需在原有USB插座的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种距中沉板USB插座，以解决上述
技术介绍
提出现有的USB插座，直接固定在PCB线路板的表面，占用了电子产品内部较大的空间，使得电子产品的厚度增加不美观，且在USB产品生产过程中不能节省PCB线路板材料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种距中沉板USB插座，包括五金外壳、焊盘耳朵、锡焊固定脚、胶芯、塑胶舌片和端子弹片，所述五金外壳的内壁上卡合连接有胶芯，且胶芯与五金外壳的内壁贴合设置，所述胶芯的侧壁上固定连接有塑胶舌片，且塑胶舌片上卡合连接有端子弹片和端子本体。
[0007]优选的，所述五金外壳外壁上固定连接有设置有2个主弹片，且2个主弹片关于五金外壳的中心线对称。
[0008]优选的，所述五金外壳的侧壁上固定安装有侧面弹片，且侧面弹片的端部向五金外壳内侧弯折，并且侧面弹片的两侧设置有焊盘耳朵和锡焊固定脚，而且焊盘耳朵和锡焊固定脚固定连接在五金外壳的侧壁上，而且侧面弹片、焊盘耳朵和锡焊固定脚关于五金外壳的中心轴线对称设置有2组。
[0009]优选的，所述五金外壳的外壁边缘处固定连接有外壳卡扣，且外壳卡扣向五金外壳内侧弯曲，并且外壳卡扣与胶芯的外壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述胶芯的外壁上固定连接有塑胶卡点，且塑胶卡点与五金外壳外壁缘处开设的凹槽构成卡合限位结构。
[0011]优选的，所述塑胶舌片上连接的端子弹片和端子本体等间距分布有4组，且端子本体一端设置在胶芯的外侧，并且端子弹片向五金外壳的内部凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该距中沉板USB插座，与PCB线路板焊接时，整体沉入PCB线路板的中间位置，可以减小对电子产品内部空间的占用，使电子产品能够达到长度缩短及厚度变薄的效果，并且能够节省PCB线路板的用料量，降低电子产品生产成本；
[0013]1、五金外壳上固定连接的主弹片和侧面弹片均向五金外壳的内侧凸起，当USB插
头插入五金外壳内时，利用主弹片和侧面弹片的复位作用实现对USB插头的紧固，而焊盘耳朵用以将USB插座固定在PCB线路板上；
[0014]2、五金外壳侧壁固定连接锡焊固定脚，用来将五金外壳焊接PCB线路板上，加强固定效果，而胶芯上对称设置有2个塑胶卡点，塑胶卡点与五金外壳上开设的凹槽构成卡合限位结构，防止胶芯在五金外壳内移动。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0016]图2为本技术爆炸图结构示意图；
[0017]图3为本技术外壳卡扣安装结构示意图；
[0018]图4为本技术端子弹片安装结构示意图。
[0019]图中：1、五金外壳；2、主弹片；3、侧面弹片；4、焊盘耳朵；5、锡焊固定脚；6、外壳卡扣；7、胶芯；8、塑胶舌片；9、塑胶卡点；10、端子弹片；11、端子本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种距中沉板USB插座，包括五金外壳1、焊盘耳朵4、锡焊固定脚5、胶芯7、塑胶舌片8和端子弹片10，五金外壳1的内壁上卡合连接有胶芯7，且胶芯7与五金外壳1的内壁贴合设置，胶芯7的侧壁上固定连接有塑胶舌片8，且塑胶舌片8上卡合连接有端子弹片10和端子本体11。
[0022]五金外壳1外壁上固定连接有设置有2个主弹片2，且2个主弹片2关于五金外壳1的中心线对称，构成USB插座的紧固结构。
[0023]五金外壳1的侧壁上固定安装有侧面弹片3，且侧面弹片3的端部向五金外壳1内侧弯折，并且侧面弹片3的两侧设置有焊盘耳朵4和锡焊固定脚5，而且焊盘耳朵4和锡焊固定脚5固定连接在五金外壳1的侧壁上，而且侧面弹片3、焊盘耳朵4和锡焊固定脚5关于五金外壳1的中心轴线对称设置有2组，构成USB插座与PCB线路板的连接结构。
[0024]五金外壳1的外壁边缘处固定连接有外壳卡扣6，且外壳卡扣6向五金外壳1内侧弯曲，并且外壳卡扣6与胶芯7的外壁紧密贴合，胶芯7的外壁上固定连接有塑胶卡点9，且塑胶卡点9与五金外壳1外壁缘处开设的凹槽构成卡合限位结构，防止在胶芯7在五金外壳1内移动。
[0025]塑胶舌片8上连接的端子弹片10和端子本体11等间距分布有4组，且端子本体11一端设置在胶芯7的外侧，并且端子弹片10向五金外壳1的内部凸起，构成USB插座的数据传输点。
[0026]工作原理：在使用该距中沉板USB插座时，首先参阅图1
‑
4，USB插座组装时，操作者握住端子本体11向胶芯7的卡槽内移动，使得端子弹片10进入胶芯7的卡槽内，再将胶芯7推入五金外壳1内，外壳卡扣6将胶芯7限位，而塑胶卡点9与五金外壳1上的凹槽卡合，完成组
装；
[0027]参阅图1
‑
4，USB插座安装时，将五金外壳1放入PCB线路板边缘处设置的固定凹槽内，此时五金外壳1沉入PCB线路板中间的位置，再通过焊盘耳朵4将五金外壳1焊接在PCB线路板上，接着再将锡焊固定脚5焊接在PCB线路板上，加强固定效果，完成USB插座安装，USB插座使用时，将USB数据线的插头插入五金外壳1内，插头挤压主弹片2和侧面弹片3，而主弹片2和侧面弹片3通过复位作用将插头压紧防止脱落，此时端子弹片10将会与插头上数据传输点接触，从而开始数据传输。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种距中沉板USB插座，包括五金外壳(1)、焊盘耳朵(4)、锡焊固定脚(5)、胶芯(7)、塑胶舌片(8)和端子弹片(10)，其特征在于：所述五金外壳(1)的内壁上卡合连接有胶芯(7)，且胶芯(7)与五金外壳(1)的内壁贴合设置，所述胶芯(7)的侧壁上固定连接有塑胶舌片(8)，且塑胶舌片(8)上卡合连接有端子弹片(10)和端子本体(11)。2.根据权利要求1所述的一种距中沉板USB插座，其特征在于：所述五金外壳(1)外壁上固定连接有设置有2个主弹片(2)，且2个主弹片(2)关于五金外壳(1)的中心线对称。3.根据权利要求1所述的一种距中沉板USB插座，其特征在于：所述五金外壳(1)的侧壁上固定安装有侧面弹片(3)，且侧面弹片(3)的端部向五金外壳(1)内侧弯折，并且侧面弹片(3)的两侧设置有焊盘耳朵(4)和锡焊固定脚(5)，而且焊盘耳朵(4)和锡焊固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红如，
申请(专利权)人：深圳市腾联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：